一种针织圆机用编织三角制造技术

本实用新型专利技术涉及一种针织圆机用的主要编织部件，具体是提供一种针织圆机用编织三角。其结构包括三角本体(1)，所述三角本体(1)的针锺槽(2)底部设置有线圈成型区段(10)，所述线圈成型区段(10)前方的针锺槽(2)内设置有收针圆弧区间(3)和下降弯纱区间(4)，其收针圆弧区间(3)、下降弯纱区间(4)和线圈成型区段(10)按照织针运动轨迹方向依次相连。与现有技术相比，其具有设计合理、结构简单、加工成本低、对编织产品影响小的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织圆机用的主要编织部件，具体是提供一种针织圆机用编织三角。
技术介绍
针织圆机的编织取决于针织织针的动作，织针的横向移动依靠安放织针的针筒， 织针的纵向移动依靠安放在机架上的编织三角来推动。三角里面雕刻的凹槽起凸轮作用， 推拉织针的针踵上下运动。参考织针运动原理图，见图1。针织织针的动作依托于编织三角的雕刻轨迹。对于单件完成一个编织循环动作的雕刻三角而言，曲线的光滑连续对编织质量的提高至关重要。织针依据凹槽曲线下降运动到底部区域时，为线圈成型区段，此时弯纱结束，开始成圈，并进行线圈整理。如果线圈整理均勻则布面平整，否则布面粗糙。现实中，针织圆机的编织三角需要具备单独调整和环形连接的条件，所以当前使用的编织三角的基本形态普遍为图2所示。虽然此类三角经过长期使用证明，简单、方便、可靠。可是图中明显看到两只三角的拼接处出现喇叭形的较大连接接口，接口的作用是便于三角的独立调整和防止针踵滑出凹槽之外。这处较大空间的存在使得针踵在此失去限制，可以无控攒动，造成已经形成的线圈容易变形，影响布面美观。今天机器的级别迅速提高，品质的要求越来越细致时，此类三角存在的问题逐步显现出来。其缺陷表现为1、织针经过拼接接口与下一只三角接触时，织针运动轨迹中出现一个折线拐点， 织针与三角有一个会引起织针震动的撞击点，震动较大织针上的线圈容易牵拉相邻线圈的纱线，产生变形线圈。2、织针经过拼接接口与下一只三角接触前，在三角之间的连接位置有一段织针失控区，此时织针具有自由移动条件。沉降片的推进会推拉线圈，活动自由度高的织针会被拉动升起，活动自由度低的织针则难以被拉动，线圈会再一次被整理形成大小线圈。参看原有三角配合图(图3)。
技术实现思路
本技术是针对以上问题，提供一种针织圆机用编织三角，其重新选择理论编织轨迹线，新轨迹线设定织针在线圈成型区段中移动轨迹不出现折线运动，不留有冲击点， 不存在织针自由活动空间，增加稳定线圈平台，在线圈形成初始阶段，限制线圈间纱线的无控转移。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种针织圆机用编织三角，包括三角本体，所述三角本体的针锺槽底部设置有线圈成型区段，所述线圈成型区段前方的针锺槽内设置有收针圆弧区间和下降弯纱区间，其收针圆弧区间、下降弯纱区间和线圈成型区段按照织针运动轨迹方向依次相连。线圈成型区段的后方设置有上升起针挺针区间和挺针顶端圆弧区间，所述线圈成型区段、上升起针挺针区间和挺针顶端圆弧区间按照织针运动轨迹方向依次相连。线圈成型区段沿织针运动轨迹方向分为压针点、回针区间和线圈整理区间。本技术的一种针织圆机用编织三角在织针运动的挺针阶段选择三角连接接口，将连接接口位置重新布置，使得接口对编织的影响减为最小。根据新的织针轨迹线，编织三角的针踵槽的设置将与原编织三角完全不同。针踵槽的起始点设有圆弧收针区间，缓冲织针变向加速度；过渡到下降区间，进行含纱和弯纱；弯纱成功后在压针点，套圈成圈； 经回针区，稳定线圈；在线圈整理平台区间，强制线圈均勻整理；过渡至起针挺针区间，退出旧线圈；圆弧过渡区，至三角拼接接口。线圈成型区段中的针踵槽按针踵宽度全封闭设计，此阶段的轨迹变化完全圆角过渡，不留拐点，不出现针踵与三角撞击现象和织针攒动现象。综上所述，本技术的一种针织圆机用编织三角与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、加工成本低、对编织产品影响小的特点。附图说明图1是现有技术下的编织三角的结构及织针运行状态示意图；图2是现有技术下的编织三角的基本形态图；图3是现有技术下的编织三角的配合图；图4是本技术的一种针织圆机用编织三角的织针运动轨迹图；图5是本技术的一种针织圆机用编织三角的结构示意图；图6是本技术的一种针织圆机用编织三角的回针角度放大示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的一种针织圆机用编织三角作进一步的描述。如附图5所示，一种针织圆机用编织三角，包括三角本体1，所述三角本体1上的针锺槽2沿织针运动轨迹方向分别设置有收针圆弧区间3、下降弯纱区间4、压针点5、回针区间6、线圈整理区间7、上升起针挺针区间8和挺针顶端圆弧区间9。其中压针点5、回针区间6、线圈整理区间7构成原有编织三角的线圈成型区段10。以40G/2. Mcm级别新型编织三角为例，选择针钩与针舌距为7mm，针踵宽为4mm， 结构图见图5，回针角度放大图见图6。从新三角的结构图中可以看到，针踵槽2采用新的走向布置，从而使织针11的运动轨迹同时给予改变，具体表现为1、线圈成型区段10中织针轨迹没有拐点，不产生撞击点。2、织针11针踵在线圈成型区段10中始终处于三角针踵槽的完全控制，没有自由活动的空间。3、留有3mm的线圈稳定控制区，即线圈整理区间7，强制整理变形线圈。4、三角之间连接线缝取位于织针11运动的挺针点位置，不影响编织动作，不影响安装、调整。5、改进后的编织三角安装时只改变固定螺钉位置，其他使用方式不做改变。 以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种针织圆机用编织三角，包括三角本体(1)，所述三角本体(1)的针锺槽( 底部设置有线圈成型区段(10)，其特征在于，所述线圈成型区段(10)前方的针锺槽O)内设置有收针圆弧区间(3)和下降弯纱区间G)，其收针圆弧区间(3)、下降弯纱区间(4)和线圈成型区段(10)按照织针运动轨迹方向依次相连。2.根据权利要求1所述的一种针织圆机用编织三角，其特征在于，所述线圈成型区段 (10)的后方设置有上升起针挺针区间(8)和挺针顶端圆弧区间(9)，所述线圈成型区段 (10)、上升起针挺针区间(8)和挺针顶端圆弧区间(9)按照织针运动轨迹方向依次相连。3.根据权利要求1或2所述的一种针织圆机用编织三角，其特征在于，所述线圈成型区段(10)沿织针运动轨迹方向分为压针点(5)、回针区间(6)和线圈整理区间(7)。专利摘要本技术涉及一种针织圆机用的主要编织部件，具体是提供一种针织圆机用编织三角。其结构包括三角本体(1)，所述三角本体(1)的针锺槽(2)底部设置有线圈成型区段(10)，所述线圈成型区段(10)前方的针锺槽(2)内设置有收针圆弧区间(3)和下降弯纱区间(4)，其收针圆弧区间(3)、下降弯纱区间(4)和线圈成型区段(10)按照织针运动轨迹方向依次相连。与现有技术相比，其具有设计合理、结构简单、加工成本低、对编织产品影响小的特点。文档编号D04B15/32GK202039183SQ20112008957公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日专利技术者李炜 申请人:李炜本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种针织圆机用编织三角，包括三角本体（１），所述三角本体（１）的针锺槽（２）底部设置有线圈成型区段（１０），其特征在于，所述线圈成型区段（１０）前方的针锺槽（２）内设置有收针圆弧区间（３）和下降弯纱区间（４），其收针圆弧区间（３）、下降弯纱区间（４）和线圈成型区段（１０）按照织针运动轨迹方向依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：李炜，
类型：实用新型
国别省市：91