具有光学定位功能的钣金抽孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有光学定位功能的钣金抽孔机，包括：机台、冲子悬臂、设置在上述机台上的抽孔下模、设置在上述冲子悬臂下方并且位置与上述抽孔下模垂直对应的抽孔上模；还包括：用于向上述抽孔下模和抽孔上模所在的方位投射光线并能够定位抽孔位置的光学定位结构，其有益之处在于，采用能够利用光学原理的定位结构，能够使操作者根据定位结构在钣金薄板上产生的光学标记定位抽孔位置，方便快捷，提高了生产效率和良率，并且降低了操作人员的疲劳度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钣金抽孔机，具体涉及一种具有光学定位功能的钣金抽孔机。
技术介绍
在钣金件的生产加工中，抽孔是作为一种重要的并且频繁使用的加工工艺。在现有钣金加工中，一般采用抽孔机配合人力完成抽孔，在进行抽孔时，由操作员人工靠肉眼对准抽孔位置，然后操作抽孔机抽孔。由于在对准抽孔位置时，抽孔上模悬空距离板面尚有一定的距离，不易对准，要依靠操作人员的经验，而抽孔下模位于钣金薄板下方，难以观察；所以经常会出现因为抽孔位置对齐出现误差，导致整张钣金薄板报废的情况，而且这种单纯依靠人力来对准加工，生产效率底下，而且容易造成员工疲劳。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够依靠光学原理能够使操作人员快速准确的对齐抽空位置的具有光学定位功能的钣金抽孔机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案具有光学定位功能的钣金抽孔机，包括机台、冲子悬臂、设置在上述机台上的抽孔下模、设置在上述冲子悬臂下方并且位置与上述抽孔下模垂直对应的抽孔上模；其特征在于， 还包括用于向上述抽孔下模和抽孔上模所在的方位投射光线的定位光源、用于投影定位并且其尖端位置可调的定位指针，上述定位指针的尖端向下，上述定位指针设置在上述定位光源和抽孔上模之间，上述定位光源的位置高于上述定位指针的尖端。前述的具有光学定位功能的钣金抽孔机，其特征在于，上述定位光源与上述冲子悬臂固定连接。前述的具有光学定位功能的钣金抽孔机，其特征在于，上述定位指针与上述冲子悬臂固定连接。前述的具有光学定位功能的钣金抽孔机，其特征在于，上述定位光源的光源点与上述定位指针尖端的连线通过上述抽孔下模的轴线。前述的具有光学定位功能的钣金抽孔机，其特征在于，上述定位光源为自然光光源。另外本专利技术还可以采用如下方案具有光学定位功能的钣金抽孔机，包括机台、冲子悬臂、设置在上述机台上的抽孔下模、设置在上述冲子悬臂上并且位置与上述抽孔下模垂直对应的抽孔上模；其特征在于，还包括用于向上述抽孔下模和抽孔上模所在的方位发射角度、强度可调节的激光光线的激光定位光源；上述激光定位光源与上述冲子悬臂相连接。该具有光学定位功能的钣金抽孔机，还包括用于连接上述激光定位光源与上述冲子悬臂的固定支架，上述固定支架的一端与上述激光定位装置固定连接，另一端与上述激光光源通过平行于水平方向的铰轴铰接。本专利技术的有益之处在于采用能够利用光学原理的定位结构，能够使操作者根据定位结构在钣金薄板上产生的光学标记定位抽孔位置，方便快捷，提高了生产效率和良率， 并且降低了操作人员的疲劳度。附图说明图1是本专利技术的具有光学定位功能的钣金抽孔机的一个优选实施例的侧视结构示意图2是图1中圆圈处结构的放大示意图3是本专利技术如图1所示的实施例中抽孔下模、定位指针、定位光源的俯视位置关系示意图4是本专利技术如图1所示的实施例中定为指针调节装置处的部分结构示意图； 图5是本专利技术的具有光学定位功能的钣金抽孔机的另一个优选实施例的侧视结构示意图。图中附图标记的含义1、机台，2、冲子悬臂，3、抽孔下模，4、抽孔上模，5、定位光源，6、定位指针，7、定为指针调节装置，8、激光定位光源，9、固定支架，10、钣金薄板，11、固定部，12、调节螺母，13、定位标尺；A、定位光源的光源点，B、定位指针尖端。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。图1是本专利技术的具有光学定位功能的钣金抽孔机的一个优选实施例的侧视结构示意图；图2是图1中圆圈处结构的放大示意图；图3是本专利技术如图1所示的实施例中抽孔下模3、定位指针6、定位光源5的俯视位置关系示意图；图4是本专利技术如图1所示的实施例中定为指针调节装置7处的部分结构示意图。参照图1，本专利技术的具有光学定位功能的钣金抽孔机主要包括机台1、冲子悬臂 2、抽孔下模3、抽孔上模4。其中，抽孔下模3设置在机台1的上方，抽孔上模4设置在冲子悬臂2的下方，抽孔上模4和抽孔下模3的垂直位置相互对应，其中抽孔上模4能够向下冲压从而与抽孔下模3配合实现对钣金薄板10的抽孔作业。如图1所示，作为本专利技术的一个优选实施方案，本专利技术的钣金抽孔机还包括定位光源5，定位指针6。如图1中所示，定位光源5和定为指针6均设置在冲子悬臂2上，其中定位光源5可以与冲子悬臂2采用固定连接，也可以采用诸如滑动连接等活动连接方式，以便适时的调整定位光源5的位置。在设置定位光源5和定为指针6的位置时，为了能实现定位，如图1、图2、图3所示，定为指针6设置在定位光源5和抽孔上模4之间，即抽孔上模 4的轴线到定位指针6的水平距离小于抽孔上模4的轴线到定位光源5的水平距离；同时为了更好的将定位指针6产生的阴影投射到钣金薄板10，定位光源5的光源点A与上述定位指针6尖端B的连线通过抽孔下模3的轴线。如图3所示，当定位光源5散发出的光线被定位指针6遮挡，从而在代加工的钣金薄板10上产生阴影，由于定位指针6设有尖端，其产生的阴影也有尖端，可以作为指示板上位置的作用，适当调节定位指针6的垂直位置，使其阴影的尖端指向抽孔下模3的抽孔位置，这样一来，操作人员可以通过观察定位指针6的尖端的阴影对齐抽孔位置，然后进行抽孔作业，大大提高了工作效率。作为优选方式，上述定位指针6和定位光源5可以设置在机台1的内侧，即远离操作者的一侧，这样的好处在于， 不会阻挡操作者放板的操作。作为一种优选方案，如图1和图2所示，定位指针6通过定位指针调节装置7与冲子悬臂2相连接，具体而言，定位指针调节装置7与冲子悬臂2固定连接，与定位指针6活动连接，使定位指针6能够调整定位指针6的垂直位置。作为一种优选方案，如图4中所示， 定位指针6上半部分为圆柱形，其尖端为圆锥形，并且定位指针的上半部设有外螺纹，定位指针调节装置7包括两部分固定部11和调节螺母12，其中固定部11中心设有竖直贯穿的圆柱孔，并且在水平方向开有通孔，该圆柱孔用于供定位指针6通过，水平方向的通孔用于放置调节螺母12，安装时先将调节螺母12放置在水平通孔中，使其调节螺母12的螺孔与竖直贯穿的圆柱孔对齐，然后定位指针6穿过螺孔得到固定，当需要调节定位指针6的位置时，只需要旋动调节螺母12既可。这样设计的目的在于，钣金薄板10的厚度根据不同的规格是具有不同的厚度，所以需要根据厚度来调节定位指针6尖端B投影的位置以适用不同的板厚；作为一种优选，还可以在定位指针调节装置7上设置定位标尺13，定位标尺13的作用在于能够根据不同规格的钣金薄板10的规格，给出相应的刻度，使操作人员能够快速的调整定位指针6的垂直位置，从而能够根据薄板的规格准确快速使定位指针6的尖端B 投影定位到抽孔上模4的抽孔位置。在上述的方案中，作为一种优选方案，定位光源5为自然光光源，作为优选可以是白炽灯。图5是本专利技术的具有光学定位功能的钣金抽孔机的另一个优选实施例的侧视结构示意图。作为本专利技术的另外一种较为优选的实施例，参照图5所示，其基本的部分没有发生变化，仍包括机台1、冲子悬臂2、抽孔下模3、抽孔上模4，并且仍如前所述那样设置。与图1所示的方案不同之处在于，为了实现抽孔位置的光学定位，还设有用于向抽孔下模3 和抽孔上模4所在的方位发射角度、强度可调节的激光光线的激光定位光源8。激光定位光源8可以直接将激光光线射在钣金薄板10上产生光点，可以通过设定激本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．具有光学定位功能的钣金抽孔机，包括：机台、冲子悬臂、设置在上述机台上的抽孔下模、设置在上述冲子悬臂下方并且位置与上述抽孔下模垂直对应的抽孔上模；其特征在于，还包括：用于向上述抽孔下模和抽孔上模所在的方位投射光线的定位光源、用于投影定位并且其尖端位置可调的定位指针，上述定位指针的尖端向下，上述定位指针设置在上述定位光源和抽孔上模之间，上述定位光源的位置高于上述定位指针的尖端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜西均，
申请(专利权)人：兴威电脑昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32