铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法技术

一种铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法，它是在铀水冶固定床离子交换系统内，设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔，通过清洗塔对需要清洗的固定床离子交换塔内树脂进行清洗。清洗时，清洗塔与固定床离子交换塔通过管道连接，将需要清洗的树脂从固定床离子交换塔转移到清洗塔，在清洗塔内对树脂或中毒树脂进行清洗。通过清洗，可以有效分散板结树脂、清洗干净树脂中的泥沙和对中毒树脂解毒，清洗效率≥95%，达到了操作简便，树脂损失率小，破碎率低的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铀水冶离子交换过程中清洗树脂的方法，特别是铀水冶固定床离子交换过程中清洗树脂中的泥沙、分散板结树脂和中毒树脂解毒的方法。
技术介绍
铀水冶过程中发生离子交换反应的装置称为离子交换塔，用于从铀矿石的浸出液中分离提取铀。固定床离子交换塔采用的是离子交换树脂在静止条件下运行，离子交换吸附过程中因吸附原液中夹杂的细泥沙和吸附过程中产生的沉淀，均会沉积在树脂层中，导致树脂板结。当固定床离子交换塔内的树脂长时间运行后，由于吸附了部分杂质导致树脂中毒，造成吸附容量下降，也需要采用化学试剂对树脂进行解毒。目前，铀水冶离子交换树脂清洗一般是将树脂从固定床离子交换塔中取出清洗， 或直接用水在塔内清洗。对树脂中毒的解毒也一样，只不过在解毒过程中要加入化学试剂。 将树脂从固定床离子交换塔中取出清洗，树脂损耗较大，操作不便；直接用水在塔内清洗， 无法将板结的树脂分散，树脂中的泥沙也清洗不干净。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种铀水冶离子交换过程中清洗树脂清洗的方法，特别是铀水冶固定床离子交换过程中清洗树脂中的泥沙、分散板结树脂和中毒树脂解毒的方法。本专利技术的技术方案是一种，它是在铀水冶固定床离子交换系统外，设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔(以下简称清洗塔)，通过清洗塔对需要清洗的交换塔内树脂进行清洗。所述的铀水冶固定床离子交换系统包括复数个固定床离子交换塔。其具体操作过程如下A、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔和清洗塔上的树脂转移截止阀连接，然后打开树脂转移截止阀，用反冲水将需要清洗的交换塔内树脂通过树脂转移截止阀导入清洗塔内，树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀。B、打开清洗塔上的排气排水阀，开启清洗塔塔底的反冲水阀门，用反冲水通过清洗塔塔底的反冲水接头冲洗树脂，同时从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气或高压水，工作压力为0. 2^0. 5MPa，对导入清洗塔内的树脂进行搅拌清洗和分散板结树脂，冲洗水流速为30-60m/h，塔工作压力< 0. 5MPa。部分细泥沙经清洗塔上的排气排水阀随冲洗水排出。C、清洗时间为1 2小时，清洗后粒度大于2mm的树脂团小于树脂总量的5%，清洗完毕后，关闭反冲水阀门、第一气水管接头和第二气水管接头。D、最后打开清洗塔上的树脂转移截止阀，再打开反冲水阀门，反冲水从反冲水接头进入清洗塔内，经过清洗塔内的出液过滤装置、防腐砾石过滤层，将树脂从清洗塔的塔体3内转移回交换塔，树脂转移反冲水流速为60-120 m/h，树脂转移效率>90%。树脂转移结束后，打开清洗塔上的泥沙排放阀，通过泥沙排放阀排放沉积在清洗塔内过滤层上部的泥沙。本专利技术提供的清洗方法还包括对中毒树脂进行化学清洗解毒处理，对硅中毒树脂进行解毒时，打开排水阀门，从清洗塔塔体底部的反冲水接头加入20%氢氧化钠的溶液对中毒树脂进行浸泡，溶液加入量为0. 5 1. 5个树脂床体积，然后关闭排水阀门，浸泡时间为1 2小时。浸泡结束后，从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气进行搅拌，搅拌时间为20 40分钟。浸泡和搅拌时打开清洗塔上的排气排水阀，搅拌清洗后关闭第一气水管接头和第二气水管接头，打开排水阀门，通过排水阀门排干清洗塔内的溶液，然后从反冲水接头接入清水对树脂进行清洗，清洗水的用量为2 3个树脂床体积， 树脂吸附容量恢复至95%以上。本专利技术与现有技术相比具有如下特点本专利技术为铀水冶固定床离子交换树脂提供了一种用清洗塔清洗树脂的方法。清洗时， 清洗塔与固定床离子交换塔通过管道连接，将需要清洗的树脂从固定床离子交换塔转移到清洗塔，在清洗塔内对树脂或中毒树脂进行清洗。通过清洗，可以有效分散板结树脂、清洗干净树脂中的泥沙和对中毒树脂解毒，清洗效率> 95%，达到了操作简便，树脂损失率小，破碎率低的效果。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述。 附图说明附图1为铀水冶固定床离子交换系统和铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔配置示意图，图中虚线方框内为铀水冶固定床离子交换系统，它包括复数个固定床离子交换塔。具体实施例方式一种，它是在铀水冶固定床离子交换系统外，设置一个独立的清洗塔1，通过清洗塔1对需要清洗的交换塔4内树脂进行清洗。在本实施例中，所述的铀水冶固定床离子交换系统包括八个固定床离子交换塔4。其具体操作过程如下A、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔4和清洗塔1上的树脂转移截止阀1-1 连接，然后打开树脂转移截止阀1-1，用反冲水将需要清洗的交换塔4内的树脂通过树脂转移截止阀1-1导入清洗塔1内，树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀1-1。B、打开清洗塔1上的排气排水阀1-2，开启清洗塔塔底的反冲水阀门3，用反冲水通过清洗塔塔底的反冲水接头1-6冲洗树脂，同时从清洗塔1上的第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4接入压缩空气或高压水，工作压力为0. 2^0. 5MPa，对导入清洗塔1内的树脂进行搅拌清洗和分散板结树脂，冲洗水流速为30-60m/h，塔工作压力< 0. 5MPa。部分细泥沙经清洗塔上的排气排水阀1-2随冲洗水排出。C、清洗时间为1 2小时，清洗后粒度大于2mm的树脂团小于树脂总量的5%，清洗完毕后，关闭反冲水阀门3、第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4。D、最后打开清洗塔1上的树脂转移截止阀1-1，再打开反冲水阀门3，反冲水从反冲水接头1-6进入清洗塔1内，经过清洗塔1内的出液过滤装置、防腐砾石过滤层，将树脂从清洗塔1的塔体内转移回交换塔4，树脂转移反冲水流速为60-120 m/h，树脂转移效率 ^ 90%。树脂转移结束后，打开清洗塔上的泥沙排放阀1-5，通过泥沙排放阀1-5排放沉积在清洗塔内过滤层上部的泥沙。 本实施例提供的清洗方法还包括对中毒树脂进行化学清洗解毒处理，对硅中毒树脂进行解毒时，打开排水阀门2，从清洗塔1塔体底部的反冲水接头1-6加入20%氢氧化钠的溶液对中毒树脂进行浸泡，溶液加入量为1个树脂床体积，然后关闭排水阀门2，浸泡时间为1 2小时。浸泡结束后，从清洗塔1上的第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4 接入压缩空气进行搅拌，搅拌时间为20 40分钟。浸泡和搅拌时打开清洗塔1上的排气排水阀1-2，搅拌清洗后关闭第一气水管接头1-3和第二气水管接头1-4，打开排水阀门2， 通过排水阀门2排干清洗塔1内的溶液，然后从反冲水接头1-6接入清水对树脂进行清洗， 清洗水的用量为2 3个树脂床体积，树脂吸附容量恢复至95%以上。权利要求1.一种，其特征是它是在铀水冶固定床离子交换系统外，设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔，通过清洗塔对需要清洗的交换塔内树脂进行清洗；其具体操作过程如下A、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔和清洗塔上的树脂转移截止阀连接，然后打开树脂转移截止阀，用反冲水将需要清洗的交换塔内的树脂通过树脂转移截止阀导入清洗塔内，树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀；B、打开清洗塔上的排气排水阀，开启清洗塔塔底的反冲水阀门，用反冲水通过清洗塔塔底的反冲水接头冲洗树脂，同时从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气或高压水，工作压力为0. 2^0. 5MPa，本文档来自技高网...

【技术保护点】
泥沙。清洗塔内，经过清洗塔内的出液过滤装置、防腐砾石过滤层，将树脂从清洗塔的塔体内转移回交换塔，树脂转移反冲水流速为６０－１２０　ｍ／ｈ，树脂转移效率≥９０％，树脂转移结束后，打开清洗塔上的泥沙排放阀，通过泥沙排放阀排放沉积在清洗塔内过滤层上部的上的排气排水阀随冲洗水排出；Ｃ、清洗时间为１～２小时，清洗后粒度大于２ｍｍ的树脂团小于树脂总量的５％，清洗完毕后，关闭反冲水阀门、第一气水管接头和第二气水管接头；Ｄ、最后打开清洗塔上的树脂转移截止阀，再打开反冲水阀门，反冲水从反冲水接头进入冲水接头冲洗树脂，同时从清洗塔上的第一气水管接头和第二气水管接头接入压缩空气或高压水，工作压力为０．２～０．５ＭＰａ，对导入清洗塔内的树脂进行搅拌清洗和分散板结树脂，冲洗水流速为３０－６０ｍ／ｈ，塔工作压力≤０．５ＭＰａ；部分细泥沙经清洗塔和清洗塔上的树脂转移截止阀连接，然后打开树脂转移截止阀，用反冲水将需要清洗的交换塔内的树脂通过树脂转移截止阀导入清洗塔内，树脂转移结束后关闭树脂转移截止阀；Ｂ、打开清洗塔上的排气排水阀，开启清洗塔塔底的反冲水阀门，用反冲水通过清洗塔塔底的反１．一种铀水冶固定床离子交换树脂的清洗方法，其特征是：它是在铀水冶固定床离子交换系统外，设置一个独立的铀水冶固定床离子交换树脂清洗塔，通过清洗塔对需要清洗的交换塔内树脂进行清洗；其具体操作过程如下：Ａ、通过管道将固定床离子交换系统内的交换塔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷泽勇，王清良，史文革，胡鄂明，雷林，刘清，张洪灿，李庚，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：43