一种导磁片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导磁片，涉及电磁继电器领域，尤其涉及电磁线圈上的导磁片。该导磁片为矩形四面体，包括铆接为一体的上导磁片(1)和下导磁片(2)。采用该技术方案的导磁片为上导磁片与下导磁片两个部分，方便了生产制造，方便了电磁线圈的安装，提高了电磁阀的生产效率，上导磁片与下导磁片两个部分通过铆接为一体，不需要通过焊接，不产生热量保证了其内部电磁线圈的质量不会被破坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁继电器，尤其涉及电磁线圈上的导磁片。
技术介绍
目前，现有技术中常用的电磁继电器的导磁片的横截面为矩形，导磁片由一块金属板折弯成型后在接头处通过焊接成型，这种导磁片生产工艺复杂，生产成本较高，质量不稳定，且不方便电磁线圈的装配。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产工艺简单上产成本低，质量稳定的方便电磁线圈安装的导磁片。技术方案为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为一种导磁片，为矩形四面体，所述的导磁片包括铆接为一体的上导磁片和下导磁片。所述的上导磁片和下导磁片的截面为L型，在上导磁片的上凸出边设置有若干上凸起，在其上凹陷边设置有若干上凹槽，在下导磁片的下凸出边设置有与上凹槽配合的若干下凸起，在下导磁片的下凹陷边设置有与上凸起配合的若干下凹槽。所述的上凸起与上凹槽数量相等，位置对应，形状相同。所述的上凸起和上凹槽为矩形。有益效果本技术与现有技术相比，其有益效果是1、导磁片为通过铆接的上导磁片与下导磁片两个部分，方便了生产制造；2、导磁片分为两个部分方便了电磁线圈的安装，提高了电磁阀的生产效率；3、上导磁片与下导磁片两个部分通过铆接为一体，不需要通过焊接，不产生热量保证了其内部电磁线圈的质量不会被破坏；4、上凸起与上凹槽的数量相等位置对应形状相同，因此上导磁片与下导磁片可以通过同一个模具进行冲压成型凸起和凹槽，节省了生产设备的投入，间接降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构爆炸图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1和图2所示，一种导磁片，为矩形四面体，包括铆接为一体的上导磁片1和下导磁片2，所述的上导磁片1和下导磁片2的界面为L型，在上导磁片1的上凸出边1-1 设置有两个矩形上凸起1-3，在其上凹陷边1-2设置有两个上凹槽1-4，在下导磁片2的下凸出边2-1设置有与上凹槽1-4配合的两个下凸起2-3，在下导磁片2的下凹陷边2-2设置有与上凸起1-3配合的两个下凹槽2-4，所述的上凸起1-3与上凹槽1-4数量相等，位置对应，形状相同，上凸起(1- 插入下凹槽2-4中，下凸起2-3插入上凹槽1-4中，外力施加于上凸起和下凸起，使之产生形变宽度尺寸大于凹槽的宽度尺寸，上、下凸起牢固地卡和在下、上凹槽中，上、下导磁片形成为一体的的导磁片。权利要求1.一种导磁片，为矩形四面体，其特征在于所述的导磁片包括铆接为一体的上导磁片⑴和下导磁片⑵。2.根据权利要求1所述的导磁片，其特征在于所述的上导磁片(1)和下导磁片(2) 的截面为L型，在上导磁片(1)的上凸出边(1-1)设置有若干上凸起(1-3)，在其上凹陷边 (1-2)设置有若干上凹槽(1-4)，在下导磁片O)的下凸出边设置有与上凹槽(1-4) 配合的若干下凸起0-3)，在下导磁片(2)的下凹陷边(2-2)设置有与上凸起(1-3)配合的若干下凹槽(2-4)。3.根据权利要求2所述的导磁片，其特征在于所述的上凸起(1-3)与上凹槽(1-4)数量相等，位置对应，形状相同。4.根据权利要求2所述的导磁片，其特征在于所述的上凸起(1-3)和上凹槽(1-4)为矩形。专利摘要本技术公开了一种导磁片，涉及电磁继电器领域，尤其涉及电磁线圈上的导磁片。该导磁片为矩形四面体，包括铆接为一体的上导磁片(1)和下导磁片(2)。采用该技术方案的导磁片为上导磁片与下导磁片两个部分，方便了生产制造，方便了电磁线圈的安装，提高了电磁阀的生产效率，上导磁片与下导磁片两个部分通过铆接为一体，不需要通过焊接，不产生热量保证了其内部电磁线圈的质量不会被破坏。文档编号H01H50/16GK202034308SQ20112005143公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日专利技术者张人杰, 张俊, 林宏华 申请人:扬州嘉华电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导磁片，为矩形四面体，其特征在于：所述的导磁片包括铆接为一体的上导磁片（１）和下导磁片（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏华，张人杰，张俊，
申请(专利权)人：扬州嘉华电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32