用于预制型坯的加热段和操作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于预制型坯的加热段和操作装置，该加热段(10)具有至少一个用于在穿行该加热段时夹持预制型坯(20)的操作装置(30)，其中，所述预制型坯具有上部的敞开的口部区域(60)和外螺纹(62)以及下部的闭合的底部区域(21)，其中，在外螺纹(62)下方布置有承载环(64)，并且其中，所述操作装置(30)包括至少一个保持机构(32)，所述保持机构(32)至少部分地摩擦锁合式地嵌入预制型坯(20)的口部区域(60)中。为所述操作装置(30)配属有至少一个可以与预制型坯(20)发生接触的保险装置(70)和/或定中心装置(90)，所述保险装置(70)和/或定中心装置(90)作用在承载环(64)下方和/或者预制型坯(20)的底部区域(21)上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热段，具有至少一个操作装置，用以在穿行该加热段时夹持预制型坯，其中，所述预制型坯具有上部的敞开的口部区域和外螺纹以及下部的闭合的底部区域，其中，在外螺纹下方布置有承载环，并且其中，所述操作装置包括至少一个保持机构， 所述保持机构至少部分地、摩擦锁合式地嵌入预制型坯的口部区域中。
技术介绍
在生产塑料瓶时，应用由热塑材料制成的所谓的预制型坯，例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。这些预制型坯被加热并且在拉吹成型机中被加工成所希望的容器形状。尤其是这些预制型坯在吹制站被加工之前，这些预制型坯在一传送段中被借助操作装置传输通过加热装置。每个预制型坯都已经构造有上部敞开的口部区域以及通常安设在口部区域上的外螺纹。所述口部区域基本上相当于成品瓶的口部区域。这些预制型坯一般是注塑件，这些注塑件首先在加热装置中被升至所需要的改型温度，并且接下来在吹制机种被加工成容器或瓶子的最终形状。在目前的标准工艺中，预制型坯在加热模块中被芯轴或者芯棒加以保持，这些预制型坯被可转动地放置在链条件中。所述芯轴或者芯棒摩擦锁合式地嵌入预制型坯的上部的、敞开的口部区域，并且将该预制型坯固定。在加热模块中，多个链条件与放置在其中的芯轴相连接，并且形成无尽回转的链条。在加热模块的直线式的纵向侧的外置侧上，存在布置于加热箱中的加热装置，加热装置借助红外(IR)射线将热量输送给预制型坯。在加热箱的内侧上和底部上通常布置有反射器，以便尽可能高效地充分利用发射出来的顶射线，并且以所希望的方式使顶射线转向要加热的预制型坯。此外，预制型坯的口部区域在大部分公知的设备中都由空气流来保护免于大量加热。这是必需的，因为在大量加热的情况下，预制型坯的口部区域可能在接下来的吹制成型法中发生变形，由此，必须将在此产生的视为有缺陷的容器被剔除出去。为了保护预制型坯的口部区域，例如可以使用至少部分地与预制型坯的承载环的底侧平齐的遮蔽板。该遮蔽板可以反射式地构造，并且防止所有的射线热量都传到预制型坯的口部区域上或外螺纹上。按照常规的方式，这样的遮蔽板具有反射特性，但是有时也能够吸收一部分辐射。因为预制型坯被通过摩擦锁合悬挂式地传送通过加热段，所以存在如下危险，即， 预制型坯的摩擦锁合的悬挂式夹持在被传送通过加热段时松开，并且预制型坯从夹持件上松脱。
技术实现思路
因此，本专利技术的目标在于，提供一种改良的加热段或一种用于预制型坯的操作装置，其中，预制型坯在运输期间被防脱失地拿放或者被夹持和整合，从而可以最大程度上避免预制型坯在加热段中发生脱失。本专利技术的目标通过保险装置和/或定中心装置达到，所述保险装置和/或定中心装置包括权利要求1的特征。其他具有优点的构造方案由从属权利要求来说明。本专利技术涉及一种加热段及一种用于加热预制型坯的炉子，用以在拉吹成型装置中进一步进行加工。所述加热段包括至少一个用于在穿行加热段时夹持预制型坯的操作装置。所述操作装置具有对于预制型坯沿着传送段的运动所必需的传送机构。此外，附加地可以设置为，预制型坯在其传送期间，绕其纵轴线旋转，从而确保均勻的加热。在加热通道的至少一侧上存在顶辐射器。通过预制型坯旋转着被传送穿行加热通道，确保的是这些预制型坯在其整个周围均勻地借助辐射热量来进行加热。所述预制型坯具有上部的敞开的口部区域和外螺纹以及下部的闭合的底部区域。作为选择，这些预制型坯也可以具有敞开的底部区域。在外螺纹的下方，所述预制型坯具有承载环，所述承载环在吹制成型后也必须保持不变，以便能够保持和操作已完成成型的容器，所述操作装置或所述传送机构包含至少一个保持机构，所述至少一个保持机构至少部分地摩擦锁合式地嵌在预制型坯的刚才提到的口部区域中。依据本专利技术，所述至少一个操作装置配属至少一个能与预制型坯发生接触的保险装置和/或定中心装置，所述保险装置和/或定中心装置作用在承载环下方和/或者预制型坯的底部区域上。根据优选的实施方式，所述定中心装置被布置在操作装置下方，并且包括加热段的至少一个分区或者在加热段的至少一个分区上延伸。这样的分区例如是将预制型坯从布置在前面的转交齿星状件或者锯齿星状件转交到加热始端的分段。在可选的实施方式中，此外可行的是，这样的分区还可以包括布置在前面的其他加热段的至少一部分。在另一可选的实施方式中，此外可行的是，所述定中心装置在如下的区域上延伸， 在该区域内，还没有对预制型坯进行加热，和/或者在该区域内已经发生对预制型坯的加热。也可以考虑的是，定中心装置在整个加热段的至少一半上延伸或者在整个加热段上延伸。此外，所述定中心装置具有至少一个用于预制型坯的定中心元件，该定中心元件从下方至少部分地围住预制型坯的底部区域，或者从下方支撑预制型坯的底部区域。所述至少一个定中心元件被布置在回转运行的传输元件上，该传输元件以恒定运输速度运动。 这个运输速度必须与用于预制型坯颈部区域的夹持装置的运动是同步的。所述至少一个定中心元件与预制型坯的纵轴线呈轴对称地布置，并且具有与预制型坯的底部区域相匹配的容纳机构。该定中心元件至少在进行定中心期间，相对于预制型坯的纵轴线呈轴对称地布置，其中，轴对称首要地也可以被理解成平行、共轴或共线。所述容纳机构可以呈各式各样地构造，例如杯形、空心锥形、半圆形、圆柱形、抛物线、椭圆形、双曲线或者棱锥形地构造。在对容纳机构进行造型时，必需将预制型坯的底部区域可靠地与容纳机构接触并且被保持。“能发生接触”一般也可以被理解为通过与定中心元件或保险装置的接触而避免预制型坯掉落。所述定中心装置的传输运动与预制型坯的传输运动同步进行，其中，所述定中心装置的定中心元件可以短时性地朝向预制型坯的底部区域进给。短时性地进给定中心元件是必需的，以便将预制型坯口部的上部面压到保持机构或者加热芯棒的止挡面上，从而避免失去控制的运动，尤其是由于预制型坯的位于加热芯棒的转动轴线外的重心以外而引起的不平衡性所产生的预制型坯晃动，并且避免预制型坯掉落。换句话说，所述预制型坯被安置在芯轴上或者与芯轴共轴的芯棒上，从而将预制型坯口部的上部的水平面推压到保持机构的止挡面上。此外，保持机构的止挡面尤其是垂直于转动轴线地布置。通过所述接触以及精确地制造预制型坯和保持机构，可以以这种方式避免晃动。根据本专利技术的另一方面，所述保险装置具有能以机械方式、气动方式、磁的方式或者电磁方式在保险位置与解除保险位置之间加以调节的保险锁止件，其中，处于保险位置的所述保险锁止件至少部分地从下方拦住(untergreifen)承载环。所述保险锁止件可以是具有转动支承件的固定的板材，或者是具有垂直地固定在下端上的销形型体的平的板材。所述保险锁止件尤其是由预紧的L形弹性板材构成，所述板材的竖直弹性区域在下端承载水平的保险区段。该水平的保险区段一般无碰触地在预制型坯的外壳面的分段的高度上从下方拦住承载环。当预制型坯没有正确地在芯棒处得到容纳，并且从芯棒上滑脱时，则在预制型坯与保险锁止件之间的产生摩擦。从而通过该保险锁止件防止脱落。该保险锁止件的静止位置优选处于保险位置上。该保险锁止件可以从那里在操纵元件起作用的情况下，运动到与预制型坯相距的解除保险位置上，以容纳预制型坯或者将预制型坯转交到运送星状件上。所谓静止位置要理解成保险锁止件自动占据的位置，也就是操纵元件不起作用的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．加热段（１０），具有至少一个用于在穿行所述加热段（１０）时夹持预制型坯（２０）的操作装置（３０），其中，所述预制型坯（２０）具有上部的敞开的口部区域（６０）和外螺纹（６２）以及下部的闭合的底部区域（２１），其中，在所述外螺纹（６２）下方布置有承载环（６４），并且其中，所述操作装置（３０）包括至少一个保持机构（３２），所述保持机构（３２）至少部分地摩擦锁合式地嵌入所述预制型坯（２０）的所述口部区域（６０）中，其特征在于，为所述操作装置（３０）配属有至少一个能与所述预制型坯（２０）发生接触的保险装置（７０）和／或定中心装置（９０），所述保险装置（７０）和／或定中心装置（９０）作用在所述承载环（６４）下方和／或所述预制型坯（２０）的所述底部区域（２１）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·温青格尔，沃尔夫冈·舍恩贝格尔，克里斯蒂安·霍尔策，
申请(专利权)人：克罗内斯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE