气体过滤器制造技术

一种气体过滤器，用来过滤压缩气体，包括：a.壳体，包含有头部和筒体，头部上有进口端和头部出口端，头部和筒体通过旋转装配可拆卸地连接在一起；b.由过滤介质组成的滤芯，过滤介质围成一个闭式腔体，滤芯还有一个上端盖，上端盖有一个进口端，上端盖的进口端和壳体头部的进口端密封地连通在一起；滤芯直接布置在壳体的筒体里面，滤芯的上端盖和筒体上端开口处有相对应的由肋片和凹槽口组成的构造，肋片插入到相对应的凹槽口以使滤芯固定在筒体里面。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体过滤器，用来去除存在于气体中不需要的相关颗粒，污渍或者液体。
技术介绍
在气体的应用中，气体中的污渍，颗粒，油，液滴等通常需要过滤处理以减少对后续应用设备的负面影响。比如说压缩气体中的压缩机油应该被移除以减少化学颗粒和堆积物在通过阀件时损坏阀件。一般来说用一种气体过滤器来处理气体中不需要的杂质。这样的气体过滤器会有一个滤芯，在实际应用中相关的包含在气体中的污渍，颗粒会慢慢的堆积在滤芯上并且增加滤芯的压降，降低滤芯的过滤效率甚至反而会重新污染气流，因此每隔一段时间需要更换滤芯。现有市场上的过滤器一般包括一个滤芯，一个壳体，滤芯装配在壳体中，壳体包括一个头部和一个筒体，滤芯一般有一个进口端和壳体头部的进口端上有一个竖直的圆形开口管段连接在一起以便于被处理的气体流进滤芯，滤芯都是通过一根两端有螺纹的拉杆装配到壳体中的头部上的，拉杆的一端固定在壳体头部上的一个螺纹孔里，另一端则固定在滤芯底部上的一个螺纹孔里，通过旋转滤芯使其进口端紧紧的压在头部的竖直圆形管开口端上，其间有一个密封圈，通过压缩密封圈以达到连接密封的目的，壳体头部与筒体一般也是通过螺纹配合在一起。当需要更换滤芯时，先将筒体从头部上拆卸下来，再将滤芯反向旋转拆卸下来，因为装配滤芯时为了密封连接必须有一定的力矩固定滤芯使密封圈能够压紧，拆卸滤芯是需要紧紧抓住滤芯旋转，这时的滤芯上已经是充满了油和颗粒状的杂质，这样整个更换滤芯的过程即耗费力气和时间，也不卫生和不安全。
技术实现思路
本技术的压缩气体过滤器的目的就是寻求一种更加简单快速的连接方式，在更换滤芯时不需要直接接触滤芯上过滤层的污渍。根据本技术的一方面的气体过滤器，用来过滤压缩气体，包括a.壳体，包含有头部和筒体，头部上有进口端，头部和筒体通过旋转装配可拆卸地连接在一起；b.由过滤介质组成的滤芯，过滤介质围成一个闭式腔体，滤芯还有一个上端盖，上端盖有一个进口端，上端盖的进口端和壳体头部的进口端密封地连通在一起；其特点是，滤芯直接布置在壳体的筒体里面，滤芯的上端盖和筒体上端开口处有相对应的由肋片和凹槽口组成的构造， 肋片插入到相对应的凹槽口以使滤芯固定在筒体里面。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，至少有两个所述肋片和两个相对应的所述凹槽口。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋片是均勻分布的。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋片布置在滤芯的上端盖上，而对应的凹槽口布置壳体的筒体上。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，上端盖的进口端和壳体头部进口端连接处设置有一个0型密封圈以保证这两个进口端连通时是密封的。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，上端盖的进口端和壳体头部进口端连接处设置有一个导管，导管从滤芯上端盖的进口端延伸到壳体头部的进口端，将两个进口端连通在一起。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，导管与壳体头部进口端连接处有一个0 形密封圈以将导管和壳体头部上进口管密封的连接在一起。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，至少有一个肋片和凹槽口从起始端到末端是逐渐缩小的。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋片的起始端是圆形的，其末端横截面逐渐缩小后成一条线或者一个点。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，多个肋片构成气流导向方向朝向过滤器的壳体的出口端的气流导向组件。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋片的起始端到末端的外端有向外延伸的弧形面以构成引导气流穿过肋片与过滤器出口之间的结构。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋片相对应于过滤器的轴线的横截面是像V字形的所述的气体过滤器，其进一步的特点是，肋片的末端是一个平面状的顶部。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，壳体头部和筒体连接装配好后筒体是插入到头部里面的。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，壳体头部和筒体连接的构成是螺纹连接， 筒体按筒体和头部的轴线旋转装配和拆卸到头部上。所述的气体过滤器，其进一步的特点是，滤芯的过滤介质层包括过滤层和排水层， 排水层布置在过滤层的外面以使在过滤层凝聚的液滴在排水层被截留。根据本技术的另一方面的气体过滤器，包括一个由过滤介质组成的滤芯，过滤介质围成一个闭式腔体以使被处理的气流从腔体的内部穿过过滤介质层流出滤芯时被过滤处理，滤芯还有一个端盖，端盖有一个进口端以使气流通过该进口端流进滤芯过滤介质的闭式腔体，其特点是，端盖上布置有相关的至少一个肋片或者凹槽口等构成，相应的过滤器的壳体的筒体里至少有一个凹槽口或者肋片结构，肋片插入的对应的凹槽口以将滤芯固定在筒体里面。根据本技术的另一方面的气体过滤器，包括有一个壳体含有一个头部和一个筒体，头部和筒体有相关的结构面比如说螺纹可以通过旋转相互连接在一起，头部上有进口端以便于气体流进过滤器。还有一个滤芯，滤芯上的过滤介质围成一个空腔，气体从空腔里穿过过滤介质往外流时被过滤处理，滤芯上有一个上端盖，上端盖上的进口管与壳体上的进口端密封的连接在一起，这样气流通过头部的进口流进过滤器后直接流进滤芯的内空腔被过滤处理，滤芯是装配到壳体里面的。并且装配到壳体上的滤芯是直接固定在筒体上的，滤芯的上端盖有至少有一个肋片，同时壳体的筒体上至少有一个对应的凹槽， 通过这些肋片和凹槽口直接将滤芯固定在筒体上，当旋转拆卸筒体时滤芯会通过卡在筒体上凹槽口的肋片而一同旋转。这样的结构当更换滤芯时通过拆卸壳体上的筒体就可以直接将滤芯一起拆卸下来且工作人员不必接触充满污渍和油的滤芯，省时省力也安全卫生。肋片一般是布置在滤芯的上端盖上，而凹槽口则布置在筒体上，肋片可以是扁平状结构的，肋片上的扁平状面与过滤器的轴线的角度不大于15度，甚至不大于10度或者5 度，平行的更好。这种肋片和相对应的凹槽口形状是从开始端到结束端逐渐变小的，当拆卸时因为肋片和凹槽口之间的摩擦力滤芯会随着筒体的转动而转动，这样可以增加肋片和凹槽口的接触面长度从而提高强度，相应的渐缩结构也方便装配。另外，当已经被过滤处理的穿过滤芯的气流从壳体自下向上的往头部出口端流去时，这种渐缩的结构也有一个更小的压阻。扁平状肋片的下端都是圆形的，然后向上逐渐缩小最后呈现出一个线形或者点状的顶端，其横截面看起来是翼形状，肋片应布置在合适的位置这样可以引导气流从下往上流向过滤器出口端，比如说如果过滤器的出口端布置在过滤器的背面，那么肋片就可以布置在过滤器的侧边且稍微向出口端倾斜。肋片也可以沿从下端面到上端面的外端向外延伸成弧形面状，这样的肋片垂直于过滤器轴线的横截面会呈现V字形，其结构也会利于气流在壳体里面流向出口，这种V字形的肋片到底端时可以在底端伸展制造成一个平面顶，V字形肋片带平面顶会大大加强其强度以克服当滤芯随筒体一起旋转时的摩擦力。两个，三个甚至四个肋片可以更稳定和更高强度的将滤芯和筒体装配在一起，在筒体上加工多个凹槽口会增加筒体结构的复杂性因此增加其制造成本，因此，并不是每个肋片都需要一个相对应的凹槽口，比如说可以在滤芯的上端盖布置2个肋片而筒体上只有一个凹槽口，也可以在滤芯的上端盖上布置4个肋片而筒体上只有2个凹槽口，多余的肋片不能提供带动滤芯随筒体旋转的摩擦力但是当滤芯装配到筒体时可以起更好的定位和支撑作用。当有多个肋片结构时，肋片一般都是围绕滤芯的轴线均勻分布的，比如说如果是三个肋本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气体过滤器，用来过滤压缩气体，包括：ａ．壳体，包含有头部和筒体，头部上有进口端和头部出口端，头部和筒体通过旋转装配可拆卸地连接在一起；ｂ．由过滤介质组成的滤芯，过滤介质围成一个闭式腔体，滤芯还有一个上端盖，上端盖有一个进口端，上端盖的进口端和壳体头部的进口端密封地连通在一起；其特征在于，滤芯直接布置在壳体的筒体里面，滤芯的上端盖和筒体上端开口处有相对应的由肋片和凹槽口组成的构造，肋片插入到相对应的凹槽口以使滤芯固定在筒体里面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·皮尔森，托马斯·史提芬·彼特，雷蒙德·弗朗西斯·乔萨德尔，布莱恩·雷尔，
申请(专利权)人：派克汉尼汾液压系统上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31