一种带连杆机构的炉底辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带连杆机构的炉底辊，它用于连续退火炉中输送带钢板。它包括辊套和辊芯，辊套套在辊芯上，辊芯由辊筒和轴头焊接而成，其特征是：辊筒上沿径向开有内孔，辊套上相应的位置开有销孔，内孔和销孔相通，内孔内设有滑动联接销，滑动联接销通过销子与连杆连接，连杆的另一端与套在轴头内的芯杆连接，轴头与辊筒固定连接。本实用新型专利技术提供的炉底辊在工厂现场装配非常方便，在只拆卸炉底辊侧轴承座的情况下，就能快速地将辊套从辊芯上抽出来，然后装上新辊套。停机时间短，利于连续性作业生产，也减少能源损失。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉底辊设备，具体地说是一种带连杆机构的炉底辊，它用于连续退火炉中输送带钢板。
技术介绍
炉底辊主要用于生产硅钢片的连续退火炉中，它由辊套与辊芯组成。辊套由石墨、 陶瓷等适应炉内气氛的非金属材料制作，一般来说对带钢表面不产生划伤影响。目前，石墨碳套与辊芯的联接依然采用销子联接，这种销子联接方式经历了由插板销到圆盘销再到矩形销的变化过程，无论哪种联接方式，都有一个共同的特点就是在高温区域采用了螺纹联接。如图2所示，矩形销46用螺丝45紧固在辊芯44上；如图1所示，圆盘销39通过在径向方向上穿过辊芯38及圆盘销39的螺杆40与螺母42联接固定在辊芯38上。在温度达 1050°C的退火炉中采用螺纹联接产生了如下问题1、机械故障较多。紧固件热膨胀后发生松动，销子与辊芯结合面发生严重磨损导致辊芯断裂。2、安装、拆卸不方便，检修时间较长。炉底辊辊套与辊芯的销子螺纹紧固工作必须在炉外离线完成，为防止螺母在运转中松动脱落，螺杆与螺母间加以点焊，费时费力。拆卸时由于丝扣在高温环境中发生热变形，要拧松丝扣取出销子、从辊芯上抽出旧辊套极其困难，大多是破坏性拆卸，备件消耗极大。换辊套时，由于螺丝联接，必须用吊车及专用吊具将炉底辊从炉内抽出来，从辊芯上卸下旧辊套，套上新辊套。抽炉底辊前要将传动侧的齿轮马达、万向联轴节、轴承座卸下；将换辊侧的轴承座卸下。如果换辊数量多，那么拆装工作量大，检修时间长，影响连续性作业生产，影响车间吊运物流工作。另外，从工艺角度出发，不同的硅钢品种要求不同的退火工艺气氛，不同的工艺气氛环境要求使用不同品性的辊套。但由于换辊工作量大，停机时间长，这样的工艺要求难以实施。所以现在技术人员面临两大技术难题1、在炉内高温区域辊套与辊芯间采用何种联接方式。2、如何做到省时省力快速地更换辊套。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有炉底辊的缺陷，提供一种带连杆机构的炉底辊， 它将辊套与辊芯之间联接由螺丝固定联接销改为滑动联接销，减少了机械故障，便于快速装配。本技术的技术方案是这样实现的它包括辊套和辊芯，辊套套在辊芯上，辊芯由辊筒和轴头焊接而成，其特征是辊筒上沿径向开有内孔，辊套上相应的位置开有销孔， 内孔和销孔相通，内孔内设有滑动联接销，滑动联接销通过销子与连杆连接，连杆的另一端与套在轴头内的芯杆连接，轴头与辊筒固定连接。本技术较好的技术方案是所述的轴头尾端设有内孔，内孔中活动固定有弹3簧座、弹簧和丝母，芯杆穿过弹簧座、弹簧和丝母，芯杆上固定有锁紧螺母；所述的芯杆尾端设有开口销；所述的轴头上焊接有导向键；所述的辊套上设有轴肩和定位槽。本技术具有以下有益效果一是连杆机构只是在拆卸和装配时各动作一次，其它时间处于相立静止状态，没有太多的运动副磨损，使用寿命长。二是负载不大，传递扭矩只是在辊芯销孔、联接销及辊套销孔之间完成。联接销的离心力对机构有影响，但联接销受到销孔摩擦力影响，二者可以抵消一部分。所以，机构结构紧凑、部件尺寸不大。三是装配间隙对运动的平稳性影响不大，在低温下有一定的装配间隙，但在高温下受结构及部件材质特性的影响，间隙会减小。如石墨碳套的热膨胀量就比耐热钢热膨胀量小很多。本技术提供的炉底辊在工厂现场装配非常方便，在只拆卸换辊侧轴承座的情况下，就能快速地将辊套从辊芯上抽出来，然后装上新辊套。停机时间短，利于连续性作业生产，也减少能源损失。附图说明图1为现有技术圆盘销联接的结构图。图2为现有技术矩形销联接的结构图。图3为本技术的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图3所示，本技术包括辊套和辊芯，辊套1套在辊芯上，辊芯由辊筒2和轴头6焊接而成，辊筒2上沿径向开有内孔，辊套1上相应的位置开有销孔，内孔和销孔相通， 内孔内设有滑动联接销3，滑动联接销3通过销子与连杆4连接，连杆4的另一端与套在轴头6内的芯杆5连接，轴头6与辊筒2固定连接。所述的轴头6尾端设有内孔，内孔中活动固定有弹簧座12、弹簧8和调节丝母9，芯杆5穿过弹簧座12、弹簧8和调节丝母9，芯杆上固定有锁紧螺母10 ；所述的芯杆5尾端设有开口销11 ；所述的轴头6上焊接有导向键7 ；所述的辊套1上设有轴肩Ia和定位槽lb。辊套1上的轴肩Ia用作拆卸时抓取机构弹性夹具的着力点，定位槽Ib是用于安装时与定位杆配合的定位孔及推动时的着力点。辊芯的装配先将连杆4与芯杆5用销子联接，销子两头焊死；再将连杆4 一端放入辊筒2的内孔中至销孔处，用专用工具将连杆4 一端从辊筒2的内孔通过销孔拉出辊筒2辊身外，与滑动联接销3用销子联接，销子两头焊死。完毕后拉动芯杆5使滑动联接销3移动到辊筒2的内孔中。然后在辊筒2中安装隔热板及隔热材料。再将装有导向键7的轴头6套过芯杆5 与辊筒2配合联接。调好各处间隙后，将轴头6与辊筒2焊死，导向键7与轴头6焊死。最后，在轴头6内孔中放入弹簧座12及弹簧8，拧进丝母9，在芯杆端头拧上螺母10，装上开口销11。至此，装配完毕。拧松锁紧螺母10时，芯杆5在弹簧弹力作用下向左移动，直到弹簧座12被轴头6的台肩挡住，此时开口销11与螺母10接触，螺母10拧不动；与此同时联接销3在连杆4的作用下从辊筒2内孔滑移到辊套1的销孔中，辊套1与辊芯联接上。拧紧螺母10时，芯杆 5压缩弹簧8向右移动，直至轴肩抵上丝母而停止，联接销3在连杆4的摆动下从辊套1的销孔中滑移到辊筒2的内孔中，辊套1与辊芯脱离联接，这时就能用弹性夹具从辊芯上拉出辊套1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带连杆机构的炉底辊，它包括辊套和辊芯，辊套套在辊芯上，辊芯由辊筒和轴头焊接而成，其特征是：辊筒上沿径向开有内孔，辊套上相应的位置开有销孔，内孔和销孔相通，内孔内设有滑动联接销，滑动联接销通过销子与连杆连接，连杆的另一端与套在轴头内的芯杆连接，轴头与辊筒固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带连杆机构的炉底辊，它包括辊套和辊芯，辊套套在辊芯上，辊芯由辊筒和轴头焊接而成，其特征是辊筒上沿径向开有内孔，辊套上相应的位置开有销孔，内孔和销孔相通，内孔内设有滑动联接销，滑动联接销通过销子与连杆连接，连杆的另一端与套在轴头内的芯杆连接，轴头与辊筒固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带连杆机构的炉底辊，其特征是所述的轴头尾端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方盛华，
申请(专利权)人：方盛华，
类型：实用新型
国别省市：83