【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于农副产品深加工的食品机械，具体说是涉及一种适用于对花生米进行低温分段控温速冷脱去红衣的装置。
技术介绍
目前社会上使用的花生米脱皮装置一般分为两种，一种是湿法脱皮机，另一种是干法脱皮机，湿法脱皮机在进行脱皮时，首先需加水喷湿，然后再脱皮，其不足之处在于脱掉的花生米湿红衣不易收集，脱净率低，加工复杂，费时费力，步骤繁琐。干法脱皮机多是用纱布或模具进行脱皮，该方法存在的主要缺点是极易对花生米表面造成损伤，而且磨掉的沙粒也会对花生米造成污染，另一种干法脱皮机则是在200°C以上的温度下加热60分种以上，之后进行脱皮，这种脱皮机虽然脱皮简便，花生米与红衣分离容易，但是，在高温的条件下，会使花生油脂发生变性，温度越高，加热时间越长，热氧化聚合反应就越激烈，不仅使花生本身油脂品质发生劣变，而且导致花生保质期大大缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种在低温条件下脱红衣以预防花生变质的装置。本技术的技术方案为一种花生低温分段控温速冷脱红衣装置，包括烘烤装置以及与其相接的冷却装置，烘烤装置与热源相接，冷却装置与冷源相接，所述的烘烤装置包括动力箱以及连接在一起的三组烤箱，所述的烤箱分为上箱体和下箱体，上箱体内设置有花生传送带，传送带与动力箱内的动力传动装置相接，下箱体设置有热源风机，热源风机通过管道与热源以及上箱体相接，上箱体通过管道与热源相接；所述的冷却装置包括冷却箱和动力箱，冷却箱分为上箱体和下箱体，上箱体内设置有多级冷却传送带，传送带与动力箱内的动力传动装置相接，下箱体内设置有冷源风机，冷源风机通过管道与冷源以及上箱体相接，上箱体...
【技术保护点】
１．一种花生低温分段控温速冷脱红衣装置，包括烘烤装置以及与其相接的冷却装置，烘烤装置与热源相接，冷却装置与冷源相接，其特征在于：所述的烘烤装置包括动力箱（１）以及连接在一起的三组烤箱（７），所述的烤箱（７）分为上箱体（２）和下箱体（３），上箱体（２）内设置有花生传送带（４），传送带（４）与动力箱（１）内的动力传动装置相接，下箱体（３）设置有热源风机（５），热源风机（５）通过管道（６）与热源以及上箱体（２）相接，上箱体（２）通过管道（６）与热源相接；所述的冷却装置包括冷却箱（８）和动力箱，冷却箱分为上箱体（９）和下箱体（１０），上箱体（９）内设置有多级冷却传送带（１１），传送带（１１）与动力箱内的动力传动装置相接，下箱体（１０）内设置有冷源风机（１２），冷源风机（１２）通过管道（１３）与冷源以及上箱体（９）相接，上箱体（９）通过管道（１３）与冷源相接。
【技术特征摘要】
1.一种花生低温分段控温速冷脱红衣装置，包括烘烤装置以及与其相接的冷却装置， 烘烤装置与热源相接，冷却装置与冷源相接，其特征在于所述的烘烤装置包括动力箱(1) 以及连接在一起的三组烤箱(7)，所述的烤箱(7)分为上箱体( 和下箱体(3)，上箱体(2) 内设置有花生传送带G)，传送带(4)与动力箱(1)内的动力传动装置相接，下箱体(3)设置有热源风机(5)，热源风机( 通过管道(6)与热源以及上箱体( 相接，上箱体(2)通过管道(6)与热源相接；所述的冷却装置包括冷却箱(8)和动力箱，冷却箱分为上箱体(9) 和下箱体(10)，上箱体(9)内设置有多级冷却传送带(11)，传送带(11)与动力箱内的动力传动装置相接，下箱体(10)内设置有冷源风机(12)，冷源风机(1 通过管道(1 与冷源以及上箱体(9)相接，上箱体(9)通过管道(1 与冷源相接。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明磊，胡玉忠，
申请(专利权)人：青岛东生集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95
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