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多功能阀制造技术

技术编号:6903529 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于高层、超高层建筑厨房、卫生间排气系统领域,提供了一种多功能阀,其包括面板,面板上开设有进气口,面板外侧固设有与进气口连接的软管接口,面板内侧固设有与进气口连接且开口向上的导向管,导向管上部设立一防火盖板,防火盖板上端通过熔断片与面板连接,防火盖板下端与导向管铰接,导向管的外围设有一围合的文丘里板,导向管的内壁安设有凹槽件,凹槽件内设有可滑动抽出的止回板,止回板上铰接有一可上下转动的止回片。通过本实用新型专利技术的多功能阀,同时完成了防火、止回、变压、拔气功能,且结构简单,牢固,成本低,易制作安装。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高层、超高层建筑厨房、卫生间排气系统领域,尤其涉及一种安装于楼房共用垂直排气系统的进气口处的多功能阀
技术介绍
目前,在高层、超高层建筑中,共用垂直排气系统的进气口处均安装了阀门,该阀门用来防火、止回、变压或拔气,但现有技术中没有一种同时具备防火、止回、变压和拔气功能的阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同时具备防火、止回、变压和拔气功能的多功能阀。本技术是这样实现的,一种多功能阀,包括面板,所述面板上开设有进气口, 所述面板外侧固设有与所述进气口连接的软管接口,所述面板内侧固设有与所述进气口连接且开口向上的导向管,所述导向管上部设立一防火盖板,所述防火盖板上端通过熔断片与所述面板连接,所述防火盖板下端与所述导向管铰接,所述导向管的外围设有一围合的文丘里板,所述导向管内壁一周安设有凹槽件,所述凹槽件内设有可滑动抽出的止回板,所述止回板上铰接有一可上下转动的止回片。具体地,所述导向管两侧壁分别对称开设有一凹孔,所述两凹孔贯穿或不贯穿所述导向管两侧壁,所述两凹孔内设有一转轴,所述转轴与所述防火盖板底端连接。具体地,所述导向管的出口渐扩。具体地,所述凹槽件通过螺栓和螺母安装于所述导向管内壁。具体地,所述面板、文丘里板、导向管均为金属件,防火盖板为金属件或浆料固化件。具体地,所述导向管与面板交接面焊接,所述文丘里板与所述面板焊接或由螺栓和螺母固定连接。具体地,所述凹孔位于所述导向管开口端或开口端下方的两侧壁。具体地,所述凹槽件形成的凹槽面为水平面或斜面。具体地,所述防火盖板除设有所述转轴的底端外的其它端面开设有第一斜面,所述导向管开口处开设有与所述防火盖板的第一斜面配合的第二斜面。本技术解决了现有阀结构的功能不全问题,通过本技术的多功能阀,同时完成了防火、止回、变压、拔气功能,且结构简单,牢固、成本低,易制作安装。附图说明图1是本技术实施例一提供的多功能阀的立面示意图;图2是图1的俯视3图3是本技术实施例二提供的多功能阀的立面示意图;图4是图3的俯视图;图5是本技术实施例三提供的多功能阀的立面示意图;图6是图5的俯视图;图7是本技术实施例四提供的多功能阀的立面示意图;图8是图7的俯视图;图9是本技术实施例五提供的多功能阀的立面示意图;图10是图9的俯视图;图11是本技术实施例六提供的多功能阀的立面示意图;图12是图11的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一如图1和图2所示,本技术实施例一提供的一种多功能阀,包括面板11,面板 11上开设有进气口 12,面板11外侧固设有与进气口 12连接的软管接口 13,软管接口 13用于与外界的软管(未示出)连接,面板11内侧固设有与进气口 12连接且开口向上的导向管14,导向管14上部设立一防火盖板15,防火盖板15上端通过熔断片16与面板11连接, 导向管14两侧壁分别对称开设有一凹孔141,两凹孔141贯穿或不贯穿导向管14两侧壁, 两凹孔141内设有一转轴18,转轴18与防火盖板15底端连接,导向管14的外围设有一围合的文丘里板17,导向管14内壁一周安设有凹槽件142,凹槽件142内设有可滑动抽出的止回板19,止回板19上铰接有一可上下转动的止回片191。本实施例一的多功能阀的工作原理为多功能阀的防火盖板15为常开状态,当火灾蔓延进导向管14内且温度达到熔断片16的设计值时,熔断片16断开,防火盖板15在重力作用下,防火盖板15底端的转轴18转动,防火盖板15回落至导向管14的上端并密封导向管14的通道,阻隔火灾蔓延;多功能阀未工作时,多功能阀的止回板19的止回片191为常闭状态,防止管道内的废气倒灌出来,当排风机通过进气口 12向管道内排气时,止回片 191在进气的冲击力作用下向上转动而打开,废气进入管道内,废气气流在导向管14的出口产生一定的引射作用,对文丘里板17围合的区间下端产生拔气功能;同时,管道内向上排出废气经过文丘里板17围合区间,气流高速经导向管14外围引射,在导向管14出口产生负压或静压减小的变压功能,因此,多功能阀工作时,使废气更容易向管道内排出;多功能阀未工作时,通过变压和止回功能更有效防止管道废气倒灌出来。本技术解决了现有的阀结构的功能不全的问题,通过本技术的多功能阀,同时完成了防火、止回、变压、拔气功能,且结构简单,成本低,易制作安装。本实施例中,导向管14的出口渐扩,这种结构更利于防火盖板15与导向管14的密封。本实施例中,凹槽件142通过螺栓和螺母144安装于导向管14内壁。本实施例中,面板11、导向管14、文丘里板17均为金属件,防火盖板15为金属件或浆料固化件,导向管14与面板11交接面焊接,文丘里板17与面板11交接面焊接或由螺栓和螺母固定连接。本实施例中,凹孔141贯穿或不贯穿导向管14的侧壁,凹孔141位于导向管14开□端。本实施例中,凹槽件142形成的凹槽面为水平面或斜面。本实施例中,防火盖板15除设有转轴18的底端外的其它端面开设有第一斜面 151,导向管14开口处开设有与防火盖板15的第一斜面151配合的第二斜面145。当防火盖板15回落至导向管14的上端时,防火盖板15的第一斜面151与导向管14开口处的第二斜面145配合,从而起到密封导向管14的通道的作用。本实施例中,文丘里板17的高度与面板11的高度相等。实施例二如图3和图4所示,本实施例二与实施例一的结构大致相同,所不同之处在于面板11的上下两端均长于文丘里板17的上下两端。实施例三如图5和图6所示,本实施例三与实施例一的结构大致相同,所不同之处在于面板11的上端与文丘里板17的上端平齐,面板11的下端短于文丘里板17的下端。实施例四如图7和图8所示,本实施例四与实施例一的结构大致相同,所不同之处在于面板11的上端长于文丘里板17的上端,面板11的下端与文丘里板17的下端平齐,且与面板 11下端连接的文丘里板17下端开设有一缺口 171。实施例五如图9和图10所示,本实施例五与实施例一的结构大致相同,所不同之处在于面板11的上端长于文丘里板17的上端,文丘里板17的下端长于面板11的下端,且与面板11 下端连接的文丘里板17下端开设有一缺口 172。实施例六如图11和图12所示,本实施例六与实施例一的结构大致相同,所不同之处在于 (1)凹孔141位于导向管14开口端下方的两侧壁。(2)面板11的上端长于文丘里板17的上端,面板11的下端与文丘里板17的下端平齐,且与面板11下端连接的文丘里板17下端开设有一缺口 173。(3)文丘里板17三面垂直。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多功能阀,其特征在于包括面板,所述面板上开设有进气口,所述面板外侧固设有与所述进气口连接的软管接口,所述面板内侧固设有与所述进气口连接且开口向上的导向管,所述导向管上部设立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能阀,其特征在于:包括面板,所述面板上开设有进气口,所述面板外侧固设有与所述进气口连接的软管接口,所述面板内侧固设有与所述进气口连接且开口向上的导向管,所述导向管上部设立一防火盖板,所述防火盖板上端通过熔断片与所述面板连接,所述防火盖板下端与所述导向管铰接,所述导向管的外围设有一围合的文丘里板,所述导向管内壁一周安设有凹槽件,所述凹槽件内设有可滑动抽出的止回板,所述止回板上铰接有一可上下转动的止回片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦
申请(专利权)人:张琦
类型:实用新型
国别省市:94

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