吊装连接装置及膜过滤组件箱制造方法及图纸

吊装连接装置及膜过滤组件箱。吊装连接装置，用于在起重设备起吊重物时连接起重设备的吊钩和通过绳索或链条连接重物，包括：吊装板；设置在吊装板的、用于与起重设备吊钩连接的一个上连接部；和设置在吊装板的、用于通过绳索或链条与重物相连的至少三个不在同一直线上的下连接部。其中，直线连接各个下连接部的在吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形为轴对称图形，上连接部在吊装板上的设置位置与轴对称图形的形心在竖直方向上重叠。本实用新型专利技术还具有在起吊时通过绳索或链条与上述吊装连接装置相连的膜过滤组件箱。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装连接装置，用于在起重设备起吊重物时连接起重设备的吊钩和通过绳索或链条连接重物。本技术还涉及一种在起吊时通过绳索或链条与前述吊装连接装置连接的膜过滤组件箱。
技术介绍
使用膜组件进行的水过滤分离性能优良、可以大量且连续地进行处理，因此得到了广泛的应用。在需要处理大量工业废水和生活污水的场合，通常将需要处理的污水引入集水池，在此经过粗格栅去除大部分悬浮物并进行一系列生化处理，然后进入设有膜过滤组件箱的反应器池进行过滤。膜过滤组件箱内并联地竖直设置有多个彼此间隔一定距离的片状膜单元。每个膜单元由两根设置在边缘的细长集水部件和两端分别连接至这两个集水部件上的中空丝膜束构成。其中集成了大量膜单元的膜过滤组件箱的重量通常较大，需要用起重设备将其放在反应池中。已知的一种起吊方法是将钢丝绳系在设置于膜过滤组件箱顶面的吊环上，再将起重设备的吊钩与钢丝绳相连来起吊膜过滤组件箱，如图1所示。在起吊过程中，绷紧的钢丝绳与膜过滤组件箱的顶面形成锐角，其对膜过滤组件箱的顶部施加较大的水平分力， 致使膜过滤组件箱易于因较大水平应力作用而发生变形，进而使竖直设置的膜单元的彼此挤压、损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种吊装连接装置，用于在起重设备起吊重物时连接起重设备的吊钩和通过绳索或链条连接重物， 该吊装连接装置能够有效地减小吊装过程中被起吊重物所受到的水平应力，以及提供一种在起吊时通过绳索或链条与上述吊装连接装置相连的膜过滤组件箱。根据本技术的一个方面，提供了一种吊装连接装置，包括吊装板；设置在吊装板的、用于与起重设备吊钩连接的一个上连接部；和设置在吊装板的、用于通过绳索或链条与重物相连的至少三个不在同一直线上的下连接部。其中，直线连接各个下连接部的在吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心与上连接部在吊装板上的设置位置在竖直方向上重叠。根据本技术的另一个方面，提供了一种吊装连接装置，包括吊装板；设置在吊装板的、用于与起重设备吊钩连接的至少三个不在同一直线上的上连接部；和设置在吊装板的、用于通过绳索或链条与重物相连的至少三个不在同一直线上的下连接部。其中，直线连接各个下连接部的在吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心与直线连接各个上连接部的在吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心在竖直方向上重叠。吊装板可进一步构造成矩形、工字形、田字形、十字形中的任意一种。吊装板上还可以形成有减重孔，以减轻吊装连接装置的重量。下连接部可以为四个，分别设置在吊装板四个角部。根据本技术的再一个方面，还提供一种膜过滤组件箱，起吊膜过滤组件箱时通过绳索或链条与前述吊装连接装置连接，包括设置在膜过滤组件箱的、与吊装连接装置的下连接部数量相同的连接环，连接环通过绳索或链条连接至吊装连接装置的相应的下连接部。连接环布置成使得直线连接各个连接环在膜过滤组件箱的设置中心在水平面上的投影所形成的外轮廓图形与直线连接各个下连接部在吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形相同，并且两外轮廓图形的形心与膜过滤组件箱的重心在竖直方向上重叠。上述膜过滤组件箱可以构造成长方体形状，连接环相应地为四个，分别设置在膜过滤组件箱顶端的四个角部，相应的下连接部也为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是在起吊膜过滤组件箱时，能够使膜过滤组件箱保持其水平放置的姿态，连接膜过滤组件箱的连接环和吊装连接装置的下连接部的绳索或链条沿着大致竖直方向(即重力方向)对膜过滤组件箱施力，尽可能地减小了水平应力对膜过滤组件箱的损坏。附图说明以下将结合附图说明根据本技术的实施例，附图示出图1示出了现有技术的膜过滤组件箱的吊装连接装置；图2示出了根据本技术的处于连接吊装状态的吊装连接装置和膜过滤组件箱的结构示意图；图3示出了图2所示的处于连接吊装状态的吊装连接装置的变形例的结构示意图；图4A到4F示意性地示出了图2所示吊装连接装置的各种变形的俯视图。附图标记列表吊装连接装置1 ；吊装板11上连接部12下连接部13减重孔14膜过滤组件箱2 ；连接环21。具体实施方式图2示出了根据本技术的处于吊装状态的吊装连接装置和膜过滤组件箱的结构示意图。如图2所示，吊装连接装置1包括吊装板11、一个上连接部12和四个下连接部13。 其中，直线连接各个下连接部13的在吊装板11的设置中心所形成的外轮廓图形为矩形，上连接部12在吊装板11上的设置位置与该矩形的形心在竖直方向上重叠。膜过滤组件箱2被构造成长方体形状，其顶端表面的四个角部分别设有连接环21，直线连接四个连接环21在膜过滤组件箱2的设置中心在水平面上的投影所形成的外轮廓图形为与下连接部13所围成的矩形相同(即大小和形状均相同)的矩形，该矩形的形心与膜过滤组件箱2的重心在竖直方向上重叠，即在两者在同一竖直直线上。根据上述构造，在吊装时，上连接部12与起重设备的吊钩之间通过链条连接，四个下连接部13分别经由链条与相应的连接环21相连。由于直线连接各上连接部13所形成的外轮廓图形与直线连接各连接环21所形成的外轮廓图形可以完全重合，因此，在膜过滤组件箱2即将被起吊离开放置它的水平面的时刻，连接各下连接部13和连接环21的链条保持竖直并以此姿态对膜过滤组件箱2施力，从而使得膜过滤组件箱2在整个起吊过程中都能够保持水平放置的姿态，而不会受到水平方向的应力。图3示出了图2所示实施例的变形例，与图2所示的吊装连接装置1不同，图3所示的吊装连接装置1具有不在同一直线上的四个上连接部12，这些上连接部12相对于直线连接下连接部13所形成外轮廓图形的形心均勻分布，即直线连接各上连接部12所形成的外轮廓图形的形心与直线连接下连接部13所形成外轮廓图形的形心重叠。当利用绳索(或者链条)连接各上连接部12与起重设备的吊钩时，能够使得吊钩的施力点在竖直方向上与直线连接下连接部13所形成外轮廓图形的形心重叠，从而能够达到与图2所示吊装连接装置1相同的效果。同时，由于可以利用多个上连接部12均勻地承受来自吊钩的起吊力，更有利于吊装板11在起吊过程中保持平衡姿态。对于图2和3所示的长方体形状的膜过滤组件箱2，吊装板11的形状可以不局限于图2和3所示的矩形，还可以构造成工字形(图4A)、田字形(图4B)、十字形(图4C)中的任意一种，其中吊装连接装置1的四个下连接部13分别设置在上述各种形状的吊装板11 的四个角部(如图中虚线所示)。或者吊装板11也可以设置成图4E所示的圆形。当然，对于本领域技术人员而言显而易见的是，膜过滤组件箱2的形状不局限于长方体形状，还可以是其它合适的形状，例如圆柱形、三棱柱形、六棱柱等各种形状。相应地，连接环21的数量也不限于四个，还可以是三个(图4F)、五个或者更多等，只要直线连接这些连接环21所形成的外轮廓图形的形心与膜过滤组件箱1的重心在同一竖直直线上即可。与膜过滤组件箱的形状变化相对应，吊装板11的形状也可以变化成三角形、圆形、六边形等，其上设有相应数量的、可以形成相同外轮廓图形的下连接部13。另外，连接环21的设置位置也不局限于在膜过滤组件箱2的顶面上，还可以根据膜过滤组件箱2的具体结构设置在膜过滤组件箱的其他合适的位置，例如侧棱上。各连接环21也本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吊装连接装置，用于在起重设备起吊重物时连接起重设备的吊钩和通过绳索或链条连接重物，其特征在于，包括：吊装板；设置在所述吊装板的、用于与所述起重设备吊钩连接的一个上连接部；和设置在所述吊装板的、用于通过绳索或链条与所述重物相连的至少三个不在同一直线上的下连接部；其中，直线连接各个所述下连接部的在所述吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心与所述上连接部在所述吊装板上的设置位置在竖直方向上重叠。

【技术特征摘要】
1.一种吊装连接装置，用于在起重设备起吊重物时连接起重设备的吊钩和通过绳索或链条连接重物，其特征在于，包括吊装板；设置在所述吊装板的、用于与所述起重设备吊钩连接的一个上连接部；和设置在所述吊装板的、用于通过绳索或链条与所述重物相连的至少三个不在同一直线上的下连接部；其中，直线连接各个所述下连接部的在所述吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心与所述上连接部在所述吊装板上的设置位置在竖直方向上重叠。2.一种吊装连接装置，用于在起重设备起吊重物时连接起重设备的吊钩和通过绳索或链条连接重物，其特征在于，包括吊装板；设置在所述吊装板的、用于与所述起重设备吊钩连接的至少三个不在同一直线上的上连接部；和设置在所述吊装板的、用于通过绳索或链条与所述重物相连的至少三个不在同一直线上的下连接部；其中，直线连接各个所述下连接部的在所述吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心与直线连接各个所述上连接部的在所述吊装板的设置中心所形成的外轮廓图形的形心在竖直方向上重叠。3.如权利要求1或2所述的吊装连接装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：糸永贵范，矢之根胜行，小田康雄，中原祯仁，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP