本实用新型专利技术公开了一种固定治具或模具的螺栓与螺帽，其在一螺栓设有一具螺纹段的杆体，该杆体一端设有一定位部及一阻挡翼片，该阻挡翼片位于该螺栓及定位部的相接处，该螺栓上螺接一螺帽，该螺帽设有一本体，该本体上设有第一接触面，该本体于该第一接触面上相对结合有一帽盖，该帽盖相对应于该第一接触面位置处设有一第二接触面，并于该第一接触面或第二接触面上至少凸设有一个以上的凸出物。此种螺栓与螺帽结构可防止该螺栓旋动，稳固定位，确保锁附治具或模具时可以扎实施力，且在旋紧的过程中不会有崩牙或分离的缺点产生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固定治具或模具的螺栓与螺帽。
技术介绍
目前一般常见的工作母机上的治具或模具的固定方式，主要如图6及图7所示，其在工作母机的机台A上设置有若干个断面呈凸字型的凹槽Al，该等凹槽Al上方处形成一宽度较窄的开口 A2，然后再将一螺栓B的平板状的定位部Bl置入于该凹槽Al，使该螺栓B凸伸于机台A上，再将用以固定治具C (或模具)的压板D套设于该螺栓B后，使两压板D由治具C的两侧分别压抵该治具C，该两压板D另一侧下方处可放置有一垫块Dl，使该两压板D 可以平衡且等高，再以一螺帽E予以迫紧该压板D，以供可固定该治具C，如此的构造，却由于该螺栓B的直径小于该凹槽Al的开口 A2宽度，会与其产生一间隙，因此在加工操作施力时，会造成螺栓B倾斜，其至于使得该定位部Bl于凹槽Al内产生滑移，以致于影响加工精度。另有一呈凸字形的螺栓F构造，如图8所示，其在一平板状的定位部Fl上凸设有一宽度较小的颈部F2，再于该颈部F2上开设有一螺孔F3，将该螺栓F螺入该螺孔F3内至一深度后，再将该定位部Fl置入该机台A的凹槽Al内，然后将用以固定该治具C (或治具) 的压板D套设于该螺栓F后，再于螺栓F上螺接一螺帽E，以供迫紧该压板D，虽然可以利用该定位部Fl上的颈部F2与该凹槽Al的开口 A2相配合以去除间隙，借以防止该螺栓F倾斜或定位部Fl于凹槽Al内产生滑移的缺点发生；但是却由于该螺栓F螺入定位部Fl的螺孔F3内的深度，并无法以目视由外观判断，因此一旦螺入该螺孔F3的深度过浅时，在旋紧螺帽E的过程中，容易使螺栓F崩牙或者与定位部Fl分离，严重时将会使得操作者受伤。有鉴于此，本专利技术人针对上述螺栓与螺帽结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定治具或模具的螺栓与螺帽，以解决现有技术中在加工操作施力时，会造成螺栓倾斜，使得定位部在凹槽内产生滑移，以致于影响加工精度，且在旋紧的过程中有崩牙或分离的缺点产生。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种固定治具或模具的螺栓，该螺栓设有一具有螺纹段的杆体，该杆体设有两端， 其中一端设有一定位部，该杆体与定位部的相接处凸设有阻挡翼片。上述螺栓的截面呈倒T型。上述螺纹段与该杆体的直径相同。一种配合上述固定治具或模具的螺栓的固定治具或模具的螺帽，该螺帽设有一本体，该本体上设有第一接触面，该本体于其第一接触面上相对结合有一帽盖，该帽盖相对应于该第一接触面位置处设有一第二接触面，并于该第一接触面或第二接触面上至少凸设有一个以上的凸出物。上述凸出物为弧面状的凸环。上述凸出物为弧面状的凸粒。采用上述结构后，本技术具有下列的优点1.本技术的螺栓置入工作母机的机台上的凹槽内后，利用其阻挡翼片可以与该凹槽的开口左右相配合，借以防止该螺栓旋动，可稳固定位，可确保锁附治具或模具时可以扎实施力。2.本技术的螺栓设有一平板状的定位部及一阻挡翼片，该阻挡翼片则设于该杆体及定位部的相接处，其整体并非分离式的螺接构造，在旋紧的过程中不会有崩牙或分离的缺点产生。3.本技术在螺帽的本体的第一接触面或其帽盖的第二接触面上，至少凸设有一个以上经过热处理的凸出物，借以可减少旋紧螺帽时的阻力。附图说明图1是本技术的立体分解图；图2是本技术螺帽的剖视图；图3是本技术固定治具的使用示意图；图ζt是本技术图3的G-G剖视图；图5是本技术另一实施例螺帽的剖视图 图6是习用螺栓与螺帽固定治具的示意图；图。7是图6的H-H剖视图；图6〗是另一种习用螺栓与螺帽构造的组合剖视图。主要元件符号说明1螺栓 11杆体12定位部 13阻挡翼片14螺纹段 2螺帽21座体 22第一接触面23凸出物 M帽盖25第二接触面 3 螺帽31本体 32第一接触面33帽盖 34第二接触面35凸出物 A机台Al凹槽 A2开口C治具 B螺栓Bl定位部 D 压板Dl垫块 E螺帽F螺栓 Fl定位部F2颈部 F3螺孔。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。首先，请参阅图1及图2所示，本技术包括有螺栓1及螺帽2，其中螺栓1，其设有一具适当长度螺纹段14的杆体11，且该螺纹段14与该杆体11的直径是相同，该杆体11设有两端，其中一端设有一平板状的定位部12，该杆体11与定位部 12的相接处凸设有一阻挡翼片13，使该螺栓1的截面呈倒T型。螺帽2，其螺接于该螺栓1上，该螺帽2设有一本体21，该本体21上设有一第一接触面22，该第一接触面22上至少凸设有一个以上的凸出物23，该凸出物23为弧面状的凸环或弧面状的凸粒，该凸出物23经过热处理，具有极佳的耐磨性及硬度，该本体21于其第一接触面22上相对结合有一帽盖M，该帽盖M相对应于该第一接触面22位置处设有一第二接触面25。使用时，如图3及图4所示，其将该螺栓1的定位部12置入于一工作母机的机台 A上的凹槽Al内，使该螺栓1的杆体11可以凸伸于该机台A上，再将用以固定治具C (或模具)的压板D套设于该螺栓1后，使两压板D可由治具C的两侧分别向下压抵该治具C， 该两压板D另一侧下方处可放置有一垫块Dl，使该两压板D可以平衡且等高，再将该螺帽2 的本体21螺接于该螺栓1上，再予以旋紧，在旋紧的过程中，利用该定位部12上的阻挡翼片13可以与该凹槽Al的开口 A2左右相配合以避免旋动，借以防止该螺栓1的杆体11产生旋紧的假象，不致于在加工时使得治具C松脱，确保其已完全锁紧，由于该螺栓1的阻挡翼片13与杆体11及定位部12并非分离式螺接，不会有崩牙或分离的缺点产生，而且该螺帽2以其帽盖M贴抵该压板D，因此在旋转螺帽2的本体21时，该本体21以其第一接触面 22上的凸出物23 (请参阅图2所示)，相对于该帽盖M的第二接触面25进行旋转，可以减少旋紧本体21时产生摩擦的阻力，同时也可以防止该帽盖M与压板D之间相对旋转，以防止破坏该压板D的表面。本技术另一实施例，如图5所示，该螺帽3的本体31设有一第一接触面32，该第一接触面32上相对结合有一帽盖33，而该帽盖33相对应于该第一接触面32位置处设有一第二接触面34，该第二接触面34上至少设有一个以上的凸出物35，该凸出物35同样经过热处理，具有极佳的耐磨性及硬度，借以可减少旋紧螺帽3的本体31时所产生的阻力。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种固定治具或模具的螺栓，其特征在于该螺栓设有一具有螺纹段的杆体，该杆体设有两端，其中一端设有一定位部，该杆体与定位部的相接处凸设有阻挡翼片。2.如权利要求1所述固定治具或模具的螺栓，其特征在于该螺栓的截面呈倒T型。3.如权利要求1所述固定治具或模具的螺栓，其特征在于该螺纹段与该杆体的直径相同。4.一种配合权利要求1所述固定治具或模具的螺栓的固定治具或模具的螺帽，其特征在于该螺帽设有一本体，该本体上设有第一接触面，该本体于其第一接触面上相对结合有一帽盖，该帽盖相对应于该第一接触面位置处设有一第二接触面，并于该第一接触面或第二接本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种固定治具或模具的螺栓，其特征在于：该螺栓设有一具有螺纹段的杆体，该杆体设有两端，其中一端设有一定位部，该杆体与定位部的相接处凸设有阻挡翼片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文忠，
申请(专利权)人：坤典利有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71
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