一种铝天花板吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝天花板吊顶，其特征在于：包括纵向均匀布置的横梁、横向均匀布置于横梁下方的纵梁、固设于纵梁下方的横向龙骨和纵向龙骨、卡装于相邻两纵梁之间的天花板以及卡装于纵向龙骨下方的装饰龙骨；其优点在于：通过结构上的改进，将现有龙骨结构的纵梁进行结构上的改进，从而固定连接横向龙骨、纵向龙骨和装饰龙骨，使装饰龙骨突出天花板，这样装潢出来后能产生错落有致的镂空感、立体感，外观美观漂亮；其中使用的天花板和横梁可以直接借用现有的产品，只需根据实际情况进行裁切即可，大大节省装饰成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种房屋吊顶装饰结构，特别涉及了一种铝天花板吊顶。
技术介绍
现有的天花板吊顶用的龙骨一般采用烤漆铁皮或铝合金材质的T型、槽型结构， 其原理为天花板的两端悬挂在T型、槽型等吊顶龙骨的两翼。参见公开号CN 101054832A 《集成吊顶的龙骨安装方法及吊顶结构》，其龙骨通过龙骨吊件用螺杆固定在屋顶天花板上，然后再用平面扣板扣接在龙骨下面，从而形成一个完整的吊顶平面；又如公开号 CN28210004Y《天花板吊顶龙骨结构》，其通过吊挂件将上层龙骨悬挂起来，然后再通过设置的连接件将下层龙骨与上层龙骨固定到一起，完成天花板吊顶龙骨结构的安装。上述两种结构的吊顶龙骨应用很广泛，但是他们装潢处理后天花板的下平面都低于吊顶龙骨，看不见龙骨的结构，只能依靠天花板上面本身的花纹形成各种装饰样式，效果比较单一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种装潢效果好、外形美观的铝天花板吊顶。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种铝天花板吊顶，包括纵向均勻布置的横梁、横向均勻布置于横梁下方的纵梁、固设于纵梁下方的横向龙骨和纵向龙骨、卡装于相邻两纵梁之间的天花板以及卡装于纵向龙骨下方的装饰龙骨；所述横梁为“C”形槽状结构，其借助于固定在建筑物顶板上的挂件横向水平设置；所述纵梁为金属型材，其断面形状为正“T”形结构，所述“T”形中部两侧对称设有一个外“八”字形，其底部为“η”形；所述“η”形竖向部分内侧下端对称设有沿其长度方向延伸的凸起；所述纵梁借助于连接件纵向水平设于横梁下方；所述连接件为板状结构、其下端设有与所述纵梁顶部Τ”形部位相适配的“开口 ；所述连接件沿纵梁长度方向均勻卡装后与横梁固定连接；所述纵梁顶面与横梁底面相接触；所述纵向龙骨为上开口的矩形型材，其上开口外侧设有与所述纵梁下部的“η”形部分内侧凸起相适配的条状凸起；其下部两侧均设有沿其长度方向延伸的内凹的卡槽；所述横向龙骨横截面为矩形、且沿纵梁长度方向均勻分布，所述纵向龙骨设于两横向龙骨之间、且与横向龙骨构成网格结构，所述纵向龙骨设于所述纵梁正下方、且与其数量相同；所述天花板为矩形板材，四边均设有同一方向的翻边，所述翻边两端均设有缺口， 所述翻边中部内侧面和外侧面分别与所述“η”形部位外侧面和“八”字形部位内侧面贴合； 所述“八”字部位下边缘与相邻两翻边同一端的缺口顶边相接触；所述天花板底面分别与横向龙骨和纵向龙骨顶面相接触。所述装饰龙骨为横截面呈“U”形的型材；所述装饰龙骨的安装方向与纵向龙骨的安装方向相同，其竖向侧边的顶部设有内凹的三角形凸起，三角形凸起与纵向龙骨底部的矩形卡槽相配合，装饰龙骨的数量等于相邻两横向龙骨之间设置的纵向龙骨的数量；所述装饰龙骨的顶缘与所述横向龙骨底面相接触。采用上述技术方案所产生的有益效果是将现有的纵梁进行结构上的改进，从而固定连接横向龙骨、纵向龙骨和装饰龙骨，使装饰龙骨突出天花板下表面，这样装潢出来后能产生错落有致的镂空感、立体感，外观美观漂亮；其中使用的天花板和横梁可以直接借用现有的产品，只需根据实际情况进行裁切即可，大大节省装饰成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横向龙骨和纵向龙骨位置关系示意图；1、横梁；2、挂件；3、纵梁；4、天花板；5、纵向龙骨；6、横向龙骨；7、装饰龙骨。以下结合附图进一步对本技术进行详细的描述。具体实施方式为使本技术的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图和具体实施方式，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。如图1和图2所示的一种铝天花板吊顶，包括纵向均勻布置的横梁1、横向均勻布置于横梁1下方的纵梁3、固设于纵梁3下方的横向龙骨6和纵向龙骨5、卡装于相邻两纵梁3之间的天花板4以及卡装于纵向龙骨5下方的装饰龙骨7 ；所述横梁1为“C”形槽状结构，其借助于固定在建筑物顶板上的挂件2横向水平设置；所述纵梁3为金属型材，其断面形状为正“T”形结构，所述“T”形中部两侧对称设有一个外“八”字形，其底部为“η”形；所述“η”形竖向部分内侧下端对称设有沿其长度方向延伸的凸起；所述纵梁3借助于连接件纵向水平设于横梁1下方；所述连接件为板状结构、其下端设有与所述纵梁3顶部相适配的“Τ”形开口 ；所述连接件沿纵梁3长度方向均勻卡装后与横梁1固定连接；所述纵梁3顶面与横梁1底面相接触；所述纵向龙骨5为上开口的矩形型材，其上开口外侧设有与所述纵梁3下部的“η” 形部分内侧凸起相适配的条状凸起；其下部两侧均设有沿其长度方向延伸的内凹的卡槽；所述横向龙骨6横截面为矩形、且沿纵梁3长度方向均勻分布，所述纵向龙骨5设于两横向龙骨6之间、且与横向龙骨6构成网格结构，所述纵向龙骨5设于所述纵梁3正下方、且与其数量相同；所述天花板4为矩形板材，四边均设有同一方向的翻边，所述翻边两端均设有缺口，所述翻边中部内侧面和外侧面分别与所述“η”形部位外侧面和“八”字形部位内侧面贴合；所述“八”字部位下边缘与相邻两翻翻边同一端的缺口顶边相接触；所述天花板4底面分别与横向龙骨6和纵向龙骨5顶面相接触。所述装饰龙骨7为横截面呈“U”形的型材；所述装饰龙骨7的安装方向与纵向龙骨5的安装方向相同，其竖向侧边的顶部设有内凹的三角形凸起，三角形凸起与纵向龙骨5底部的矩形卡槽相配合，装饰龙骨7的数量等于相邻两横向龙骨6之间设置的纵向龙骨5 的数量；所述装饰龙骨7的顶缘与所述横向龙骨6底面相接触。 在具体使用过程中，首先按照屋顶的尺寸和天花板尺寸确定横梁、纵梁、横向龙骨、纵向龙骨以及天花板和装饰龙骨的尺寸和数量，并下料，然后进行安装，第一步是在屋顶上按照横梁的数量和走向安装膨胀螺栓；第二步是安装纵梁，将挂件套装在纵梁上部 “T”形部分，其数量根据纵梁长度确定，然后托起纵梁，当纵梁顶面与横梁底面接触的时候， 挂紧挂件，并依次按照天花板的宽度安装多个纵梁，相邻两根纵梁之间的距离可以根据其中部相邻一侧向外撇的“八”字形部分最靠里的侧面之间的距离来确定，该距离等于天花板相对两个翻边内侧面之间的距离；第三步是安装天花板，天花板的相对两个翻边部分卡装在相邻两个纵梁中部“八”字形部分，所述中部“八”字形部分底缘顶住天花板翻边的两端缺口实现天花板定位，横向龙骨固定安装在纵梁底部，横向龙骨是通长的，其长度和装饰面积的长度相当，而纵向龙骨是分段设置的，纵向龙骨的两端分别与相邻两根横向龙骨的两个相对侧面相接触，纵向龙骨设置在纵梁的正下方，并与纵梁下部η形部分内侧面上的三角形凸起配合卡装，天花板底面侧边搭接在横向龙骨和纵向龙骨顶面；第五步是安装装饰龙骨，装饰龙骨的横截面为“U”形结构，其宽度和纵向龙骨相当，其内侧设置的条状凸起卡装在纵向龙骨下部两侧凹槽内、且顶缘顶住横向龙骨，其作用还在于安装后其向下突出于天花板的底面，形成立体结构，改善装饰效果。权利要求1.一种铝天花板吊顶，其特征在于包括纵向均勻布置的横梁(1)、横向均勻布置于横梁(1)下方的纵梁(3)、固设于纵梁(3)下方的横向龙骨(6)和纵向龙骨(5)、卡装于相邻两纵梁(3)之间的天花板(4)以及卡装于纵向龙骨(5)下方的装饰龙骨(7)；所述横梁(1)为“C”形槽状结构，其借助于固定在建筑物顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝天花板吊顶，其特征在于：包括纵向均匀布置的横梁（１）、横向均匀布置于横梁（１）下方的纵梁（３）、固设于纵梁（３）下方的横向龙骨（６）和纵向龙骨（５）、卡装于相邻两纵梁（３）之间的天花板（４）以及卡装于纵向龙骨（５）下方的装饰龙骨（７）；所述横梁（１）为“Ｃ”形槽状结构，其借助于固定在建筑物顶板上的挂件（２）横向水平设置；所述纵梁（３）为金属型材，其断面形状为正“Ｔ”形，所述“Ｔ”形中部两侧对称设有一个外“八”字形，其底部为“ｎ”形；所述“ｎ”形竖向部分内侧下端对称设有沿其长度方向延伸的条状凸起；所述纵梁（３）借助于连接件纵向水平设于横梁（１）下方；所述连接件为板状结构、其下端设有与所述纵梁（３）顶部“Ｔ”形部位相适配的开口；所述连接件沿纵梁（３）长度方向均匀卡装后与横梁（１）固定连接；所述纵梁（３）顶面与横梁（１）底面相接触；所述纵向龙骨（５）为上开口的矩形型材，其上开口外侧设有与所述纵梁（３）下部的“ｎ”形部分内侧凸起相适配的条状凸起；其下部两侧均设有沿其长度方向延伸的内凹的卡槽；所述横向龙骨（６）横截面为矩形、且沿纵梁（３）长度方向均匀分布，所述纵向龙骨（５）设于两横向龙骨（６）之间、且与横向龙骨（６）构成网格结构，所述纵向龙骨（５）设于所述纵梁（３）正下方、且与其数量相同；所述天花板（４）为矩形板材，四边均设有方向相同的翻边，所述翻边两端均设有缺口，所述翻边中部内侧面和外侧面分别与所述“ｎ”形部位外侧面和“八”字形部位内侧面贴合；所述“八”字形部位下边缘与相邻两翻边同一端的缺口顶边相接触；所述天花板（４）底面分别与横向龙骨（６）和纵向龙骨（５）顶面相接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春照，
申请(专利权)人：刘春照，
类型：实用新型
国别省市：13