蒸汽灭菌盒及带有蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器制造技术

一种蒸汽灭菌盒，其特征在于：包括盒体和盒盖，所述盒盖扣合于盒体，在盒体和盒盖之间设有密封结构和锁扣装置，在盒体或盒盖上还设有供气孔道和抽气孔道，在该供气孔道和抽气孔道上设有封闭件。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于医院医疗器械灭菌的蒸汽灭菌盒及带有蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器。
技术介绍
目前，蒸汽灭菌器被广泛应用于医院医疗器械的灭菌，但由于空气的排放方式和程度的限制，灭菌升温和降温时间比较长，又由于灭菌的器械由灭菌点到器械使用点有一定距离，为防止运输途中的再次污染，均需对灭菌器械进行干燥和包裹，包裹方式一般采用灭菌前包裹和灭菌后包裹，灭菌前包裹，则增大了蒸汽渗透难度，延长了灭菌升温时间，同时灭菌后的器械包必须干燥方可取出，包裹增大了干燥难度，也延长了干燥时间，致使灭菌周期延长。灭菌后包裹，则由于为机外包裹，对环境洁净度要求高，容易产生二次污染，同时，灭菌后包裹的器械同样需要干燥，使灭菌周期延长。
技术实现思路
本技术的一个目的在于针对上述问题，提供一种适用于医院医疗器械灭菌的蒸汽灭菌盒，本技术的另一个目的在于提供一种带有蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器。使灭菌器械不再需要包裹便可实施运输，加快灭菌升、降温时间，以缩短器械的灭菌时间，减轻医护人员的劳动强度。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种蒸汽灭菌盒，包括盒体和盒盖，所述盒盖扣合于盒体，在盒体和盒盖之间设有密封结构和锁扣装置，在盒体或盒盖上还设有供气孔道和抽气孔道，在该供气孔道和抽气孔道上设有封闭件。所述供气孔道的输入口设在盒盖的一侧，而所述抽气孔道的输出口设在盒盖的另一侧。所述封闭件可以为单向阀，所述封闭件也可以由阀芯、阀座和复位弹簧构成，阀芯位于复位弹簧的一端并封闭于阀座的阀孔上，所述阀芯侧面的孔壁开设有连通于盒盖内侧的通道，该通道构成所述供气孔道或抽气孔道的一部分。在所述盒体内可以设有架体。本技术还提供了一种带有上述蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器，在蒸汽灭菌器内设有至少一个容纳蒸汽灭菌盒的空腔，所述蒸汽灭菌盒安装在该空腔内，在所述空腔内设有与蒸汽灭菌盒供气孔道和抽气孔道相对应并相配合的供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接一排气管和一真空泵；在供气管与蒸汽发生器之间及供气管与空气过滤器之间分别设有截止阀，在排气管和真空泵的前端分别设有截止阀。在所述真空泵与截止阀之间还设有蒸汽冷却装置。所述截止阀为电控截止阀。所述供气管和抽气管还包括供气管接头和抽气管接头，该供气管接头和抽气管接头分别与所述供气孔道和抽气孔道配合连接，并在侧面开口，端头封堵。由于本技术由一个或多个可移动的蒸汽灭菌盒和蒸汽灭菌器主体组成。可移动的灭菌盒可方便快速地与灭菌器主体连接，它通过使供气孔道和抽气孔道与蒸汽灭菌器的供气管和抽气管连接，实现向灭菌盒快速供气和抽气，由于灭菌盒相对普通灭菌器炉膛容积小，容易实现抽真空和蒸汽的充盈，而灭菌器采用的特殊的供气和排气方式缩短了器械的升温和降温时间，又由于灭菌盒的封闭件使得其供气管与抽气管脱离灭菌盒后能自动关闭，隔断灭菌盒与外部空气的流通，使灭菌后的器械在盒内实现无菌保存，方便运输，避免了灭菌器械包裹的麻烦，减少了二次污染的渠道。另外，采用这种灭菌盒保存灭菌后的器械对器械无干燥要求，只要能保证供气口和抽气口干燥封闭即可，减少了器械干燥所需的时间。供气孔道的输入口和抽气孔道的输出口分设蒸汽灭菌盒的两侧，可以使供气、抽气均匀，无死角，此外可以通过先抽真空，再注入蒸汽的办法使蒸汽在蒸汽灭菌盒内的分布更为均匀。所述封闭件采用阀芯、阀座组件可以使供气孔道和抽气孔道在供气管和抽气管插入时开启，拔出时关闭，保证封闭效果。蒸汽灭菌盒内设有的架体可以方便医疗器械的摆放，并使蒸汽流通顺畅。在真空泵与截止阀之间设置的蒸汽冷却装置可以防止在抽真空时将蒸汽抽入真空泵内，影响真空泵的寿命。截止阀采用电控截止阀可以实现自动控制。附图说明图1为本技术蒸汽灭菌盒的主视图。图2为图1所示蒸汽灭菌盒的俯视图。图3为图1所示蒸汽灭菌盒的左视图。图4为本技术带有蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器结构示意图。图5为本技术蒸汽灭菌器的气路结构示意图。图中1.蒸汽灭菌盒 2.阀组 3.空气过滤器 4.蒸汽发生器5.真空泵 6.自动控制系统 7.空腔 8.供气管9.抽气管 10.排气管11.盒体12.盒盖 13.挂钩式锁扣装置 14.供气孔道15.抽气孔道16.阀芯 17.阀座 18.复位弹簧19.蒸汽冷却装置2a、2b、2c、2d.电控截止阀具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术的蒸汽灭菌盒1，包括盒体11和盒盖12，所述盒盖12扣合于盒体11，在盒体11和盒盖12之间设有密封结构和锁扣装置，在盒盖12上还设有供气孔道14和抽气孔道15，在该供气孔道14和抽气孔道15上设有封闭件。所述供气孔道14的输入口设在盒盖12的一侧，而所述抽气孔道15的输出口设在盒盖12的另一侧。在图2中，所述封闭件由阀芯16、阀座17和复位弹簧18构成，阀芯16位于复位弹簧18的一端并封闭于阀座17的阀孔上，所述阀芯16侧面的孔壁开设有连通于盒盖12内侧的通道，该通道构成所述供气孔道14或抽气孔道15的一部分。在图1、图2和图3所示的蒸汽灭菌盒1中，供气孔道14、抽气孔道15设在盒盖12上，实际上上述供气孔道14和抽气孔道15也可设在盒体11上。所述封闭件也可以为单向阀。在所述盒体11内可以设有架体。所述密封结构为橡胶密封圈，所述锁扣装置为挂钩式锁扣装置13。本技术还提供了一种带有上述蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器，如图4所示，该蒸汽灭菌器包括蒸汽灭菌盒1、阀组2、空气过滤器3、蒸汽发生器4、真空泵5和自动控制系统6。在图4中，蒸汽灭菌器内设有至少一个容纳蒸汽灭菌盒1的空腔7，所述蒸汽灭菌盒1安装在该空腔7内，参见图5，在所述空腔7内设有与所述供气孔道14和抽气孔道15相对应并相配合的供气管8和抽气管9，所述供气管8并联连接蒸汽发生器4和空气过滤器3，所述抽气管9并联连接一排气管10和一真空泵5；在供气管8与蒸汽发生器4及供气管8与空气过滤器3之间分别设有截止阀，在排气管10和真空泵5的前端分别设有截止阀，在图5中所述截止阀为电控截止阀2a、2b、2c、2d，各电控截止阀2a、2b、2c、2d及供气管8、抽气管9组成阀组2。在所述真空泵5与截止阀之间还设有蒸汽冷却装置19。所述供气管8和抽气管9还包括供气管接头和抽气管接头，该供气管接头和抽气管接头分别与所述供气孔道和抽气孔道配合连接，并在侧面开口，该开口与蒸汽灭菌盒1通道相对应，供气管接头和抽气管接头的端头封堵。本技术还采用了新的升温和降温方式，其采用先向容积相对较小的灭菌盒抽真空，再向灭菌盒迅速输入蒸汽，当蒸汽压力达到一定压力值后，打开排气通道，使盒内剩余的冷空气和冷凝水排出盒外，排除冷空气和冷凝水后，关闭排气通道，继续送蒸气，直至达到灭菌要求的温度(134℃)和压力(205.8kPa)，关闭排气通道。这种方式保证了盒内器械的升温速度快。器械灭菌后的冷却采用如下方法先抽真空至盒内空气压力达至真空要求时，打开带高效过滤器的干燥空气进气通道，继续抽真空，使经高效过滤的空气迅速通过灭菌盒，带走盒内热量。当盒内温度降至60℃以下时，取出灭菌盒，灭菌循环完成。本过程的特点在于采用了盒式灭菌腔使灭菌腔的容积减少，加快了抽真空与蒸汽充盈时间，同时采用新的送气和排气方式，缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽灭菌盒，其特征在于包括盒体和盒盖，所述盒盖扣合于盒体，在盒体和盒盖之间设有密封结构和锁扣装置，在盒体或盒盖上还设有供气孔道和抽气孔道，在该供气孔道和抽气孔道上设有封闭件。2.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌盒，其特征在于所述供气孔道的输入口设在盒盖的一侧，而所述抽气孔道的输出口设在盒盖的另一侧。3.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌盒，其特征在于所述封闭件为单向阀。4.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌盒，其特征在于所述封闭件由阀芯、阀座和复位弹簧构成，阀芯位于复位弹簧的一端并封闭于阀座的阀孔上，所述阀芯侧面的孔壁开设有连通于盒盖内侧的通道，该通道构成所述供气孔道或抽气孔道的一部分。5.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌盒，其特征在于在所述盒体内设有架体。6.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌盒，其特征在于所述密封结构为橡胶密封圈，所述锁扣装置为挂钩式锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德贤，何小平，
申请(专利权)人：何德贤，何小平，
类型：实用新型
国别省市：