本实用新型专利技术公开了一种利用氨制冷装置。该装置包括蒸发器、压缩机、油氨分离器、换热器、液氨储存罐、列管冷却器、粗过滤装置和精过滤装置，蒸发器的出口与压缩机的氨路入口连接，压缩机出口与油氨分离器连接，所述的油氨分离器设置有油路出口和氨路出口，油氨分离器的油路出口与列管式冷却器、粗过滤装置、精过滤装置串联后接入压缩机油路入口，所述的油氨分离器的氨路出口与换热器、液氨储存罐串联后接入蒸发器，在所述油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管。采用该技术方案，在油进入列管式冷却器之前进行预冷，却降低了油温，从而减小了压缩机出口的压力，降低了压缩机的负载，减小耗电量，提高了压缩机的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种给化工设备降温的装置。
技术介绍
在化工企业中为了给反应釜等设备降温常采用冷盐水，而为了使冷盐水充分的散热，常利用制冷设备对盐水容器进行冷冻降温。目前比较普遍采用的制冷设备有利用氟利昂制冷的设备，还有利用氨制冷装置。目前利用氨制冷装置包括一种利用水冷却的列管式冷却器，由于列管内的油降温不充分，列管外侧产生水垢，冷却效果差，导致压缩机出来的压力过高，增大了压缩机的负载，耗电量增加，提高了生产成本，并且加快了压缩机内部的零件的老化。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用氨制冷装置，充分降低列管路中的油温，减少甚至避免列管外侧产生水垢，保护了压缩机，增加压缩机使用寿命，减低能耗，降低生产成本。技术方案为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为一种利用氨制冷装置，包括蒸发器、压缩机、油氨分离器、换热器、液氨储存罐、列管冷却器、粗过滤装置和精过滤装置，蒸发器的出口与压缩机的氨路入口连接，压缩机出口呢与油氨分离器连接，所述的油氨分离器设置有油路出口和氨路出口，油氨分离器的油路出口与列管式冷却器、粗过滤装置、精过滤装置串联后接入压缩机油路入口，所述的油氨分离器的氨路出口与换热器、液氨储存罐串联后接入蒸发器，在所述油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管。在所述油氨分离器的油路出口与散热盘管之间设置有用于过滤油中的大颗粒积碳的过滤网。有益效果本技术与现有技术相比，其有益效果是1、油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管，在油进入列管式冷却器之前进行预冷却，初步降低了油温，减少了在列管外侧水垢的产生，从而减小了压缩机出口的压力，降低了压缩机的负载，减小了耗电量，提高了压缩机的使用寿命，油温得到充分降低减小了压缩机密封件的老化速度，减小了耗材的而投入，节省了生产成本；2、在所述油氨分离器的油路出口与散热盘管之间设置有用于过滤油中的大颗粒积碳的过滤网，去除油中的积碳大颗粒，使进入压缩机内部的油更加干净，减小了压缩机的磨损，同时延长了粗过滤装置、精过滤装置的更换周期，减少了耗材的投入，降低了设备的使用成本，提高了生产效率。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图所示，一种利用氨制冷装置，包括蒸发器、压缩机、油氨分离器、换热器、液氨储存罐、列管冷却器、粗过滤装置和精过滤装置，蒸发器的出口与压缩机的氨路入口连接， 压缩机出口与油氨分离器连接，所述的油氨分离器设置有油路出口和氨路出口，油氨分离器的油路出口与列管式冷却器、粗过滤装置、精过滤装置串联后接入压缩机油路入口，所述的油氨分离器的氨路出口与换热器、液氨储存罐串联后接入蒸发器，在所述油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管，在所述油氨分离器的油路出口与散热盘管之间安装用于过滤油中的大颗粒积碳的过滤网。工作原理蒸发器安装在需要散热装置的储存有盐水的部件处进行热交换，蒸发器内部的氨汽化吸热，将盐水的热量带走，使盐水的温度降低，达到冷却的效果，汽化后的氨进入压缩机后压力增大，压缩机中的油和氨进入油氨分离器，油经过过滤网过滤掉大颗粒的积碳，再进入散热盘管进行预冷却初步降低油温，然后进入列管式冷却器进一步冷却， 充分降低油温之后再经过粗过滤装置、经过滤装置后进入压缩机，从油氨分离器出来的氨进入换热器，对氨进行降温，在压缩机的压力下和温度的降低下液态的氨储存在液氨储存罐中，液态氨进入蒸发器，汽化吸热，完成循环。权利要求1.一种利用氨制冷装置，包括蒸发器、压缩机、油氨分离器、换热器、液氨储存罐、列管冷却器、粗过滤装置和精过滤装置，蒸发器的出口与压缩机的氨路入口连接，压缩机出口与油氨分离器连接，所述的油氨分离器设置有油路出口和氨路出口，油氨分离器的油路出口与列管式冷却器、粗过滤装置、精过滤装置串联后接入压缩机油路入口，所述的油氨分离器的氨路出口与换热器、液氨储存罐串联后接入蒸发器，其特征在于在所述油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管。2.根据权利要求1所述的利用氨制冷装置，其特征在于在所述油氨分离器的油路出口与散热盘管之间设置有用于过滤油中的大颗粒积碳的过滤网。专利摘要本技术公开了一种利用氨制冷装置。该装置包括蒸发器、压缩机、油氨分离器、换热器、液氨储存罐、列管冷却器、粗过滤装置和精过滤装置，蒸发器的出口与压缩机的氨路入口连接，压缩机出口与油氨分离器连接，所述的油氨分离器设置有油路出口和氨路出口，油氨分离器的油路出口与列管式冷却器、粗过滤装置、精过滤装置串联后接入压缩机油路入口，所述的油氨分离器的氨路出口与换热器、液氨储存罐串联后接入蒸发器，在所述油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管。采用该技术方案，在油进入列管式冷却器之前进行预冷，却降低了油温，从而减小了压缩机出口的压力，降低了压缩机的负载，减小耗电量，提高了压缩机的使用寿命。文档编号F25B41/00GK202057107SQ20112008721公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者刘曙民, 孙树册, 尚言新 申请人:江苏嘉隆化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种利用氨制冷装置，包括蒸发器、压缩机、油氨分离器、换热器、液氨储存罐、列管冷却器、粗过滤装置和精过滤装置，蒸发器的出口与压缩机的氨路入口连接，压缩机出口与油氨分离器连接，所述的油氨分离器设置有油路出口和氨路出口，油氨分离器的油路出口与列管式冷却器、粗过滤装置、精过滤装置串联后接入压缩机油路入口，所述的油氨分离器的氨路出口与换热器、液氨储存罐串联后接入蒸发器，其特征在于：在所述油氨分离器的油路出口与列管式冷却器之间串联散热盘管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙树册，尚言新，刘曙民，
申请(专利权)人：江苏嘉隆化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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