用于高温打摺过滤器的螺旋式扎条带方法技术

本申请涉及一种用于高温打摺过滤器的螺旋式扎条带方法。其中，滤筒(30)包括过滤介质(40)。该介质被打摺且褶(48)布置成绕轴线的管，且第一褶靠近最后褶。该滤筒(30)包括条带(68)，该条带(68)具有第一端部(72)和第二端部(78)且以螺旋绕打摺的介质管延伸至少一转，使得条带(68)的第一端部(72)和第二端部(78)彼此在轴向移位。介质的第一褶(48A)和最后褶(48N)附连到彼此，且条带(68)的第一端部(72)和第二端部(78)附连到介质上。该滤筒(30)可由相关联方法制成。在一具体实例中，缝合将条带(68)附连到介质上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体而言涉及气体过滤器，且更特定而言涉及打摺的气体过滤器(pleated gaseous filters)，其可在各种环境中在袋滤室内操作。
技术介绍
用于过滤气体(诸如空气)的气体过滤器是已知的且用于许多不同应用，包括袋滤室。每个袋滤室可具有一个或多个气体过滤器，用于在各种环境中过滤脏气体。当前技术的过滤器包括打摺的过滤介质，其具有经由粘合剂固定到打摺的介质上的圆形加强条带。 常常，这些类型的过滤器用于高温环境中和/或包括可使粘合剂降解的化学品的环境中。 避免固定圆形加强条带的粘合剂降解的打摺过滤器技术的改进将是有益的。
技术实现思路
下文给出了本专利技术的简要总结，以提供对本专利技术的某些实例方面的基本理解。这些总结并非本专利技术的全面概述。此外，此总结预期并不确定本专利技术的关键元件也不描写本专利技术的范围。此总结的唯一目的是为了以简化形式给出本专利技术的一些概念，作为下文给出的更详细描述的前序。根据一方面，本专利技术提供一种包括过滤介质的滤筒(filter cartridge) 0该介质被打摺且褶(pleats)布置成绕轴线的管，且第一褶靠近最后褶。滤筒包括条带，该条带具有第一端部和第二端部且以螺旋绕打摺的介质管延伸至少一转，使得条带的第一端部和第二端部彼此在轴向移位。滤筒包括用于将介质的第一褶和最后褶附连到彼此且将条带的第一端部和第二端部附连到介质上的机构(means)。根据另一方面，本专利技术提供一种提供滤筒的方法。提供一种打摺的过滤介质，且过滤介质具有第一褶和最后褶。该介质被布置成绕轴线的管，且第一褶靠近最后褶。提供一条带，且该条带具有第一端部和第二端部。条带以螺旋绕打摺的介质管延伸至少一转，使得条带的第一端部第二端部彼此在轴向移位。第一褶和最后褶附连到彼此且条带的第一端部和第二端部附连到介质上。根据另一方面，本专利技术提供一种滤筒。滤筒包括过滤介质，且该介质被打摺且褶被布置成管。滤筒包括绕过滤介质以盘绕延伸的条带。滤筒包括将条带附连到介质的缝合 (stitching)。附图说明对于本专利技术相关领域的技术人员而言，通过参考附图阅读下文的描述，本专利技术的前述方面和其它方面将会变得明显，在附图中图1是具有合并了本专利技术的至少一个方面的多个实例滤筒的实例袋滤室的局部示意图；图2是根据本专利技术的一方面的图1所示的滤筒之一在滤筒安放于袋滤室中的侧视图且示出延伸条带和缝合的细节；图3是根据本专利技术的一方面的图2的滤筒的放大透视图且示出条带和缝合的细节；图4是根据本专利技术的一方面的沿着图2的线4-4所截取的放大截面图且示出条带和缝合的细节；以及图5是图3的滤筒的一部分的放大图且示出螺旋加强条带的端部与滤筒的打摺的介质的关系的细节。具体实施例方式在附图中描述和说明合并了本专利技术的一个或多个方面的实例实施例。这些实例预期并不限制本专利技术。举例而言，本专利技术的一个或多个方面可用于其它实施例和甚至其它类型的装置。此外，在本文中使用某些术语只是出于方便目的且不应认为限制本专利技术。另外， 在附图中，相同的附图标记用于表示相同的元件。图1示意性地示出作为可利用本专利技术的环境的袋滤室10的实例内部。应了解在一实例中袋滤室10用于过滤空气。但是还应了解与本专利技术相关联的过滤可用于除了空气之外的其它气态流体。在本文中描述了用于空气过滤的实例。但是应了解本专利技术并不限于仅用于过滤空气。袋滤室10可由封闭的外壳12限定且可被分成两个部段，即脏空气集气室14和洁净空气集气室16。脏空气集气室14和洁净空气集气室16可放置成彼此流体连通且由为壁、隔壁或类似物的管板22分隔。脏空气集气室14与脏空气入口端口沈流体连通，允许未过滤的空气通过脏空气入口端口进入袋滤室10。洁净空气集气室16与洁净空气出口端口观流体连通，允许过滤的空气通过洁净空气出口端口从袋滤室10出来。脏空气集气室 14和洁净空气集气室16可被布置成经由形成于管板22中的一个或多个圆形开口而流体连通。每个开口的大小可适于接纳并保持滤筒30。管板22防止空气通过管板。替代地，空气可从脏空气集气室14通过滤筒30而传递到洁净空气集气室16。应了解袋滤室10可不同且所给出的实例不应认为限制本专利技术。在图1的图示实例中，示出了六个滤筒30。但是，袋滤室可包括任意多个(即，一个或多个)滤筒30。滤筒30大体上伸长，可以基本上竖直方式彼此平行排列(例如，伸长轴线)。应了解滤筒可具有取决于所需配置而不同的尺寸(例如，直径和长度)。滤筒30能过滤气体(例如，空气)以移除多种干的成分。举例而言，滤筒30可用于(但不限于)过滤温度为大约500° F且温度波动高达大约700° F的热气体。此外，滤筒30可用于在可具有气流和/或具有酸性或碱性灰尘的环境中在所述温度的应用。这些应用可包括(但不限于)炭黑加工、二氧化钛加工等。应了解过滤的材料可积聚于滤筒30上。因此，用于清洁滤筒30的布置32可与袋滤室10相关联。该布置32可具有不同的形式、配置、构造等，且图示布置只是实例。转至图示实例，清洁布置32经由向每个滤筒30施加反向流动清洁空气脉冲而提供清洁作用。清洁吹管布置33被配置和定位成使得喷嘴34或类似物导向脉冲到滤筒30 内。吹管布置33经由分配歧管35和调节器36连接到压缩空气的供应37。调节器37和歧管35在操作上连接到控制器38。而控制器在操作上连接到一个或多个传感器。应了解的是，施加到滤筒30的反向流动脉冲可向这些筒施加力。如图2至5所示，代表性实例滤筒30包括过滤介质40。在图示实例中，过滤介质 40布置于内芯42周围(图4)。内芯42限定形成于滤筒30内的伸长的中心通路44。伸长是沿着中心轴线46。内芯42可由多种不同金属材料制成，诸如钢、钛或类似物，且可足够的刚性以向滤筒30提供一些支承。芯42包括在其表面上的开口，以允许空气通过该芯。举例而言，芯42可包括多个穿孔、孔口、孔等以允许空气从芯外部传递到中心通路44。在图示实例中(图2至图4)，过滤介质40被布置成环绕内芯40的管且具有多个褶48。褶48平行于轴线伸长，且以曲折图案(zig-zag pattern)朝向和远离中心轴线46延伸。过滤介质40具有内表面52和外表面M。在图示实施例中，内表面52的一部分在褶 48的径向向内范围接合和/或邻近内芯42。内芯42帮助维持滤筒30的圆筒形状。而且， 内芯42在过滤过程中帮助防止过滤介质40向内移位。可能在过滤过程中压差将促使过滤介质40在径向向内。过滤介质40可具有不同构造和/或配置，且因此过滤介质的具体构造/配置可不构成对本专利技术的具体限制。在一实例中，过滤介质40包括层压到介质的上游侧上的基板的膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜。在其它实例中，过滤材料可包括其它过滤材料，诸如纤维玻璃。而且，在一些实例中，过滤介质40可具有多个层且可具有用于不同层的不同材料。另外，过滤介质40可包括结构支承方面，诸如加强剂和/或丝网稀松布或类似物。这种加强剂或稀松布许可空气流动以使空气通过从而允许空气从过滤介质40的脏侧(外部)向洁净侧(内部)的方向通过，且也向过滤介质40提供刚性。这种刚性允许过滤介质40形成为特定形状且保持所形成的形状。特别地，过滤介质40可形成且保持为打摺的形状。滤筒30也可包括在滤筒的一端或两端的一个或多个端盖62、6本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滤筒（３０），包括：过滤介质（４０），所述介质被打摺且褶（４８）布置成绕轴线的管，且第一褶靠近最后褶；条带（６８），其具有第一端部（７２）和第二端部（７８）且以螺旋绕打摺的介质管延伸至少一转，且所述第一端部（７２）和第二端部（７８）在轴向彼此移位；并且所述介质的第一褶（４８Ａ）和最后褶（４８Ｎ）附连到彼此，且所述条带（６８）的第一端部（７２）和第二端部（７８）附连到所述介质上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·L·奥尔森，J·梅，
申请(专利权)人：BHA控股公司，
类型：发明
国别省市：US