冷剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷剪机，包括偏心轴上联接大齿轮，其特征在于，该大齿轮设置于拆卸方便的壳体内部，该壳体包括相互连接的轴承座、油箱和箱盖，该油箱包括齿轮箱，以及与齿轮箱相连的供油的下油箱，齿轮箱的上端连接有箱盖，齿轮箱传动侧连接便于拆装的轴承座，齿轮箱的润滑油通过回油管路回到下油箱。本实用新型专利技术冷剪机，将齿轮箱的轴承座设计成可拆卸的结构，并且将整个油箱分为上下连接的两部分，并且，可拆卸轴承座的分箱面比大齿轮的下边缘低。上述的结构设计，拆走可拆卸轴承座后留有足够的空间对大齿轮进行操作，以及方便拆卸大齿轮。使有足够大的空间进行维修和更换部件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷剪机。
技术介绍
冷剪机是棒材生产线的关键设备，其功能是根据定尺长度剪切钢材，用于冷态圆钢、螺纹钢、棒材轧件定尺剪切。它的正常运行直接关系到轧钢生产的连续性。目前，比如850t冷剪机大多采用双牌坊剪切机和二级减速机组合而成的紧凑型冶金机械(见图1和图2)。冷剪机的机体为封闭龙门式，该设计结构受力合理，使机架受力分布均勻，承受冲击力大，强度、刚度好。在冷剪机内部，与偏心轴1相联接的大齿轮6，两者为无键联接，其无键联接的过盈量非常大，这样可传动很大的扭矩，并且传动平稳可靠。由于偏心轴1与大齿轮6之间的过盈量非常大，二者之间必须通过热装完成。由于在安装大齿轮6前，偏心轴1须先穿过封闭轴承座5，所以，在拆卸大齿轮6前，偏心轴1必须到位， 目前大齿轮6的安装一般被限制在非常狭小的空间内进行，一旦装在偏心轴1上的铜套一 3以及连杆2、铜套二 4损害需要更换时，大齿轮6的拆装都会是一项相当耗时耗力的工程。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种冷剪机，其减速箱内具有足够的空间拆卸大齿轮。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种冷剪机，包括偏心轴上联接大齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冷剪机，包括偏心轴上联接大齿轮，其特征在于，该大齿轮设置于拆卸方便的壳体内部，该壳体包括相互连接的轴承座、油箱和箱盖，该油箱包括齿轮箱，以及与齿轮箱相连的供油的下油箱，齿轮箱的上端连接有箱盖，齿轮箱传动侧连接便于拆装的轴承座，齿轮箱的润滑油通过回油管路回到下油箱。

【技术特征摘要】
1.一种冷剪机，包括偏心轴上联接大齿轮，其特征在于，该大齿轮设置于拆卸方便的壳体内部，该壳体包括相互连接的轴承座、油箱和箱盖，该油箱包括齿轮箱，以及与齿轮箱相连的供油的下油箱，齿轮箱的上端连接有箱盖，齿轮箱传动侧连接便于拆装的轴承座，齿轮箱的润滑油通过回油管路回到下油箱。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵威，王清秀，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83