【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造砂处理设备，具体是涉及一种铸造砂冷却装置。
技术介绍
铸造是一种常见的金属成型技术，也是反映一个国家钢铁加工水平的重要领域， 在铸造生产线上，铸造砂从铸胚上剥离后需经过破碎与冷却等处理过程送回前段成型工序，冷却速率的高低制约着整个砂处理流程和设备的操作水平，现行工艺中大多采用流化床、沸腾床、喷水冷却和储柜冷却等综合措施，流化床和沸腾床虽然冷却速率较大，但气动能耗高，运行噪声大；喷水冷却操作困难，对铸造砂的均勻性和含水量有较大影响；储柜冷却虽然没有上述几种方法的缺点，但冷却效率低，时间长，使得砂处理流程存砂量大，设备体积和占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种铸造砂冷却装置。为了达到上述目的，本技术实现目的的技术方案是一种铸造砂冷却装置，由支座1、出砂口 2、锥形筒体3、内筒体4、外筒体5、耳钩6、 热管7、缓冲板8和加强筋板9构成。所述内筒体4竖直安装在支架1上，其下端连接锥形筒体3的大径端；所述锥形筒体3的小径端连接出砂口 2 ；所述出砂口 2为圆筒形结构，其内部设有出砂装置；所述出砂装置由开...
【技术保护点】
１．一种铸造砂冷却装置，其特征在于：由支座（１）、出砂口（２）、锥形筒体（３）、内筒体（４）、外筒体（５）、耳钩（６）、热管（７）、缓冲板（８）和加强筋板（９）构成，其中所述外筒体（５）通过耳钩（６）套挂在内筒体（４）外圆上；所述内筒体（４与内筒体（４）下端相连接，小径端连接出砂口（２）。板（９）上；所述缓冲板（８）与内筒体（４）筒壁接触的对应位置开有用于热管（７）的蒸发段穿入的孔；所述热管（７）的蒸发段固定置于缓冲板（８）中心线部位上，冷凝段为管翅结构，置于外筒体（５）和内筒体（４）形成的夹层中；所述锥形筒体（３）的大径端）竖直安装在支座（１）上，内筒体（４）内壁设有若干...
【技术特征摘要】
1.一种铸造砂冷却装置，其特征在于由支座(1)、出砂口 O)、锥形筒体(3)、内筒体 (4)、外筒体(5)、耳钩(6)、热管(7)、缓冲板(8)和加强筋板(9)构成，其中所述外筒体(5) 通过耳钩(6)套挂在内筒体(4)外圆上；所述内筒体(4)竖直安装在支座(1)上，内筒体 (4)内壁设有若干层，且每层圆周方向均等焊有若干用以安装缓冲板(8)的加强筋板(9)； 所述缓冲板(8)的中心线与内筒体的母线成夹角α，所述缓冲板(8)与内筒体(4)接触的端线与水平线成夹角β安置在加强筋板(9)上；所述缓冲板(8)与内筒体(4)筒壁接触的对应位置开有用于热管(7)的蒸发段穿入的孔；所述热管(7)的蒸发段固定置于缓冲板(8)中心线部位上，冷凝段为管翅结构，置于外筒体(5)和内筒体(4)形成的夹层中；所述锥形筒体⑶的大径端与内筒体⑷下端相连接，小径端连接出砂口 O)。2.根据权利要求1所述的铸造砂冷却装置，其特征在于所述出砂口( 圆筒内还设有由开有若干相同扇形窗口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周根明，周云祥，陈育平，孔祥雷，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：实用新型
国别省市：32
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