触控面板的制造方法及触控面板技术

技术编号:6846985 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种触控面板的制造方法,其至少包括一射出步骤、至少一印刷步骤和至少一镀导电膜步骤,其中射出步骤是利用射出压缩成型方法成型一透明塑料基板,印刷步骤是在基板的下表面直接印刷形成印刷层,镀导电膜步骤是在基板的下表面形成导电膜,所制成的触控面板是经由至少一射出步骤、一镀导电膜步骤和一印刷步骤加工而成。本发明专利技术的触控面板采用塑料基板取代常用的玻璃基板,且导电膜是成型于基板的下表面,用单片基板式结构取代常用的两层玻璃结构,如此,简化了触控面板的工艺,使制成的触控面板结构简单,易于加工,且能够保证加工和使用的安全性。本发明专利技术还公开了一种触控面板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控面板。本专利技术还涉及一种触控面板的制造方法。
技术介绍
所谓触控面板,是可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连接装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。目前,市场上的一种常见的触控面板10的结构如图1所示,包括一层玻璃基板11, 玻璃基板11的上表面用光学胶12胶合有一层ITO导电膜13 (即透明导电薄膜),最上层用光学胶14胶合一层矽土玻璃15作为操作面。该常见的触控面板10的主要制造步骤为清洁玻璃基板11的上表面;在玻璃基板11上表面涂布光学胶12 ;胶合ITO导电膜13 ;在导电膜13上涂布光学胶14 ;胶合矽土玻璃15。上述常见的触控面板的结构及其制造方法存在以下诸多问题1、加工工艺复杂、成本高且良品率低ΙΤ0导电膜13胶合在玻璃基板11的上表面,ITO导电膜13非常脆弱,触摸几下就会损坏,不能直接作为操作面,必须要在上面胶合一层矽土玻璃15作为操作面,因此,要经历至少两次涂胶、胶合的工艺,需要投入多条生产线,成本代价高;且制成时难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控面板的制造方法,其特征在于,至少包括有以下步骤:一射出步骤,利用射出压缩成型方法成型一透明的塑料基板;至少一印刷步骤,在所述塑料基板的下表面直接印刷形成至少一印刷层;至少一镀导电膜步骤,在所述塑料基板的下表面形成至少一层导电膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张祐严
申请(专利权)人:昆山榕增光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:32

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