一种灯具的灯臂制造技术

技术编号:6834502 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种灯具的灯臂,其特征在于:它包括金属材料制造的上壳体(1)和下壳体(2),上壳体(1)和下壳体(2)拼接起来中间形成过线的空腔(3),上壳体(1)和下壳体(2)的接合处通过焊接连接起来并形成第一焊缝(9),上壳体(1)和下壳体(2)是紫铜合金制造。本实用新型专利技术生产时使电解铜直接沉积在两半硅胶模上形成上壳体和下壳体,无需用蜡模,简化生产工艺,也无需进行蜡回收和铸蜡模工序,大大提高生产效率,减少人力费用,降低生产成本,且较为环保,降低污染后保障工人身体健康。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯具的灯臂。技术背景现有灯具的灯臂的结构有多种,但多存在明显缺陷(1)第一种是用锌铝合金压铸成型后在外表面电镀一层薄的铜,厚度大概在几微米到几十微米,以防腐蚀,这种结构的灯臂虽然成本低,但由于在灯臂两端部必须设有出线孔,在灯臂的中部设置有用来过电线的管道,因此在过电线的管道里面很容易被腐蚀生锈, 另外整个工件外面,形成凹凸不平的蜂窝状,且抗腐蚀能力不高,电镀层容易破损剥落,一般2-3年就起斑点,整个产品美观性大打折扣,质量差,产品的价格较低。(2)第二种是压铸铜件,作为对第一种灯臂结构的改进,其优点是抗腐蚀能力得到显著提高,外观和质量都较好,档次较高;但也存在明显缺点利用空心的金属管作为模芯,金属管里面形成空心的通道,在管道的两端攻出带螺纹的出线孔,以便与其它零件连接,然后在金属管的外面压铸出黄铜制造的灯臂,灯臂的形状可以多种多样,大小长度也不一,考虑模具压铸流道设计,灯臂的厚度都大于4mm,因此,铸造出来的灯臂较重,成本较高, 且压铸件表面光滑度和平整度差,光线的反射效果差,金属质感差,空心的金属管道多数是铁等金属压住件,还是容易生锈,在出线孔还是会排出生锈形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具的灯臂,其特征在于:它包括金属材料制造的上壳体(1)和下壳体(2),上壳体(1)和下壳体(2)拼接起来中间形成过线的空腔(3),上壳体(1)和下壳体(2)的接合处通过焊接连接起来并形成第一焊缝(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁仕强
申请(专利权)人:中山市琪朗灯饰厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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