螺旋配麦器制造技术

一种螺旋配麦器，其特征在于：它包括卧式安放的圆管状结构的机壳（1），通过设置在机壳两端端盖上的轴承座以与机壳共轴线方式安装在机壳内的由传动装置(4)驱动的螺旋推进机构（2）；在靠近传动装置一端的机壳上方设置有进料口(3)，在机壳另一端的下方设置有出料口(5)；所述螺旋推进机构（2）从进料口至出料口分为前后两段设置，前段为喂料段，后段为定量段；其中：喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小麦加工设备，具体说是涉及一种用于小麦加工过程中小麦的定量出仓和搭配的螺旋配麦器。使用该设备可保证小麦按预先设定的比例和流量出仓，并保证流量的精确性和整个生产线工作的稳定性。
技术介绍
配麦器是小麦加工过程中必不可少的设备。由于小麦品种繁多、质量差异很大，用单一品种的小麦难以生产出质量稳定、品质可控的产品，因此各个大中型面粉厂都有小麦搭配环节。在每个麦仓的出口安装能够精确控制流量的配麦器，通过配麦器将两种以上不同品质的小麦按设定的比例进行搭配，就可以实现稳定原料质量、控制产品品质和产品品种的目的。对配麦器的要求是流量准确、操控方便、可靠耐用、结构简单。目前国内外使用的配麦器有两种类型叶轮式配麦器和电子式配麦器。叶轮式配麦器属容积式配麦的范畴，它是依靠旋转的叶轮作为定量装置来控制物料的流量。叶轮沿轴向分隔为大小不同的一系列格室，通过流量插板改变物料从不同的格室中通过即可改变物料的流量。叶轮式配麦器的优点是结构简单、坚实耐用，缺点是定量精度低、叶轮易堵塞且排堵困难、设备重量大。电子式配麦器属重力式配麦的范畴，它是依靠冲击板和传感器来感应自由下落物料的冲击力，再通过中心仪表转换为流量数据，然后根据流量的偏差来调节进料间门的开度，使物料的流量符合指令给定的数值。电子式配麦器的优点是流量控制精度较高、易实现远程控制，缺点是结构较复杂、成本高、耐久性能不高。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种定量精度较高、机械结构简单、成本低、经久耐用的螺旋配麦器。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的螺旋配麦器包括卧式安放的圆管状结构的机壳、通过设置在机壳两端端盖上的轴承座以与机壳共轴线方式安装在机壳内的由传动装置驱动的螺旋推进机构； 在靠近传动装置一端的机壳上方设置有与麦仓出口连接的进料口，在机壳另一端的下方设置有与后续的输送设备连接的出料口 ；所述螺旋推进机构从进料口至出料口分为前后两段设置，前段为喂料段，后段为定量段；其中喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距，其直径、螺距尺寸之比均为1.05:1。本技术中所述传动装置由变频电机、减速器构成；减速器的输出轴与螺旋推进机构(螺旋体)的轴端采用联轴器连接，以保证传动的精度。本技术中所述喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距的目的是为了使喂料段向定量段足量供料，并可保证物料在定量段以充盈状态被叶片推进。由于定量段是流量控制的关键部位，通过改变螺旋推进机构(螺旋体)的转速，可改变定量段推进物料的速度，达到改变物料流量的目的。为实现就地或远程接收指令、数据显示及数据远程输出、控制电机转速等功能，本技术的控制系统由微处理器控制，采用人机交互终端、变频器等构成来实现。工作时，操作人员的指令通过就地或远程的终端输入，经过微处理器处理，指示变频器改变电机电源的频率，使电机改变转速，从而改变螺旋体的转速，改变物料的流量。本技术的有益效果如下(1)本技术为机电结合的设备，综合了现有的两类配麦器的优点，具有较高的定量精度，具有较高的耐用性，且能够实现远程计算机控制。主要工作部分由螺旋推进机构(螺旋体)和壳体组成，所以其结构简单，操控容易， 正常工作中不会出现堵、卡现象，工作可靠性高。螺旋推进机构(螺旋体)的定量段以及相互配合的机壳长度，在制造时可根据使用要求设计，因此极大方便了工艺设备的布置，有利于降低仓底高度，提高仓的容量。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)做进一步描述本技术的螺旋配麦器包括卧式安放的圆管状结构的机壳1、通过设置在机壳两端端盖上的轴承座以与机壳共轴线方式安装在机壳内的由传动装置4驱动的螺旋推进机构2 ；在靠近传动装置一端的机壳上方设置有与麦仓出口连接的进料口 3，在机壳另一端的下方设置有与后续的输送设备连接的出料口 5 ；所述螺旋推进机构从进料口至出料口分为前后两段设置，前段为喂料段，后段为定量段；其中喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距，其直径、螺距尺寸之比均为1.05:1。本技术中所述传动装置4由变频电机、减速器构成；减速器的输出轴与螺旋推进机构(螺旋体)的轴端采用联轴器连接，以保证传动的精度。本技术中所述喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距的目的是为了使喂料段向定量段足量供料，并可保证物料在定量段以充盈状态被叶片推进。由于定量段是流量控制的关键部位，通过改变螺旋推进机构(螺旋体)的转速，可改变定量段推进物料的速度，达到改变物料流量的目的。为实现就地或远程接收指令、数据显示及数据远程输出、控制电机转速等功能，本技术的控制系统由微处理器控制，采用人机交互终端、变频器等构成来实现。工作时，操作人员的指令通过就地或远程的终端输入，经过微处理器处理，指示变频器改变电机电源的频率，使电机改变转速，从而改变螺旋体的转速，改变物料的流量。权利要求1.一种螺旋配麦器，其特征在于它包括卧式安放的圆管状结构的机壳(1)、通过设置在机壳两端端盖上的轴承座以与机壳共轴线方式安装在机壳内的由传动装置驱动的螺旋推进机构(2)；在靠近传动装置一端的机壳上方设置有进料口(3)，在机壳另一端的下方设置有出料口( ；所述螺旋推进机构(2)从进料口至出料口分为前后两段设置，前段为喂料段，后段为定量段；其中喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距，其直径、螺距尺寸之比均为1.05:1。2.根据权利要求1所述的螺旋配麦器，其特征在于所述传动装置(4)由变频电机、减速器构成。专利摘要一种螺旋配麦器，其特征在于它包括卧式安放的圆管状结构的机壳(1)，通过设置在机壳两端端盖上的轴承座以与机壳共轴线方式安装在机壳内的由传动装置(4)驱动的螺旋推进机构(2)；在靠近传动装置一端的机壳上方设置有进料口(3)，在机壳另一端的下方设置有出料口(5)；所述螺旋推进机构(2)从进料口至出料口分为前后两段设置，前段为喂料段，后段为定量段；其中喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距。文档编号B01F3/18GK202044932SQ20112013911公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者刘宗贵, 李利民, 林江涛, 毛广卿, 温纪平, 王争艳 申请人:河南工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺旋配麦器，其特征在于：它包括卧式安放的圆管状结构的机壳（１）、通过设置在机壳两端端盖上的轴承座以与机壳共轴线方式安装在机壳内的由传动装置驱动的螺旋推进机构（２）；在靠近传动装置一端的机壳上方设置有进料口（３），在机壳另一端的下方设置有出料口（５）；所述螺旋推进机构（２）从进料口至出料口分为前后两段设置，前段为喂料段，后段为定量段；其中：喂料段的叶片直径、螺距均大于定量段的叶片直径、螺距，其直径、螺距尺寸之比均为１．０５：１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛广卿，王争艳，刘宗贵，李利民，温纪平，林江涛，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：实用新型
国别省市：41