棕榈液油制备润滑剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种棕榈液油制备润滑剂的方法，它包括下述步骤：由棕榈液油制备环氧棕榈油；将环氧棕榈油与乙酸反应，产物提纯后得到棕榈油乙酸异构酯；将棕榈油乙酸异构酯加热至35～50℃，加入添加剂，在50～60℃的条件下搅拌0.5～1小时。本发明专利技术以可再生的棕榈液油为原料，合成低温性能良好并且可生物降解的绿色润滑剂，可以替代矿物基润滑剂使用，本发明专利技术既开发了棕榈油的用途，也考虑到当今社会的环境保护和可持续发展两大重要问题，具有很好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑剂制备
，具体涉及棕榈液油制备粘温性、润滑性和低温性能良好，并且可生物降解润滑剂的方法。
技术介绍
润滑剂在工农业生产中有着广泛的应用，润滑剂的使用，可以减少接触表面之间的摩擦和磨损，减少能源消耗。但润滑剂在使用过程中经常会因为渗透、泄漏、溢出等原因而流入环境，而目前使用的润滑剂主要为矿物基润滑剂，难以生物降解，如果处理不当，会造成对环境的严重污染。并且，近年来，随着军事工业以及尖端科技的发展，对润滑剂的要求也越来越高，如能在高温、低温、极压、高酸度、强腐蚀等苛刻的条件下工作。矿物油因其自身的局限性已经很难满足这些日益发展的需要，因此，人们逐渐把目光转向来源广，可再生，并且具有很好的粘温性和润滑性的植物油。但是植物油不饱和脂肪酸中含有大量的C = C双键，致使其氧化稳定性较差，造成使用寿命不长。因此需要采用化学方法，消除植物油分子中的不饱和C = C双键，提高植物油的氧化稳定性，制备性能良好的植物油基润滑剂，这种润滑剂既能满足某些苛刻的工况条件，又能在较短时间内被微生物分解为(X)2和H2O,即使流入环境，也不会对环境造成污染，是一种“绿色”润滑剂。在环境保护与可持续发展已经越来越引起人们重视的今天，根据植物油本身所具备的性质，利用可再生的植物油开发可生物降解的环保型绿色润滑剂，将是一个很好的工业开发项目，具有广阔的发展前景。棕榈油性能优良，是近几十年开发最为成功的油脂之一。而与其他植物油相比，棕榈油中饱和脂肪酸含量相对较高，致使其低温性能较差。因此目前有对菜籽油、大豆油制备润滑剂的研究，而对棕榈油制备润滑剂的研究还很少。而与其他植物油相比，棕榈油氧化稳定性较好，并且产量大，成本低，以棕榈油制备润滑剂仍然具有很高的经济和实用价值。因此，以棕榈油制备低温性能良好的润滑剂有待于进一步开发研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供粘温性、润滑性和低温性能良好，并且可生物降解棕榈油润滑剂的制备方法。本专利技术的技术方案为，它包括下述步骤(1)由棕榈液油制备环氧棕榈油；(2)将步骤(1)中的环氧棕榈油加热至40 60°C，加入乙酸，环氧棕榈油与乙酸的物质的量之比为1 4 6，升温至70 90°C，在搅拌条件下，反应4 6小时，产物提纯后得到棕榈油乙酸异构酯；(3)将步骤O)中的棕榈油乙酸异构酯加热至35 50°C，加入添加剂，所述添加剂为粘度指数改进剂、降凝剂、抗氧化剂、防锈剂、极压抗磨剂、油性剂、清净剂、分散剂中的任意三种或三种以上，搅拌混合，在50 60°C的条件下搅拌0. 5 1小时。所述步骤(1)中由棕榈液油制备环氧棕榈油的步骤为将20 40重量份的羧酸和60 120重量份的浓度为30%的双氧水加入0. 3 1. 0重量份的浓硫酸，在35 45°C 的条件下混合，然后在常温下静置6 M小时，制成环氧化剂；将100重量份的棕榈液油加热至30 50°C，用流量控制器加入上述环氧化剂，在1 2小时内加入完毕，然后在55 75°C的条件下，搅拌反应5 7小时，反应完成后静置分层，取上层油层，先用35 55°C的氢氧化钠溶液中和至中性，再用水洗涤2 3次，将混合液离心分离，取油层真空干燥，得到环氧棕榈油。所述羧酸为甲酸或乙酸中的任意一种。所述浓硫酸的浓度为98 %。所述步骤O)中产物提纯的步骤为产物静置分层，取上层的油层先用35 55°C 的氢氧化钠溶液中和至中性，再用水洗涤2 3次，然后将混合液离心分离，取油层真空干燥，得到棕榈油乙酸异构酯。所述氢氧化钠溶液的浓度为1 2%。所述步骤(3)中的添加剂的加入量为以棕榈油乙酸异构酯的重量为基准，粘度指数改进剂0.5 15. 0%、降凝剂0. 1 1.0%、抗氧化剂0. 1 10. 0%、防锈剂0. 1 5.0%、极压抗磨剂0. 3 3. 0 %、油性剂0. 1 10. 0 %、清净剂0. 5 5. 0 %、分散剂0. 5 5. 0%。所述粘度指数改进剂为聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯或聚乙烯基正丁基醚中的任意一种；降凝剂为聚α-烯烃、聚丙烯酸酯、烷基萘或聚苯乙烯-富马酸酯共聚物中的任意一种；抗氧化剂为2，6_ 二叔丁基对甲酚、叔丁基对苯二酚、N-苯基-α-萘胺或二硫代磷酸锌中的任意一种；防锈剂为单油酸脱水山梨糖醇酯、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸或环烷酸锌中的任意一种；极压抗磨剂为硫代磷酸胺盐、硫化异丁烯、亚磷酸二正丁酯或氨基硫代酯中的任意一种；油性剂为硫化植物脂肪酸酯、油酸乙二醇酯、戊基多元醇高级脂肪酸酯或硫化烯烃棉籽油中的任意一种；清净剂为硫化烷基酚钙、磺酸钙、烷基水杨酸钙或硫磷化聚异丁烯钡盐中的任意一种；分散剂为高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺、单烯基丁二酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺或聚异丁烯丁二酸季戊四醇酯中的任意一种。所述步骤(3)中的添加剂按照加入量由大到小的顺序依次加入，每加入一种添加剂，在50 60°C的条件下搅拌完全混合后，再加入另一种添加剂。本专利技术的有益效果如下本专利技术以可再生的棕榈液油为原料，合成低温性能良好并且可生物降解的绿色润滑剂，可以替代矿物基润滑剂使用，本专利技术既开发了棕榈油的用途，也考虑到当今社会的环境保护和可持续发展两大重要问题，具有很好的发展前景。下面结合实施例对本专利技术作以详细描述，但并不以任何方式限制本专利技术。具体实施例方式实施例1，它包括下述步骤(1)由棕榈液油制备环氧棕榈油称取20g甲酸，60g 30%的双氧水，加入0. 3g98%的浓硫酸，在40°C的条件下混合，然后在常温下静置M小时，制成环氧化剂；称取 IOOg棕榈液油加热至50°C，用流量控制器加入上述环氧化剂，在2小时内加入完毕，然后在 70°C的条件下，搅拌反应7小时，反应完成后静置分层，取上层油层，先用40°C浓度为的氢氧化钠溶液中和至中性，再用水洗涤3次，将混合液离心分离，取油层真空干燥，得到环氧棕榈油；(2)称取步骤(1)中的环氧棕榈油100g，加热至60°C，加入25g乙酸，升温至90°C， 在搅拌条件下，反应6小时，将反应产物静置分层，取上层的油层先用40°C浓度为的氢氧化钠溶液中和至中性，再用水洗涤3次，然后将混合液离心分离，取油层真空干燥，得到棕榈油乙酸异构酯；(3)称取步骤O)中的棕榈油乙酸异构酯100g，加热至40°C，依次加入3g高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺作为分散剂，2g硫化烷基酚钙作为清净剂，0. 6g聚α -烯烃作为降凝剂，0. 2g2，6-二叔丁基对甲酚作为抗氧化剂，每加入一种添加剂，在50 60°C的条件下搅拌完全混合后，再加入其他添加剂。实施例2，它包括下述步骤(1)由棕榈液油制备环氧棕榈油称取30g甲酸，IOOg 30%的双氧水，加入0.5g98%的浓硫酸，在40°C的条件下混合，然后在常温下静置12小时，制成环氧化剂；称取 IOOg棕榈液油加热至40°C，用流量控制器加入上述环氧化剂，在1.5小时内加入完毕，然后在65°C的条件下，搅拌反应6小时，反应完成后静置分层，取上层油层，先用45°C浓度为1.5%的氢氧化钠溶液中和至中性，再用水洗涤3次，将混合液离心分离，取油层真空干燥， 得到环氧棕榈油；(2)称取步骤(1)中的环氧棕榈油100g，加热至60°C，加入32g乙酸，升温至80°C， 在搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．棕榈液油制备润滑剂的方法，其特征在于它包括下述步骤：（１）由棕榈液油制备环氧棕榈油；（２）将步骤（１）中的环氧棕榈油加热至４０～６０℃，加入乙酸，环氧棕榈油与乙酸的物质的量之比为１∶４～６，升温至７０～９０℃，在搅拌条件下，反应４～６小时，产物提纯后得到棕榈油乙酸异构酯；（３）将步骤（２）中的棕榈油乙酸异构酯加热至３５～５０℃，加入添加剂，所述添加剂为粘度指数改进剂、降凝剂、抗氧化剂、防锈剂、极压抗磨剂、油性剂、清净剂、分散剂中的任意三种或三种以上，搅拌混合，在５０～６０℃的条件下搅拌０．５～１小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马传国，郭瑞华，孙尚德，张科红，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：41