一种合成3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷的方法技术

本发明专利技术提供了一种合成3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷（2MMDA1）更加环保的新方法。本发明专利技术以邻甲苯胺、盐酸和甲醛为原料，在没有催化剂作用的情况下，经过缩合反应得到2MMDA1的盐酸盐，再过滤、洗涤和干燥、重结晶，得到目标产物。将过程产生的污水用稀磷酸调pH至7.0左右，静置沉淀，取上清液备用。2MMDA1的收率75-85%，纯度>95%。本方法相对于已报道的工艺有以下几个优点：（1）反应过程中没有引入催化剂，可避免过程产生的污水和重结晶所用溶剂二次污染；（2）用氨水、氢氧化钾和磷酸作为中和药剂，最后产生的污水中富含有植物生长所必需的NH4+、K+、PO43-离子，这种污水经稀释后直接用来浇灌林场和草场，可实现污水的无害化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机单体的合成
，特别是一种合成3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷的方法。
技术介绍
3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷(简称2MMDA1)为白色或灰白色叶状体或针状体(主要是取决於精制时用的溶剂)，主要用作环氧树脂、聚氨酯树脂的粘膜剂、固化剂， 其特点是耐热性、耐药剂性，电特性优良。2MMDA1与顺丁烯二酸酐综合，再与二胺预聚即得聚酰亚胺树脂，再者2MMDA1与均苯四酸二酐缩合即得聚酰亚胺树脂。用上述材料加工的制品具有优异的耐热，绝缘性能及对溶剂的稳定性，故多用于高温清漆，电容的薄膜，印刷电路底板与航空零件等。此外，2MMDA1也常用作环氧树脂交联剂，电路的绝缘涂料，玻璃纤维的润滑剂，以及环氧树脂的固化剂。可见3，3’ -二甲基-4，4’ -二氨基二苯甲烷的用途广泛。 虽然用量不大，但目前国内尚需进口，且价格比较高。据国内外文献报道，3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷的合成方法有以下四种(1)邻甲苯胺与甲醛在HCI溶液中的反应制得该方法是在40-60°C逐步滴加HCI于邻甲苯胺，在不断搅拌下使两者均勻接触，使全部苯胺都生成苯胺盐酸盐。然后加入甲醛(甲醛的水溶液含甲醛37%)与苯胺盐酸盐进行缩合，再提高温度到85-90°C，使其转位，该温度3小时即完成转位反应。然后将混合溶液冷却到室温，用NaOH溶液中和。当pH值接近7时，析出颗粒状粗产物2MMDA1，滤去溶液，水洗、 干燥。将所得的粗产品2MMDA1用乙醇重结晶得到纯度99%以上白色针状体，熔点158°C。(2)邻甲苯胺与甲醛在H2SO4溶液中的反应制得在150-350°C的温度下用强酸吐504。且有NaCl存在下将邻甲苯胺与甲醛缩合(压力下)冷却，用Na2CO3处里，即得到2MMDA1。(3)邻甲苯胺与甲醛在膨润土上缩合制得邻甲苯胺与甲醛在过量的膨润土上，温度130-150°C加热缩合，并经分子重排即得到 2MMDA1。(4)邻甲苯胺与甲醛在离子交换树脂催化剂作用下的缩合反应制得邻甲基苯胺与甲醛缩合生成的多环化台物通过离子交换树脂进行反应，该离子交换树脂含有全氟烷基和硫酸基。邻甲基苯胺与甲醛的混合物在50°C下加热2小时，之后提高温度到85°C，在离子交换树脂的作用下，即可得到2MMDA1。邻甲苯胺与甲醛在HC I溶液中的反应制得2MMDA1的方法和可行性相比较其他三种方法最好。但也存在从缩合到转位需将产品结晶分离干燥，操作步骤复杂，容易引起副反应，并且由于中间产物长时间与空气接触易发生氧化着色。如需要得到较高纯度的产品。则必须多次重结晶，这就会降低收率，如果要得到高产率的产品，则产品纯度又不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种更加环保的合成3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷的方法。本专利技术的另一目的是对合成3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷过程中产生的污水的利用。本专利技术的技术问题采用下述技术方案解决一种合成3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷的方法，以邻甲苯胺与甲醛为原料，按下述工艺步骤在HCI溶液中反应制得2MMDA1 a.在装有搅拌器和温度计的四口烧瓶中，加入邻甲苯胺，通氮气保护； b.将36.5 %的盐酸稀释到6. 5—7. 3%，按邻甲苯胺与盐酸用量1 :1_1. 5的摩尔比值， 倒入滴液漏斗中，在15_30°C温度下滴加，滴加时间0. 5-1. 5 h ；c.将浓度37%的甲醛，按邻甲苯胺与甲醛用量为2:0.1-1.3的摩尔比值，在0.5-1. 5h 内滴加完毕，同温度下反应1-1.5 h;再在1-1. 5 h内逐步升温到55-60°C，反应l_1.5h ； 0. 5h内逐步升温到72-74°C，反应2-3h ；d.反应结束，待自然降温到35°C时，滴加过量氨水至溶液pH值为7-8，改加氢氧化钾调溶液PH值为9-9. 5，过滤得到浅黄色粉末，水洗、干燥、用乙醇重结晶，得到白色晶体。所述工艺过程中过滤和水洗所产生的污水用30%磷酸调PH至7. 0-7. 1，静置沉淀， 加新鲜水稀释污水，使污水中铵离子、磷酸根离子和钾离子的总浓度在1%_2%，收集上清液备用。本专利技术方法合成2MMDA1的收率75_85 %，纯度>95 %。反应方程式如下所示(二)2MMDA1的性能测定 (1) 2MMDA1的熔点采用熔点测试仪，调节升温速率为1°C /min，测得2MMDA1的熔点为157_158°C，与文献值相符，熔程为2°C，表明其纯度较高。(2) 2MMDA1的核磁共振氢谱分析_本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种合成３，３＇－二甲基－４，４＇－二氨基二苯甲烷的方法，以邻甲苯胺与甲醛为原料，按下述工艺步骤在ＨＣＩ溶液中反应制得２ＭＭＤＡ１：ａ．在装有搅拌器和温度计的四口烧瓶中，加入邻甲苯胺，通氮气保护；ｂ．　将３６．５　％的盐酸稀释到６．５—７．３％，按邻甲苯胺与盐酸用量１：１－１．５的摩尔比值，倒入滴液漏斗中，在１５－３０℃温度下滴加，滴加时间０．５－１．５　ｈ；ｃ．将浓度３７％的甲醛，按邻甲苯胺与甲醛比为２：０．１－１．３的摩尔比值，在０．５－１．５ｈ内滴加完毕，同温度下反应１－１．５　ｈ；再在１－１．５　ｈ内逐步升温到５５－６０℃，反应１－１．５ｈ；０．５ｈ内逐步升温到７２－７４℃，反应２－３ｈ；ｄ．反应结束，待自然降温到３５℃时，滴加过量氨水至溶液ｐＨ值为７－８，改加氢氧化钾调溶液ｐＨ值为９－９．５，过滤得到浅黄色粉末，水洗、干燥、用乙醇重结晶，得到白色晶体。

【技术特征摘要】
1.一种合成3，3’ - 二甲基-4，4’ - 二氨基二苯甲烷的方法，以邻甲苯胺与甲醛为原料， 按下述工艺步骤在HCI溶液中反应制得2MMDA1 a.在装有搅拌器和温度计的四口烧瓶中，加入邻甲苯胺，通氮气保护；b.将36.5 %的盐酸稀释到6. 5—7. 3%，按邻甲苯胺与盐酸用量1 :1_1. 5的摩尔比值， 倒入滴液漏斗中，在15_30°C温度下滴加，滴加时间0. 5-1. 5 h ；c.将浓度37%的甲醛，按邻甲苯胺与甲醛比为2:0.1-1.3的摩尔比值，在0.5-1. 5h内滴加完毕，同温度下反应1-1. 5 h ；再在1-1. 5 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良成，张强，武祥，王良璧，常立民，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：发明
国别省市：62