本实用新型专利技术公开了一种梳毛机大直径圈条器，包括圈条器底盘和条桶，在圈条器底盘的上部设置有条桶，其特征在于：还包括圈条盘，在圈条盘内部设置有圈条管，在圈条管的顶部设置有进条喇叭口，在进条喇叭口的下方并排设置有两个进条罗拉，所述圈条管与出条喇叭口一端相连接，所述出条喇叭口的另一端与条桶进口贯通，所述圈条盘的直径为45cm，所述进条喇叭口至出条喇叭口的垂直中心距为20.5cm。本实用新型专利技术解决了现有技术中梳毛机的圈条器在使用时，圈条管的进口和出口容易发生毛条堵塞或断条，增加操作人员工作强度，耽误工时，影响梳毛机加工效率的问题，提供了一种结构简单，大大提高加工效率，并有效防止毛条堵塞或断条的梳毛机大直径圈条器。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对毛条制造精梳设备的改造，特别是涉及一种国产梳毛机大直径圈条器。
技术介绍
梳毛机的圈条器用于将牵伸后的毛条圈条成型，毛条首先从圈条盘的圈条管入口进入，再从圈条管的底部出口落入条桶。目前圈条管的进口和出口一般开口较小，由于毛条的材料较为柔软，所以毛条很容易堵塞或断条在圈条管的进口和出口。这样在需要重新生头时，原来毛条的断头很难从圈条管的进口或出口取出，增加了操作人员的工作强度，耽误工时，影响了梳毛机的加工效率。同时圈条管进口与出口之间的垂直中心距较短，也容易造成毛条堵塞在圈条管中。另外圈条器装置配套的条桶型号为直径60cm，高度90cm，即容积为0. 25立方米，装毛条量较少，导致本工序工人换桶频繁，工作量较大，且不能满足后道设备的配套生产，这样就会因条桶容量低导致后道工序时常换桶停车，工作效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术中梳毛机的圈条器在使用时，圈条管的进口和出口容易发生毛条堵塞或断条，增加操作人员工作强度，耽误工时，影响梳毛机加工效率的问题。本技术提供了一种结构简单，大大提高加工效率，并有效防止毛条堵塞或断条的梳毛机大直径圈条器。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是一种梳毛机大直径圈条器，包括圈条器底盘和条桶，在圈条器底盘的上部设置有条桶，其特征在于还包括圈条盘，在圈条盘内部设置有圈条管，在圈条管的顶部设置有进条喇叭口，在进条喇叭口的下方并排设置有两个进条罗拉，所述圈条管与出条喇叭口一端相连接，所述出条喇叭口的另一端与条桶进口贯通，所述圈条盘的直径为45cm，所述进条喇叭口至出条喇叭口的垂直中心距为20. 5cm。前述的一种梳毛机大直径圈条器，其特征在于所述条桶直径为100cm，高度为 120cm。前述的一种梳毛机大直径圈条器，其特征在于所述圈条盘底面至圈条器底盘顶面的距离为130cm。本技术的有益效果是本技术将圈条管的进口和出口改为喇叭口，这样扩大了精梳条输入和输出时的宽度，不易造成毛条堵塞或断条的情况发生，减小了操作人员的工作强度，提高了梳毛机的加工效率。本技术的圈条盘的直径由原来的40cm增加为45cm，圈条盘进条喇叭口至出条喇叭口的垂直中心距(即圈出的一个毛条圈的半径)由 18cm增加为20. 5cm，加大了圈条管的宽度，进一步保证了毛条的输送通畅。本技术将圈条盘底面至圈条器底盘顶面的距离由95cm更改为130cm，条桶直径更改为100cm，高度为120cm，即容积提高为0. 94立方米。通过改造使得单个条桶容量提升近4倍，大大减少换桶频率，减少了停台时间，提高了工作效率，处理相同体积的产品用工时间缩短约1/2。这样设计也减少了因搭接头不良引起的毛粒、毛片或毛网不良现象，进一步提高产品质量。附图说明图1是本专利技术梳毛机大直径圈条器的主视图；图2是本专利技术梳毛机大直径圈条器的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1和图1所示，一种梳毛机大直径圈条器，包括圈条器底盘1、条桶2和圈条盘3，在圈条器底盘1的上部设置有条桶2，在圈条盘3内部设置有圈条管6。在圈条管6的顶部设置有进条喇叭口 4，在进条喇叭口 4的下方并排设置有两个进条罗拉5，圈条管6与出条喇叭口 7—端相连接，出条喇叭口 7的另一端与条桶2进口贯通，圈条盘3的直径为 45cm，进条喇叭口 4至出条喇叭口 7的垂直中心距为20. 5cm。条桶2直径为100cm，高度为 120cm,容积为0. 94立方米。圈条盘3底面至圈条器底盘1顶面的距离为130cm。梳毛机大直径圈条器工作时，毛条8通过圈条管6的进条喇叭口 4进入，并穿过两个进条罗拉5之间在圈条管6输送，最终通过出条喇叭口 7落入条桶2内。本实施例圈条器采用进条喇叭口 4和出条喇叭口 7，扩大了圈条管6两个端口的宽度，这样端口就不易发生毛条8的堵塞或断条，提高了梳毛机的加工效率。同时扩大了条桶2的容积，大大减少了换桶频率，减少了停台时间，处理相同体积的产品用工时间缩短约1/2。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种梳毛机大直径圈条器，包括圈条器底盘和条桶，在圈条器底盘的上部设置有条桶，其特征在于还包括圈条盘，在圈条盘内部设置有圈条管，在圈条管的顶部设置有进条喇叭口，在进条喇叭口的下方并排设置有两个进条罗拉，所述圈条管与出条喇叭口一端相连接，所述出条喇叭口的另一端与条桶进口贯通，所述圈条盘的直径为45cm，所述进条喇叭口至出条喇叭口的垂直中心距为20. 5cm。2.根据权利要求1所述的一种梳毛机大直径圈条器，其特征在于所述条桶直径为 100cm，高度为 120cm。3.根据权利要求2所述的一种梳毛机大直径圈条器，其特征在于所述圈条盘底面至圈条器底盘顶面的距离为130cm。专利摘要本技术公开了一种梳毛机大直径圈条器，包括圈条器底盘和条桶，在圈条器底盘的上部设置有条桶，其特征在于还包括圈条盘，在圈条盘内部设置有圈条管，在圈条管的顶部设置有进条喇叭口，在进条喇叭口的下方并排设置有两个进条罗拉，所述圈条管与出条喇叭口一端相连接，所述出条喇叭口的另一端与条桶进口贯通，所述圈条盘的直径为45cm，所述进条喇叭口至出条喇叭口的垂直中心距为20.5cm。本技术解决了现有技术中梳毛机的圈条器在使用时，圈条管的进口和出口容易发生毛条堵塞或断条，增加操作人员工作强度，耽误工时，影响梳毛机加工效率的问题，提供了一种结构简单，大大提高加工效率，并有效防止毛条堵塞或断条的梳毛机大直径圈条器。文档编号D01G15/12GK202023007SQ20112004770公开日2011年11月2日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日专利技术者钱国平 申请人:天宇羊毛工业(张家港保税区)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种梳毛机大直径圈条器，包括圈条器底盘和条桶，在圈条器底盘的上部设置有条桶，其特征在于：还包括圈条盘，在圈条盘内部设置有圈条管，在圈条管的顶部设置有进条喇叭口，在进条喇叭口的下方并排设置有两个进条罗拉，所述圈条管与出条喇叭口一端相连接，所述出条喇叭口的另一端与条桶进口贯通，所述圈条盘的直径为４５ｃｍ，所述进条喇叭口至出条喇叭口的垂直中心距为２０．５ｃｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，
申请(专利权)人：天宇羊毛工业张家港保税区有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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