一种用于智能仪表上的磁感应脉冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于智能仪表上的磁感应脉冲装置，目的是提供一种采用其它脉冲采样元件从而提高智能仪表使用寿命、可靠性高、计量准确的用于智能仪表上的磁感应脉冲装置。包括设置在仪表表面的磁感应装置及与磁感应装置相连的设置有脉冲信号处理电路的线路板，磁感应装置包括安装在度盘指针上偏心位置并随指针转动而作圆周旋转的磁铁及至少一个安装在度盘指针旁边、可感应磁铁的由磁性金属薄膜制成的静态非接触式磁感应传感器。脉冲采样元件采用静态磁感应传感器，减小了磁感应脉冲装置的体积，提高了使用寿命，避免了因振动而产生的误动作，避免了磁感应脉冲装置挡住指针度盘，方便读数，降低了设备成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪表制造领域，更具体的说，本技术是关于提高智能仪表脉冲产生装置寿命及可靠性的一种磁感应脉冲装置。
技术介绍
目前，我国智能仪表(IC卡水表、气表、热量表，远传水表、气表、热量表)上应用的脉冲产生装置多数采用干簧管作为采集传感元件，使用中存在很多问题1.干簧管是将两个簧片封装在玻璃管壳内，很脆弱，安装生产工艺要求严格，在管脚弯曲制作时常会造成玻璃管产生肉眼不易觉察的微小裂纹，而使玻璃管内进入潮气，造成绝缘电阻下降，影响使用寿命；管脚受力严重时会造成簧片短路或开路，这些故障均会使智能仪表脉冲采样产生错误信号；特别是采用双干簧管采样的智能表，当一个干簧管出现绝缘电阻下降时，会造成磁攻击关阀故障，影响用户正常使用。2.生产厂家在干簧管生产制造过程中，在封装玻璃管时，有时也会在管内残存气泡，气泡一旦游移到簧片触点间，也会使智能仪表产生错误信号，甚至影响表计功能。3.干簧管两触点簧片由于磁感应而断开或闭合是通过机械动作完成的，两簧片的间隙很小，簧片因外界振动而振动也会使其闭合，发出错误信号，尤其是智能水表，因管道压力波动大或水锤现象发生均会造成表体振动，从而造成簧片振动使计量错误。4.干簧管用于智能表采样时，干簧管是放置在保护套内，保护套安装在表指针度盘上方或表玻璃上方，因干簧管体积较大，保护套会遮挡指针度盘，造成读数困难，不符合 JJG162-2009、GB778-2007 标准要求。中国专利局于2009年1月14日公告了一份CN101344418A号文献，名称为用于智能气、水、电、热量表的流量传感器，该传感器一个干簧管是计数干簧管；二个干簧管是辅助干簧管，保护和协同主干簧管进行可靠计量；磁钢是将表征流量计数字轮的转动用其磁场强度变化转换出来，干簧管感测磁钢的磁场强度变化并用开关信号表达，干簧管输出的开关信号经智能仪表的主控器逻辑判决实现流向和流量、磁干扰等物理量及信号检测；流量的检测是累计计数干簧管输出开关信号的次数来实现；磁干扰的检测是判定是否有三个干簧管中有两个或两个以上干簧管开关同时起作用。该传感器的缺点就是采用干簧管作为开关信号(脉冲信号)采样元件，造成智能仪表使用寿命短，易出故障，计量不准。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的脉冲采样元件采用干簧管造成智能仪表使用寿命短，易出故障，计量不准的缺点，提供了一种采用其它脉冲采样元件从而提高智能仪表使用寿命、可靠性高、计量准确的用于智能仪表上的磁感应脉冲装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术包括设置在仪表表面的磁感应装置及与磁感应装置相连的设置有脉冲信号处理电路的线路板，磁感应装置包括安装在度盘指针上偏心位置并随指针转动而作圆周旋转的磁铁及至少一个安装在度盘指针旁边、可感应磁铁的由磁性金属薄膜制成的静态非接触式磁感应传感器。磁感应传感3器采用磁性金属(NiFe)薄膜制成的静态非接触式磁场感应器，由于在磁感应传感器的导通及断开过程中没有机械动作，因而具有无磨损、体积小、结构简单、重量轻、寿命长、耐振动、 不怕潮湿、安装简单、灵敏度高、功耗小、成本低的优点；磁铁安装在仪表指针度盘上的指针偏心位置，磁铁随指针转动而作圆周运动，磁感应传感器安装在指针度盘旁边，指针旋转一周，磁铁靠近磁感应传感器一次，磁感应传感器导通一次，通过脉冲信号处理电路处理后输出一个有效计量脉冲，该计量脉冲供后续设备进行计量累加及故障判断之用。作为优选，磁感应传感器为两个，线路板设有凹槽，凹槽的宽度大于所述指针度盘的直径，磁感应传感器分别安装在线路板凹槽旁边的两端。磁感应传感器为两个并分别安装在线路板凹槽两端，磁铁不能同时接近两个磁感应传感器，即在正常情况下磁感应传感器不会同时导通，当智能仪表受到磁攻击时，通常会使两个磁感应传感器同时导通，因此安装两个磁感应传感器可以准确判断是否受到了磁攻击，从而使后续设备能准确报警，提高智能仪表的计量准确性；同时线路板设置凹槽，指针度盘在凹槽内，磁感应传感器安装在凹槽两端，可以避免磁感应传感器挡住指针度盘，方便用户读数。作为优选，仪表盘的外侧设有与仪表盘紧配合连接的环状框架，线路板的底部卡在框架的环状空间内，线路板凹槽的两端分别伸出框架内壁及仪表表盘外壁延伸到指针度盘外侧。框架套在仪表盘外面与仪表盘紧配合，将线路板的底板卡在框架的圆环内，线路板的凹槽两端从框架内壁伸入仪表盘内，具有结构简单、安装方便的优点。作为优选，线路板凹槽的两端分别设有遮挡住线路板凹槽端部的杯状保护罩，保护罩封闭框架上的供线路板凹槽端部伸出的开口并与所述框架连为一体。保护罩可以防止仪表盘内的水、气与磁感应传感器及线路板接触。作为优选，框架与保护罩由塑料压制成型为一体。塑料具有一定的可塑性及弹性， 利用其可塑性以方便线路板的安装，利用其弹性以方便线路板的固定，塑料压制成型工艺简单，成本低廉。作为优选，线路板连接到单片机。单片机可以作为脉冲信号的后续处理设备，利用单片机进行脉冲信号累加(即计量)、故障诊断、故障报警、故障记录的工作。本技术的有益效果是脉冲采样元件采用静态磁感应传感器，减小了磁感应脉冲装置的体积，提高了使用寿命，避免了因振动而产生的误动作，避免了磁感应脉冲装置挡住指针度盘，方便读数，降低了设备成本。附图说明图1是本技术用于智能仪表上的磁感应脉冲装置的一种结构示意图。图中1.仪表盘，2.指针度盘，3.磁感应传感器，4.线路板，5.框架，6.保护罩， 7.磁铁，8.指针。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实施例以安装在智能水表上的磁感应脉冲装置为例，参见图1，包括安装在指针度盘2中指针8上的磁铁7、设置在仪表盘1外侧的环状框架5、安装在框架5内的线路板 4、安装在线路板4上的两个磁感应传感器3及与线路板4所设有的脉冲信号处理电路相连的单片机。磁铁7安装在指针8旋转中心的偏心位置，当指针8旋转时，磁铁7作圆周运动；框架5整体呈环状，框架5套在仪表盘1的外面，在框架5内壁设有两个凸出杯状保护罩6，保护罩6从仪表盘1的侧面伸入到仪表盘1内，框架5包括保护罩6由塑料压制成型为一体；线路板4设有凹槽，线路板4本体卡在框架5的环状空间内，线路板4凹槽的两端伸入框架5的两个保护罩6内，凹槽的两端延伸到指针度盘2的两侧，两个磁感应传感器3 分别安装在凹槽旁边的两端，当磁铁7转动到靠近磁感应传感器3位置时，磁感应传感器3 导通，当磁铁7转动离开磁感应传感器3位置时，磁感应传感器3断开。磁感应传感器3采用磁性金属(NiFe)薄膜制成的静态非接触式磁场感应器，在导通及断开过程中没有机械运动。磁感应传感器3通过线路板4上的脉冲信号处理电路与单片机相连。工作时，磁铁7随指针8的转动而转动，磁铁7相继靠近两个磁感应传感器3，使两个磁感应传感器3交替导通，通过脉冲信号处理电路处理交替输出两路脉冲信号，单片机对脉冲信号进行计数可以完成计量工作；单片机对两路脉冲信号是否交替出现进行监测可以完成对磁感应传感器3是否正常工作进行监测；当磁感应传感器3受到磁攻击，两个磁感应传感器3会同时导通，两路脉冲会同时输出，单片机藉此可以判断磁感应传感器3受到了磁攻击，立即进行报警，同时记录磁攻击的起始时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种用于智能仪表上的磁感应脉冲装置，包括设置在仪表表面的磁感应装置及与磁感应装置相连的设置有脉冲信号处理电路的线路板，其特征在于：所述磁感应装置包括安装在度盘指针上偏心位置并随指针转动而作圆周旋转的磁铁及至少一个安装在所述度盘指针旁边、可感应所述磁铁的由磁性金属薄膜制成的静态非接触式磁感应传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董学汉，李克筮，
申请(专利权)人：董学汉，
类型：实用新型
国别省市：33