本发明专利技术提供了一种导入式瓷眼。所述瓷眼包括安装座、工作母片和工作片，工作母片设有槽底面向上的安装槽，安装槽的前部以及一侧连续开放，工作片安装在安装槽上，安装槽具有向所述开放的这一侧开放的第一缺口，工作片在第一缺口处具有开放式瓷眼孔，工作母片在第一缺口处具有面向所述开放式瓷眼孔的凹槽，在垂直于工作母片和工作片方向上，凹槽和开放式瓷眼孔相叠组合形成圆形或近似圆形的封闭瓷眼孔，工作母片和工作片具有穿丝间隙，穿丝间隙形成自所述开放的这一侧通至开放式瓷眼孔的穿丝通道；装有工作片的工作母片安装在安装座中。本发明专利技术还提供了一种上述导入式瓷眼的装配方法。本发明专利技术穿丝方便，能够最大可能地提供圆形的瓷眼孔。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缫丝设备领域，尤其涉及应用于缫丝机中的瓷眼。
技术介绍
传统的缫丝所用集绪器采用带釉面的由陶瓷烧结的圆形瓷眼，瓷眼的中心开有满足集绪后丝条通过的小孔，这种孔通常为生丝直径的3倍左右，对于20/22D的生丝，瓷眼的孔径一般为0. 2mm或更小，20/22D的生丝由6_9根茧丝组成。在缫丝过程中，常会因茧丝存在一些影响生丝质量的颡节，当在缫丝过程中出现顙节不能从瓷眼的小孔中通过并使丝条拉断时就需要穿瓷眼，因为孔太小，生丝穿瓷眼的难度大且费时间，特别是对于年纪大的缫丝工而言，这个工作越来越不适应，随着职工流动性的加大和操作工老龄化现象日益加重， 如何解决穿瓷眼这一费时的工序是缫丝企业和缫丝设备所迫切需要解决的技术难题。在近几年，陆续出现几种免穿式集绪器，比如中国技术专利200420114340. 9、 200920121689. 8，其目的即为降低上述穿瓷眼的工作难度。但目前的这些免穿式集绪器，只是在片状体上简单地开了条槽，再用一个钢丝件挡住在槽的外面不让槽中的丝条滑出。尽管穿丝条时可以从片状体和钢丝件之间穿入槽中，比较方便，但钢丝件和片状体之间的关系很难非常精准，个体之间差异也较大，不利于对生丝质量的提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种穿丝方便且能制作精准的导入式瓷眼。为此，本专利技术采用以下技术方案所述瓷眼包括安装座，所述瓷眼还包括工作母片和工作片， 所述工作母片设有槽底面向上的安装槽，所述安装槽的前部以及一侧连续开放，工作片安装在安装槽上，所述安装槽具有向所述开放的这一侧开放的第一缺口，工作片在第一缺口处具有开放式瓷眼孔，所述工作母片在第一缺口处具有面向所述开放式瓷眼孔的凹槽，在垂直于工作母片和工作片方向上，所述凹槽和开放式瓷眼孔相叠组合形成圆形或近似圆形的封闭瓷眼孔，工作母片和工作片具有穿丝间隙，所述穿丝间隙形成自所述开放的这一侧通至开放式瓷眼孔的穿丝通道；所述装有工作片的工作母片安装在安装座中；按照与安装座自身安装部位的距离远近，所述开放式瓷眼孔处于距所述安装部位近的这一侧，所述凹槽处于距所述安装部位远的这一侧。在采用上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案所述安装座设有固定槽，所述固定槽向所述开放的这一侧方向开放，所述工作母片插入安装于所述固定槽并用螺栓或销钉固定、或脱水粘接固定。所述工作片设有调节孔。所述工作片的下表面在穿丝间隙和开放式瓷眼孔处具有槽底面向下的过丝凹槽， 所述过丝凹槽的底面和工作母片之间的间隙形成所述穿丝间隙。开放式瓷眼孔的开口处设有“八”字形导入口，导入口与左右侧工作片部位间通过圆弧光滑连接。所述安装座的固定槽具有向所述开放的这一侧开放的第二缺口，所述封闭瓷眼孔及穿丝间隙处在第二缺口中。所述第一缺口的外侧具有向着接近所述安装部位的方向弯曲的导入边缘。所述导入边缘和靠近导入边缘这一侧的导入口壁配合，在穿丝通道上形成止逆弯折。本专利技术另一个所要解决的技术问题是提供一种上述导入式瓷眼的装配方法。为此，本专利技术采用以下技术方案它包括以下步骤1)、将工作片粘结到工作母片的安装槽中；2)、将连接后的工作母片和工作片装到安装座中的固定槽中，并用螺栓或销钉固定，或脱水粘接固定。由于采用本专利技术的技术方案，本专利技术不仅穿丝方便，而且与以往的固定式免穿瓷眼相比，工作母片和工作片之间的位置、形状配合更容易被制作得更精准，能够最大可能地提供圆形的瓷眼孔，充分保证它们之间的缝隙、瓷眼孔的形状在运行中保持原有的配合状态。本专利技术所提供的制备方法，操作简单，步骤少，能够最大限度地保持瓷眼精度。 附图说明图1为本专利技术所提供的实施例的结构示意图。图2为图1所示实施例的安装座的结构示意图。图3为图2所示安装座的右视图。图4为图1所示实施例的工作母片的结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图1所示实施例的工作片的结构示意图。图7为图6所示工作片的左视图。图8为本专利技术所提供实施例的工作母片和工作片的组合结构示意图。 具体实施例方式参照附图。本专利技术包括安装座1，本专利技术还包括工作母片3和工作片2，所述工作母片3设有槽底面向上的安装槽303，其深度不小于工作片2的厚度，所述安装槽303的前部303a以及一侧303b连续开放，工作片2安装在安装槽303上，所述安装槽303具有向所述开放的这一侧303b开放的第一缺口 305，工作片2在第一缺口 305处具有开放式瓷眼孔 202，所述工作母片3在第一缺口 305处具有面向所述开放式瓷眼孔202的凹槽302，在垂直于工作母片3和工作片2方向上，所述凹槽302和开放式瓷眼孔202相叠组合形成圆形或近似圆形的封闭瓷眼孔4。工作母片3和工作片2具有穿丝间隙，所述穿丝间隙形成自所述开放的这一侧303b通至开放式瓷眼孔202的穿丝通道，用于丝条顺利导入到开放式瓷眼孔202中，开放式瓷眼孔202的开口处设有“八”字形导入口 205，导入口 205通常为30 — 120度，导入口 205与左右侧工作片部位间通过圆弧206光滑连接，不损伤丝条。所述近似圆形为在加工和装配中以形成圆形为目的但因实际配合和加工误差而最终形成的接近圆形的椭圆形、腰形或小部分非等半径圆等接近圆形的形状。穿丝间隙一般不大于导入丝条的直径，形成的近似圆孔直径一般为导入丝条直径的2. 5 — 3. 5倍。工作母片3和工作片2的材料可采用耐磨陶瓷。所述第一缺口 305的外侧具有向着接近所述安装部位10的方向弯曲的导入边缘306。所述导入边缘306和靠近导入边缘这一侧的导入口壁配合，在穿丝通道上形成止逆弯折，使得穿丝时，有助于使丝条顺利地进入瓷眼孔。所述装有工作片2的工作母片3安装在安装座1中；按照与安装座1自身安装部位10的距离远近，所述开放式瓷眼孔202处于距所述安装部位10近的一侧，所述凹槽302 处于距所述安装部位远的这一侧。所述安装座1设有固定槽7，所述固定槽7向所述开放的这一侧303b方向开放，所述工作母片3具有若干个通孔301，安装座1也具有若干个孔101，所述工作母片3插入安装于所述固定槽7并用螺栓或销钉5固定，或脱水粘接固定。所述工作片设有调节孔201，用于安装时调整位置需要，工作片2放入到工作母片 3的安装槽303处，利用调节孔201微调工作片2的位置后用胶水粘接定位，可最大限度地形成如图8俯视所示的呈封闭的近似圆孔。所述工作片2的下表面在穿丝间隙和开放式瓷眼孔202处具有槽底面向下的过丝凹槽203，导入口 205处在过丝凹槽203中，所述过丝凹槽的底面203a低于过丝凹槽203两侧的工作片2底面204、204a，当工作片2的底面204、204a与工作母片上的安装槽303槽底面303c共面时，过丝凹槽的底面203a和工作母片3上的安装槽303底面303c之间的间隙形成所述穿丝间隙。所述安装座的安装槽303具有向所述开放的这一侧303b开放的第二缺口 102，所述封闭瓷眼孔4及穿丝间隙处在第二缺口 102中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种导入式瓷眼，包括安装座，其特征在于所述瓷眼还包括工作母片和工作片，所述工作母片设有槽底面向上的安装槽，所述安装槽的前部以及一侧连续开放，工作片安装在安装槽上，所述安装槽具有向所述开放的这一侧开放的第一缺口，工作片在第一缺口处具有开放式瓷眼孔，所述工作母片在第一缺口处具有面向所述开放式瓷眼孔的凹槽，在垂直于工作母片和工作片方向上，所述凹槽和开放式瓷眼孔相叠组合形成圆形或近似圆形的封闭瓷眼孔，工作母片和工作片具有穿丝间隙，所述穿丝间隙形成自所述开放的这一侧通至开放式瓷眼孔的穿丝通道；所述装有工作片的工作母片安装在安装座中；按照与安装座自身安装部位的距离远近，所述开放式瓷眼孔处于距所述安装部位近的这一侧，所述凹槽处于距所述安装部位远的这一侧。
【技术特征摘要】
1.一种导入式瓷眼，包括安装座，其特征在于所述瓷眼还包括工作母片和工作片，所述工作母片设有槽底面向上的安装槽，所述安装槽的前部以及一侧连续开放，工作片安装在安装槽上，所述安装槽具有向所述开放的这一侧开放的第一缺口，工作片在第一缺口处具有开放式瓷眼孔，所述工作母片在第一缺口处具有面向所述开放式瓷眼孔的凹槽，在垂直于工作母片和工作片方向上，所述凹槽和开放式瓷眼孔相叠组合形成圆形或近似圆形的封闭瓷眼孔，工作母片和工作片具有穿丝间隙，所述穿丝间隙形成自所述开放的这一侧通至开放式瓷眼孔的穿丝通道；所述装有工作片的工作母片安装在安装座中；按照与安装座自身安装部位的距离远近，所述开放式瓷眼孔处于距所述安装部位近的这一侧，所述凹槽处于距所述安装部位远的这一侧。2.如权利要求1所述的一种导入式瓷眼，其特征在于所述安装座设有固定槽，所述固定槽向所述开放的这一侧方向开放，所述工作母片插入安装于所述固定槽并用螺栓或销钉固定、或脱水粘接固定。3.如权利要求1所述的一种导入式瓷眼，其特征在于所述工作片设有调节孔。4.如权利要求1所述的一种导入式瓷眼...
【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：86
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