料罐差压称重装置制造方法及图纸

技术编号:6889587 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种料罐差压称重装置,属于卷烟设备技术领域。料罐差压称重装置含有料罐、计量控制器,在料罐的底部最低点设置与其连通的U形管,U形管中填充本罐内的料液,U形管的另一端高度与底部最低点水平且与压力传感器相连通,压力传感器的信号输出端与计量控制器相连。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,实施容易,操作方便,能及时得到比较准确的测量数值,有利于生产质量的控制和生产过程的管理。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟设备
,具体涉及一种用于盛装液体料的料罐的称重直O
技术介绍
现有技术中,在烟草行业,香糖料罐秤重技术一直采用差压技术检测,但是在实际使用过程中,因为料液密度,安装方式等因素,称量效果并不理想。以往的压差称重的压力传感直接安装在罐体底部。但是因罐体底部是圆弧型,压力不能垂直作用在压力传感器上, 同时随着液位的变化,压力呈现非线形的变化。即使通过修正系数修正,其有效测量范围也很窄。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术要解决的技术问题是提供一种料罐差压称重装置,利用液体对压力传递的特性进行测量,获得更为准确的压力数值。本技术的技术方案是料罐差压称重装置含有料罐、计量控制器,在料罐的底部最低点设置与其连通的U形管,U形管中填充本罐内的料液,U形管的另一端高度与底部最低点同一水平且与压力传感器相连通,压力传感器的信号输出端与计量控制器相连。本技术设计合理,结构简单,实施容易,操作方便,能及时得到比较准确的测量数值,有利于生产质量的控制和生产过程的管理。附图说明附图1是本技术一实施例结构示意图。附图中标记分述如下1-出料口 ;2-U形管;3-料罐;4-压力传感器;5-计量控制器;6-料液。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。本技术利用液体对压力传递的特性,设计出引导测量口,并通过公式的计算,得到料液的实际重量。 这种测量的方式采用的原理是密闭的液体会将其压力大小不变的向各个方向传递。本设计就是利用这一原理,在需要称重的料液和压力检测装置之间填充本罐称重液体。根据公式P =F/S可以推导出物体质量M = P · S/G。因为压力会大小不变的向各个方向传递,利用这个特性,设计一个引导管即所述的U形管2,通过测量罐体内料液的压力变化来推导出料液质量。罐内液体通过不溶解的液体将压力传递到U形管2的压力传感器4。当料罐3充满料液时,料液对底部的压力通过U形管2内的液体大小不变的传递到压力传感器4。与压力传感器4相连的计量控制器5通过测量的压力进行计算,就能准确得到料液质量。料液在不断下降的过程中,不管罐体内有何扰动,都不会对底部U形管2内的压力传递产生干扰。压力传感器4的采集压力点与罐体最底点处于同一水平。在罐体3弧面以上部分用公式M =P . S/G = P - Jir2/G。其中r为罐体半径,G为重力加速度。在罐体弧面以下的部分,通过测量出的压力,用公式M= δ ·Ρ·5/6,其中δ为修正系数。压力传感器4的选型要求选用精度较高的低压传感器,量程在0 300ΚΡΑ。测量误差范围在99% 101%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料罐差压称重装置,含有料罐、压力传感器、计量控制器,其特征在于:在料罐(3)的底部最低点设置与其连通的U形管(2),U形管(2)中填充本罐内的料液(6),U形管(2)的另一端高度与底部最低点为同一水平且与压力传感器(4)相连通,压力传感器(4)的信号输出端与计量控制器(5)相连。

【技术特征摘要】
1. 一种料罐差压称重装置,含有料罐、压力传感器、计量控制器,其特征在于在料罐 (3)的底部最低点设置与其连通的U形管Q),U形管O)中填充本...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强杜云鹏俞大祥宋建华李永康
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:83

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1