锥形结晶器导流水套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形结晶器导流水套，包括结晶器铜管，和包容于结晶器铜管外部的导流水套；其中所述的导流水套其中一个长度的剖面呈锥弧形导流水套，而位于锥弧形导流水套内部的结晶器铜管是等径的弧形管，使之锥弧形导流水套与结晶器铜管之间形成的水缝是一个锥弧形间隙，所述的锥弧形导流水套翻转90°后的剖面是一个锥形导流水套，而位于锥形导流水套内部的结晶器铜管是等径管，则锥弧形导流水套与结晶器铜管之间形成的水缝是一个锥形间隙。因此，通过改变结晶器铜管与导流水套之间的设计结构及配合方式，改变了结晶器冷却水的流动方式，提高铸锭在结晶器铜管中的结壳速度，解决了结晶器铜管下口磨损快的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锥形结晶器导流水套的锥度设计及制造和应用，解决了连铸过程中铸坯的表面质量和改善铸坯内部结构。
技术介绍
结晶器总成是连铸设备上的核心部件，它是由结晶器铜管、导流水套等部件组成。 核心部件中以结晶器铜管、导流水套之间的缝隙的大小和变化来解决铜管下口磨损和铸锭的质量。因高温炼制的钢水流经结晶器铜管冷却后连续铸出钢锭，在连铸出铸的过程中， 目前生产厂家使用的都是在结晶器铜管和导流水套之间留有3. 2-5mm均勻水缝，这样使其铸坯在结晶器铜管结壳过程中，经常是铜管中上部分冷却速度快，内部形成大量的柱状晶体，影响铸坯的质量。由于铸坯结壳早，往往造成铜管下口磨损过快，降低铜管的使用寿命， 增加了大量的成本，而且经常出现铸坯表面细小的裂纹，虽不影响铸坯质量，但严重影响铸坯的外观。因此，消除铜管下口磨损过快及铸坯表面裂纹现象已成为迫切需要解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述的现状，本技术的目的是提供一种锥形结晶器导流水套，通过改变结晶器冷却水的流动方式从而解决铸锭在结晶器铜管中的结壳速度问题。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种锥形结晶器导流水套，包括结晶器铜管，和包容于结晶器铜管外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锥形结晶器导流水套，包括结晶器铜管，和包容于结晶器铜管外部的导流水套；其特征在于，所述的导流水套（１）其中一个长度的剖面呈锥弧形导流水套，而位于锥弧形导流水套内部的结晶器铜管（２）是等径的弧形管，使之锥弧形导流水套与结晶器铜管（２）之间形成的水缝是一个锥弧形间隙，所述的锥弧形导流水套翻转９０°后的剖面是一个锥形导流水套，而位于锥形导流水套内部的结晶器铜管（２）是等径管，则锥弧形导流水套（１）与结晶器铜管（２）之间形成的水缝是一个锥形间隙。

【技术特征摘要】
1.一种锥形结晶器导流水套，包括结晶器铜管，和包容于结晶器铜管外部的导流水套； 其特征在于，所述的导流水套(1)其中一个长度的剖面呈锥弧形导流水套，而位于锥弧形导流水套内部的结晶器铜管(2)是等径的弧形管，使之锥弧形导流水套与结晶器铜管(2)之间形成的水缝是一个锥弧形间隙，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐力军，胖胤红，乔俊杰，刘春岩，
申请(专利权)人：秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：13