本发明专利技术公开一种将金箔纸自动烫印于香体上的设备，包括有振动料盘、送料转盘和烫印机构，送料转盘竖直放置，且绕送料转盘的圆周边缘上成型有开口，振动料盘和烫印机构分别位于送料转盘的两侧，采用上述技术方案后，在香体上烫印金箔纸的字体或图案的工作可实现全自动化进行，既可保证烫印的质量，又可节省人力成本，而且工作效率得到极大的提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将金箔纸自动烫印于香体上的设备。
技术介绍
为了提高人们拜神祭祀用的香体的档次，香体制造厂会烫印金箔纸的字体或图案在香体的表面上，字体一般都是一些祈福性质的，目前的烫印工作都是采用人工的方式进行，工人手拿香体在烫印设备上进行滚压完成，这种烫印工作方式效率非常低，而且烫印在香体上的字体或图案效果受人为因数影响较大，此外，人工成本非常高，在现今社会招工难的环境下，更凸现这种纯人工烫印的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有行业技术的缺点，提供一种将金箔纸自动烫印于香体上的设备，既可保证香体上的字体和图案效果的一致性，又可节省工人，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为将金箔纸自动烫印于香体上的设备， 包括有振动料盘、送料转盘和烫印机构，送料转盘竖直放置，且绕送料转盘的圆周边缘上成型有开口，振动料盘和烫印机构分别位于送料转盘的两侧。所述的烫印机构由脱料导件、胶印辊和发热板构成，胶印辊的中心轴与送料转盘的中心轴相互平行，发热板设置于胶印辊辊体的旁边，在发热板的工作面上穿过用于烫印的金箔纸，胶印辊与金箔纸之间形成与香体直径大小相匹配的间隙，脱料导件的上端与送料转盘配合，下端延伸至所述间隙处。在发热板的工作面后方分别设有金箔纸放料辊和回收辊。在振动料盘的上方，送料转盘的旁边设有纠正毛刷辊。在送料转盘靠近烫印机构的一侧的旁边设有卸料毛刷辊。采用上述技术方案后，在香体上烫印金箔纸的字体或图案的工作可实现全自动化进行，既可保证烫印的质量，又可节省人力成本，而且工作效率得到极大的提高。附图说明图1是本专利技术将金箔纸自动烫印于香体上的设备的结构示意图；图2是图IB部分的放大图；图3是图IC方向视角的示意图。具体实施例方式现结合附图详细阐述本专利技术本实施例的将金箔纸自动烫印于香体上的设备包括有振动料盘1、送料转盘2和烫印机构3，送料转盘2竖直放置，且绕送料转盘2的圆周边缘上成型有大量的开口 4，该开口 4尺寸比单一香体尺寸略大，振动料盘1位于送料转盘2的左侧，烫印机构3位于送料转盘2的右侧，送料转盘2顺时针转动，振动料盘1的底部设有振动器5，送料转盘2在转动的过程中，每个开口每次可从振动料盘1上带走一支香体a，烫印机构3由脱料导件6、可调限位板17、胶印辊7和发热板8构成，胶印辊7的中心轴与送料转盘2的中心轴相互平行， 在胶印辊的两侧设有一对可调限位板17，可根据香体a的长短调节两可调限位板17之间的距离，使香体a在脱离送料转盘2后下落时受到限制，实现平行下落，不出现歪斜，发热板 8设置于胶印辊辊体的旁边，而且成竖直设置，在发热板8的工作面的后上方设有金箔纸放料辊9和回收辊10，从金箔纸放料辊9上释放金箔纸11，金箔纸11穿过发热板工作面，然后从发热板8下方折返到回收辊10收回，胶印辊7与金箔纸11之间形成与香体a直径大小相匹配的间隙12，这样当香体a经过此间隙12时，在胶印辊7的旋转带动下，香体a自身也会跟着转动，把金箔纸11上预先设定好的字体或图案沿着香体a的辊体在发热板8的作用下进行烫印，脱料导件6设有两个，分别位于送料转盘2的两侧，其上端与送料转盘2配合，下端延伸至所述间隙12处。在振动料盘1的上方，送料转盘2的旁边设有两条纠正毛刷辊13，一条处于上方，一条处于下方，下方的纠正毛刷辊为第一毛刷辊14，而上方的纠正毛刷辊为第二毛刷辊15，第一毛刷辊14的转向与送料转盘2的转向相同，同时第一毛刷辊 14的转速比送料转盘2快，第一毛刷辊14的作用是若送料转盘开口 4上出现同时套住两条香体时，它将多出的那条香体推走，保证每个开口每次只能带走一条香体，第二毛刷辊15 的转向与送料转盘2的转向相反，且转速同样比送料转盘2快，第二毛刷辊15的作用是若套在开口 4上的香体没有完全套进开口 4内，而是出现歪斜时，它将香体重新纠正，使香体套进开口 4内，在送料转盘2靠近烫印机构3的一侧的旁边设有卸料毛刷辊16，卸料毛刷辊 16的转向与送料转盘2的转向相反，而且卸料毛刷辊16的转速比送料转盘2快，卸料毛刷辊16的作用是因落入送料转盘开口 4上的香体被送到烫印机构3 —侧时，要求其掉落，但有时香体a会被开口 4卡住而不能顺利掉落，这时，转动的卸料毛刷辊16会扫动香体a，驱使其掉落。工作时，工人把待烫印的香体放进振动盘料2内，振动料盘2在振动器5的作用下一直保持振动，同时送料转盘2按顺时针转动，转动的时候，送料转盘2上的开口 4带走香体a，然后香体a经过第一毛刷辊14与第二毛刷辊15的纠正作用，使每个开口每次只能带走一支香体，接着，香体a被送至烫印机构3的一侧，在受到卸料毛刷辊16的干扰下，香体a 最终落进胶印辊7与金箔纸11之间的间隙12里，随着胶印辊7的转动，香体a产生自传， 自传的同时受到来自发热板8和金箔纸11的烫印，金箔纸11上的字体和图案最终烫印在香体a上，实现全自动化的生产过程，各辊体的辊向如图1中的箭头所示。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。权利要求1.将金箔纸自动烫印于香体上的设备，其特征在于包括有振动料盘、送料转盘和烫印机构，送料转盘竖直放置，且绕送料转盘的圆周边缘上成型有开口，振动料盘和烫印机构分别位于送料转盘的两侧。2.根据权利要求1所述的将金箔纸自动烫印于香体上的设备，其特征在于所述的烫印机构由脱料导件、可调限位板、胶印辊和发热板构成，胶印辊的中心轴与送料转盘的中心轴相互平行，发热板设置于胶印辊辊体的旁边，在发热板的工作面上穿过有金箔纸，胶印辊与金箔纸之间形成与香体直径大小相匹配的间隙，脱料导件的上端与送料转盘配合，下端延伸至所述间隙处。3.根据权利要求2所述的将金箔纸自动烫印于香体上的设备，其特征在于在发热板的工作面后方分别设有金箔纸放料辊和回收辊。4.根据权利要求1所述的将金箔纸自动烫印于香体上的设备，其特征在于在振动料盘的上方，送料转盘的旁边设有纠正毛刷辊。5.根据权利要求1所述的将金箔纸自动烫印于香体上的设备，其特征在于在送料转盘靠近烫印机构的一侧的旁边设有卸料毛刷辊。全文摘要本专利技术公开一种将金箔纸自动烫印于香体上的设备，包括有振动料盘、送料转盘和烫印机构，送料转盘竖直放置，且绕送料转盘的圆周边缘上成型有开口，振动料盘和烫印机构分别位于送料转盘的两侧，采用上述技术方案后，在香体上烫印金箔纸的字体或图案的工作可实现全自动化进行，既可保证烫印的质量，又可节省人力成本，而且工作效率得到极大的提高。文档编号B41G1/02GK102248764SQ201110139160公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者黄强 申请人:黄强本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．将金箔纸自动烫印于香体上的设备，其特征在于：包括有振动料盘、送料转盘和烫印机构，送料转盘竖直放置，且绕送料转盘的圆周边缘上成型有开口，振动料盘和烫印机构分别位于送料转盘的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：黄强，
类型：发明
国别省市：44
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