【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硬态切削冷挤压凸模用支架。
技术介绍
目前，通用的车床中心架硬态切削冷挤压凸模时，由于受中心架结构限制，很难使支承点接近切削部位，支承块与工件之间磨擦大，接触刚性差，调整费时，不能满足硬态切削冷挤压凸模的加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种硬态切削冷挤压凸模用支架，它主要解决了通用的车床中心架硬态切削冷挤压凸模时，由于受中心架结构限制， 很难使支承点接近切削部件，支承块与工件之间磨擦大，接触刚性差等问题。本技术的目的是这样实现的，硬态切削冷挤压凸模用支架由底板、导套、固定螺钉、左右旋螺杆、 支承轮、滑槽、导杆、支座、螺钉、锁紧螺钉构成。导套通过固定螺钉安装在底板上，导杆装在导套内，导套上装有锁紧螺钉，导杆的上下位置可调，导杆的上端通过螺钉与滑槽固定在一起，左右旋螺杆安装在滑槽内，支承轮装在支座上。该产品结构紧凑，操作调整方便，支承点能接近切削部位，增加了工件的刚性，减少了切削过程中的振动和工件变形，由于采用支承轮与工件表面接触，有效的减小了磨擦力，满足了硬态切削冷挤压凸模的加工要求。附图说明附图1是本技术硬态切削冷挤压凸模用...
【技术保护点】
１．一种硬态切削冷挤压凸模用支架，它由：底板（１）、导套（２）、固定螺钉（３）、左右旋螺杆（４）、支承轮（５）、滑槽（６）、导杆（７）、支座（８）、螺钉（９）、锁紧螺钉（１０）构成，其特征在于：导套（２）通过固定螺钉（３）安装在底板（１）上，导杆（７）装在导套（２）内，导套（２）上装有锁紧螺钉（１０），导杆（７）的上下位置可调。
【技术特征摘要】
1.一种硬态切削冷挤压凸模用支架，它由底板(1)、导套(2)、固定螺钉(3)、左右旋螺杆(4)、支承轮(5)、滑槽(6)、导杆(7)、支座(8)、螺钉(9)、锁紧螺钉(10)构成，其特征在于导套⑵通过固定螺钉⑶安装在底板⑴上，导杆(7)装在...
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