双打式打火机制造技术

一种双打式打火机，包括有：一本体，其内设有一组火石发火磨轮组与一组放电点火电子组，而该本体上端延设有对称的机身侧板，并设有一桥板及一喷气头；其中该火石发火磨轮组具有第一压板，该放电点火电子组具有第二压板，其第一、第二压板共用一桥板，且皆位于该桥板的同一侧，该桥板的一侧衔接喷气头，其另一侧与火石发火磨轮组及放电点火电子组对应设置；借此，驱动其一火石发火磨轮组或放电点火电子组使其产生火花或放电，并同时抵触该桥板，使其牵动喷气头进而开启气阀装置，而与喷气头形成一通路，即达到点火的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种双打式打火机，尤其指一种结构简单且可同时拥有两种不同点火方式的打火机。
技术介绍
目前打火机几乎配置单一种点火方式生产制作，即为使用火石发火方式点火或电子放电点火方式点火的打火机。而火石发火方式点火的打火机拥有较高的点火成功率，且在潮湿过后干燥后即可再度使用，但其打火机却容易造成使用者手指磨擦与火石残留时造成不洁；而该放电点火电子打火机虽具有点火动作简单、顺畅、不残留任何污秽或是造成手指损伤优点，但其点火成功率却较低，因而需增加点火次数。如此则容易降低产品的寿命，且该电子打火机也容易因潮湿造成电子元件损害，而造成点火失效，因此两种点火方式的打火机仍有改善进步的空间。针对上述的缺点，中国台湾专利第99220782号专利提供一种双打式打火机，其为两种点火方式共同存在的打火机，让使用者多一种选择性且使用上亦较为方便，但其构件较多，在降低成本及环保性的改善方面很有限。有鉴于此，如何将上述缺点加以摒除，即为本专利技术人所欲解决的技术困难点之所在；是而，本专利技术人基于多年从事相关产品设计的经验，有感于上述传统用品的不便，经多年苦心孤诣潜心研究，试作改良，终于成功研发完成本技术，并使本技术得以诞生，以增进功效。
技术实现思路
本技术的主要目的即在于提供一种双打式打火机，可供使用者多一种选择性且使用上亦较为方便；本技术的另一目的即是提供一种结构简单、低成本以及具环保性的双打式打火机。本技术双打式打火机主要包括有一本体，其内设有一组火石发火磨轮组与一组放电点火电子组，而该本体上端延设有对称的机身机身侧板，该本体上端设有一桥板及一喷气头；其中该火石发火磨轮组具有设于两机身侧板间的第一压板以及一个磨轮发火点火单元，该放电点火电子组具有设于两机身侧板间的第二压板以及设于该第二压板下方的一个电子放电点火单元，其第一、第二压板位于该桥板上方，且皆位于该桥板的同一侧，该桥板枢设于两机身侧板间，其一侧衔接喷气头，其另一侧与火石发火磨轮组及放电点火电子组对应；借此，驱动其一火石发火磨轮组或放电点火电子组使其产生火花或放电，并同时通过第一压板或第二压板抵触该桥板，使该桥板的另一端牵动喷气头进而开启气阀装置，而与喷气头形成一通路，以达到点火的目的。本技术有益技术效果在于借助本技术的结构设计，而可依需求选择其一点火方式，且操作方便，更能增加其使用寿命。此外，本技术提供了一种结构简单、能够降低成本以及具环保性的双打式打火机。附图说明图1为本技术的平面外观示意图。图2为本体的局部外观及透视示意图图3为本技术的剖侧示意图。图4为本技术火石发火磨轮组的实施例示意图t图5为本技术放电点火电子组的实施例示意图t主要元件符号说明本体10风罩口 100 机身侧板101气阀装置12喷气头13 桥板14火石发火磨轮组20磨轮发火点火单元22放电点火电子组30第二压板31放电导线32具体实施方式为使方本技术的其他特征内容与优点其所达成的功效能够更为清楚地显现， 现将本技术配合附图，详细说明如下首先，请参阅图1-图3所示，本技术涉及一种双打式打火机，主要包括有一本体10，其内设有一组火石发火磨轮组20与一组放电点火电子组30 ；其中，本体10 —端延伸设有对称的两机身侧板101，而本体10内并设有一贮气室11，自贮气室11连接有一气阀装置12，其上端设有一喷气头13，其延伸至本体10的风罩口 100 处，而两机身侧板101间枢设有一桥板14，且桥板14 一侧与喷气头13相衔接，而桥板14为一导电材质，以便于导电。火石发火磨轮组20，具有一磨轮发火点火单元22、一第一压板23，磨轮发火点火单元22设置于两机身侧板101间，第一压板23亦设于两机身侧板101间。放电点火电子组30，设置与火石发火磨轮组20同一侧，其具有一第二压板31、一电子放电点火单元32，第二压板31设于两机身侧板101间，电子放电点火单元32设置于第二压板31下方，以供第二压板31直接抵触或压迫该电子放电点火单元32，且电子放电点火单元32连设有一放电导线321，放电导线321另一端设于喷气头13旁，以便于产生火花，而电子放电点火单元32内具有一弹性元件(图未揭示)，以供电子放电点火单元32能进行一往复运动。实施时，气阀装置12上进一步设有一调火环15，用以调整出火量，桥板 14 一侧与喷气头13相衔接，另一侧与火石发火磨轮组20、放电点火电子组30相对应。请参阅图4所示，当采用火石发火磨轮组点火20时，借助滚动、摩擦磨轮发火点火单元22而产生火花，并同时按压第一压板23，进而压动桥板14，使其行杠杆作动则牵动喷气头13，而将气阀装置12的气阀开启并与喷气头13形成一通路，达到点火目的，而当点火完毕后，第一压板23归位，同时气阀装置12气阀关闭。贮气室11 调火环15 第一压板23 电子放电点火单元32请参考图5所示，当采用放电点火电子组30点火时，按压第二压板31，使其压动桥板14进行杠杆作动则牵动喷气头13，而将气阀装置12的气阀开启并与喷气头13形成一通路，且桥板14另一端同时碰触电子放电点火单元32而形成一回路，并借助放电导线321将其放电位置至于喷气头13附近，则达到一点火目的同样地，当按压第二压板31使电子放电点火单元32压缩至一极限值时，则会限制第二压板31继续行一下压的作动，且借助放电点火电子组30的电子放电点火单元32内有弹性元件，可使第二压板31归位。再者，本技术的图示揭露第一压板23、第二压板31 —端枢设于两机身侧板 101间，而呈一斜打式的作动方式，惟不以此为限，第一压板23、第二压板31亦可滑设于两机身侧板101间，而呈一上下滑动的直打式作动方式，在此特先陈明。承上所述，本技术的双打式打火机，具有下述的优点1.借助本技术的结构设计，而可依需求选择其一点火方式，且操作方便，更能增加其使用寿命。2.本技术提供一种结构简单、能够降低成本以及具环保性的双打式打火机。以上所述仅为本技术的一较佳可行实施例，非以此即拘限本技术的专利范围，故举凡运用本技术说明书及图式内容所为的等效结构，直接或间接运用于其它相关
者，均同理皆理应包含于本技术的精神范畴的范围内，合予陈明。权利要求1.一种双打式打火机，其特征包括有一个本体，其内设有一个火石发火磨轮组与一个放电点火电子组，而该本体上端延设有对称的两机身侧板，该本体上端设有一个桥板及一个喷气头；其中该火石发火磨轮组具有设于两机身侧板间的一个第一压板以及一个磨轮发火点火单元，该放电点火电子组具有设于两机身侧板间的一个第二压板以及设于该第二压板下方的一个电子放电点火单元，该第一、第二压板位于该桥板上方，且皆位于该桥板的同一侧，该桥板枢设于两机身侧板间，其一侧衔接该喷气头，其另一侧与该火石发火磨轮组及该放电点火电子组对应。2.如权利要求1所述的双打式打火机，其特征在于该第一压板一端枢设于两机身侧板间。3.如权利要求1所述的双打式打火机，其特征在于该第二压板一端枢设于两机身侧板间。4.如权利要求1所述的双打式打火机，其特征在于该第一压板滑设于两机身侧板间。5.如权利要求1所述的双打式打火机，其特征在于该第二压板滑设于两机身侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双打式打火机，其特征包括有：一个本体，其内设有一个火石发火磨轮组与一个放电点火电子组，而该本体上端延设有对称的两机身侧板，该本体上端设有一个桥板及一个喷气头；其中：该火石发火磨轮组具有设于两机身侧板间的一个第一压板以及一个磨轮发火点火单元，该放电点火电子组具有设于两机身侧板间的一个第二压板以及设于该第二压板下方的一个电子放电点火单元，该第一、第二压板位于该桥板上方，且皆位于该桥板的同一侧，该桥板枢设于两机身侧板间，其一侧衔接该喷气头，其另一侧与该火石发火磨轮组及该放电点火电子组对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清相，
申请(专利权)人：黄清相，
类型：实用新型
国别省市：71