油水两相流量计制造技术

本发明专利技术提供了一种油水两相流量计，包括活塞、活塞杆、缸体、进口三通换向阀、出口三通换向阀、直线位移传感器、密封阻力去除装置、A、B空腔、A、B腔差压传感器、温度传感器、平衡块和微机，所说的活塞杆位于活塞上下两端，所说的缸体套在活塞外，所说的进口三通换向阀位于活塞内部，所说的直线位移传感器和密封阻力去除装置与活塞杆相平行，本发明专利技术具有如下技术效果：1、可以在线测定两相混合物总的瞬时流量和累计流量，并同时测定其中油水各相的瞬时流量和累计流量；2、可将本流量计串联在实验模型和回压阀之间，最大限度地减少实验模型至计量装置间的管路空白体积，使计量装置真实即时地反映实验模型中两相的动态状况；3可承受高压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油水两相流量计，属于仪表仪器

技术介绍
流量计是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、 煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。在油田科研过程中，要做大量的实验，实验过程中油水两相混合物的精确计量，但是现有的流量计精确性不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种油水两相流量计。本专利技术的油水两相流量计，包括活塞、活塞杆、缸体、进口三通换向阀、出口三通换向阀、直线位移传感器、密封阻力去除装置、A、B空腔、A、B腔差压传感器、温度传感器、平衡块和微机，所说的活塞杆位于活塞上下两端，所说的缸体套在活塞外，所说的进口三通换向阀位于活塞内部，所说的直线位移传感器和密封阻力去除装置与活塞杆相平行，其中，缸体上下两端均分别设有堵头、密封组件和压帽，活塞杆的外径和缸体的内径之间形成一个环形夹缝，环形夹缝与活塞的两端平面及缸体的上下两堵头内腔平面之间构成A、B空腔，A、 B腔差压传感器安装在上下堵头上，并与各自对应的腔体堵头内孔端部平行，缸体的上堵头有两个接口，其中一个接口与A腔差压传感器相连，另一个接口与出口三通换向阀相连，缸体的下堵头有三个接口，一个接口插入温度传感器，一个接口与B腔差压传感器相连，另一个与出口三通换向阀相连，所说的微机与直线位移传感器，A、B腔差压传感器、温度传感器、 进出口三通换向阀连接，当活塞上平台与缸体上堵头内孔平面接触时，A腔差压传感器示值应为零；当活塞下平台与缸体下堵头内孔平面接触时，B腔差压传感器示值为零。所说的A腔差压传感器的一个接口与缸体上堵头内孔平面连接，另一接口经管路与活塞平台小孔道连通，，形成A腔差压测量回路；所说的B腔差压传感器的一个接口与缸体下堵头内孔平面接通，另一接口经管路与活塞下平台的小孔道连通，形成B腔差压测量回路。由于A、B腔内液柱高度发生变化，至A、B腔内差压发生变化，这个差压信息由与A、 B腔相对应的差压传感器获得，并向微电脑传送。由于A、B腔内液柱高度发生变化，至活塞及两端活塞杆与缸体、堵头、压帽等作相对直线运动，其直线位移量信息由直线位移传感器获得，并向微电脑传送。活塞及两端活塞杆与缸体、堵头、压帽等作相对直线运动、其密封组件的运动摩擦阻力由密封阻力去除装置去除。所说的缸体的上堵头和平衡块上分别有吊环，两吊环之间用钢丝连接，钢丝作用在两只滚轮上；3所说的活塞杆通过两根拉杆及上下固定板与直线位移传感器及密封阻力去除装置固定。本专利技术的油水两相流量计具有如下技术效果1、可以在线测定两相混合物总的瞬时流量和累计流量，并同时测定其中油水各相的瞬时流量和累计流量；2、由于可在线测定，可将本流量计串联在实验模型和回压阀之间，最大限度地减少实验模型至计量装置间的管路空白体积，使计量装置真实即时地反映实验模型中两相的动态状况；3、可承受高压，可以连续不间断的工作；4、可以自动工作，数据自动存储和远传；5、利用缸体的内径和活塞杆的外径的尺寸的控制，得到了一个标准的环形夹缝，利用这个环形夹缝作为A腔和B腔，使得拉长每立方厘米液柱测量高度比较容易，进而提高了测量精度；6、活塞内部集成了一只待测流体进口三通换向阀，使得进口三通换向阀与A、B腔接口之间的管路空白体积几乎为零，这就消除了三通阀在切换过程中，这部分空白体积中的残留液对两相瞬时流量值的影响；7、密封阻力去除装置去除了密封组件的运动摩擦阻力。附图说明图1是本专利技术的正面剖视图； 图2是本专利技术的侧面剖视图3是本专利技术的一种工作状态下的结构示意图； 图4是本专利技术的另一种工作状态下的结构示意其中，1为活塞，2为活塞杆，3为缸体，4为进口三通换向阀，5为直线位移传感器，6为密封阻力去除装置，7为温度传感器，8为出口三通换向阀，9为A腔差压传感器，10为B腔差压传感器，11为平衡块，12为微机，13为拉杆，14为固定板，15为滚轮，16-1为上堵头，16-2 为下堵头，17为密封组件，18为压帽。具体实施例方式如图1、2所示，本专利技术的流量计包括活塞1、活塞杆2、缸体3、进口三通换向阀4、 出口三通换向阀8、直线位移传感器5、密封阻力去除装置6、A、B空腔、A、B腔差压传感器 9、10、温度传感器7、平衡块11和微机12，所说的活塞杆2位于活塞1上下两端，所说的缸体3套在活塞1外，所说的进口三通换向阀4位于活塞1内部，所说的直线位移传感器5和密封阻力去除装置6与活塞杆2相平行，其中，缸体3上下两端均分别设有堵头16-1、16-2、 密封组件17和压帽18，活塞杆2的外径和缸体3的内径之间形成一个环形夹缝，环形夹缝与活塞1的两端平面及缸体2的上下两堵头内腔平面之间构成A、B空腔，A、B腔差压传感器9、10安装在上下堵头上，并与各自对应的腔体堵头内孔端部平行，缸体的上堵头有两个接口，其中一个接口与A腔差压传感器相连，另一个接口与出口三通换向阀相连，缸体的下堵头有三个接口，一个接口插入温度传感器，一个接口与B腔差压传感器相连，另一个与出口三通换向阀相连，所说的微机12与直线位移传感器5，A、B腔差压传感器9、10、温度传感器7、进出口三通换向阀4、8连接。所说的A腔差压传感器的一个接口与缸体上堵头内孔平面连接，另一接口经管路与活塞平台小孔道连通；所说的B腔差压传感器的一个接口与缸体下堵头内孔平面接通，另一接口经管路与活塞下平台的小孔道连通。所说的缸体3的上堵头16-1和平衡块11上分别有吊环，两吊环之间用钢丝连接，钢丝作用在两只滚轮15上； 所说的活塞杆2通过两根拉杆13及上下固定板14与直线位移传感器5及密封阻力去除装置6固定。本专利技术的流量计工作流程如下如图3所示，待测流体经入口三通换向阀4进入B腔(假设先从B腔开始工作)，使B腔的液柱增高，缸体向下位移，平衡块向上移动，A腔液柱被压缩减少，液体经出口三通换向阀 8排出。当B腔液位增至最高位，A腔液位减至零位时，进出口三通换向阀同时换方向，如图 4所示，待测流体经入口三通换向阀进入A腔，此时A腔液位不断增加，缸体向上移动，平衡块向下移动，B腔液柱被压缩减少，流体经出口三通换向阀排出。以上便完成了一个工作循环过程，A、B腔的工作状态不断切换便形成了流量计的连续工作环。在A、B腔液柱高度不断变换，缸体也同步上下位移的同时，微电脑不断采集直线位移传感器获得的缸体位移信号，和A、B腔差压传感器获得的A、B腔差压信号，以及温度传感器的温度信号。存储并处理这些信息，并对进出口三通换向阀发出动作指令。权利要求1.油水两相流量计，其特征在于，包括活塞、活塞杆、缸体、进口三通换向阀、出口三通换向阀、直线位移传感器、密封阻力去除装置、A、B空腔、A、B腔差压传感器、温度传感器、平衡块和微机，所说的活塞杆位于活塞上下两端，所说的缸体套在活塞外，所说的进口三通换向阀位于活塞内部，所说的直线位移传感器和密封阻力去除装置与活塞杆相平行，其中，缸体上下两端均分别设有堵头、密封组件和压本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．油水两相流量计，其特征在于，包括活塞、活塞杆、缸体、进口三通换向阀、出口三通换向阀、直线位移传感器、密封阻力去除装置、Ａ、Ｂ空腔、Ａ、Ｂ腔差压传感器、温度传感器、平衡块和微机，所说的活塞杆位于活塞上下两端，所说的缸体套在活塞外，所说的进口三通换向阀位于活塞内部，所说的直线位移传感器和密封阻力去除装置与活塞杆相平行，其中，缸体上下两端均分别设有堵头、密封组件和压帽，活塞杆的外径和缸体的内径之间形成一个环形夹缝，环形夹缝与活塞的两端平面及缸体的上下两堵头内腔平面之间构成Ａ、Ｂ空腔，Ａ、Ｂ腔差压传感器安装在上下堵头上，并与各自对应的腔体堵头内孔端部平行，缸体的上堵头有两个接口，其中一个接口与Ａ腔差压传感器相连，另一个接口与出口三通换向阀相连，缸体的下堵头有三个接口，一个接口插入温度传感器，一个接口与Ｂ腔差压传感器相连，另一个与出口三通换向阀相连，所说的微机与直线位移传感器，Ａ、Ｂ腔差压传感器、温度传感器、进出口三通换向阀连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱如树，
申请(专利权)人：钱如树，
类型：发明
国别省市：32