本实用新型专利技术的一种太阳轮抛光装置，包括左右对称设置的左圆盘和右圆盘，及圆形阵列在左圆盘上的、一个以上的左夹模，及圆形阵列在右圆盘上的、一个以上的右夹模，所述右夹模上方设置有旋转气缸；所述右夹模圆形阵列内设置有与旋转气缸相接合的夹模定位圆盘，所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部。由于所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部，通过凸起部和凹陷部的配合，可使右夹模与旋转气缸相卡持，旋转气缸带动右夹模转动，从而对工件进行抛光处理，相对现在技术来说，无论在使用、性能以及功能上都得到了很大的改进，能满足现在客户的使用需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳轮抛光装置。
技术介绍
对产品表面进行抛光处理是产品加工工序中通常需要进行的操作，尤其是对于不锈钢等金属材料制成的管材产品等，在最后成型之前，或者在表面镀膜等步骤之前，一般都需要对产品表面进行抛光处理。由于抛光处理被普遍采用，因而抛光机的工作效率、效果以及其安全性等成了人们关注的重点。目前市面上的自动抛光机通常采用无线抛光原理，其结构一般由机架、马达、抛光机头、滚轮、传送座、砂带、逗轮等构成，产品由传送座传送至砂带处进行抛光处理。这种现有技术存在以下缺点产品加工时由于振动经常会发生跳动，不仅会影响加工质量，甚至可能导致产品飞出造成安全事故，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全性好、使用方便，性能优越的太阳轮抛光装置。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术的一种太阳轮抛光装置，包括左右对称设置的左圆盘和右圆盘，及圆形阵列在左圆盘上的、一个以上的左夹模，及圆形阵列在右圆盘上的、一个以上的右夹模， 所述右夹模上方设置有旋转气缸；所述右夹模圆形阵列内设置有与旋转气缸相接合的夹模定位圆盘，所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部。作为优选，所述左圆盘上圆形阵列有八个左夹模。作为优选，所述右圆盘上圆形阵列有八个右夹模。作为优选，所述右夹模上方设置有定位部，所述旋转气缸下方设置有与定位部卡持的配合部。作为优选，所述左夹模下端设置有圆形的、具有旋转功能的定位部，所述右夹模包括可上下滑动的上下滑道，及可左右滑动的左右滑道。本技术的太阳轮抛光装置，由于所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部，通过凸起部和凹陷部的配合，可使右夹模与旋转气缸相卡持，旋转气缸带动右夹模转动，从而对工件进行抛光处理，相对现在技术来说，无论在使用、性能以及功能上都得到了很大的改进，能满足现在客户的使用需求。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术太阳轮抛光装置的立体分解图；图2为本技术太阳轮抛光装置中夹模定位圆盘与旋转气缸下部的配合示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种太阳轮抛光装置，包括左右对称设置的左圆盘1和右圆盘2，及圆形阵列在左圆盘1上的、一个以上的左夹模10，及圆形阵列在右圆盘 2上的、一个以上的右夹模20，所述右夹模20上方设置有旋转气缸3 ；所述右夹模20圆形阵列内设置有与旋转气缸3相接合的夹模定位圆盘4，所述旋转气缸3设置有凸起部30，所述夹模定位圆盘4设置有与凸起部30相配合的凹陷部40 ；所述右夹模20绕着夹模定位圆盘4旋转，通过凸起部30和凹陷部40的配合，可使右夹模20与旋转气缸3相卡持，旋转气缸3带动右夹模20转动，从而对工件进行抛光处理，相对现在技术来说，无论在使用、性能以及功能上都得到了很大的改进，能满足现在客户的使用需求。在本实施例中，所述左圆盘 1上圆形阵列有八个左夹模10。所述右圆盘2上圆形阵列有八个右夹模20。其中，所述左夹模10下端设置有圆形的、具有旋转功能的定位部11，所述右夹模 20包括可上下滑动的上下滑道22，及可左右滑动的左右滑道23。所述右夹模20上方设置有定位部21，所述旋转气缸3下方设置有与定位部21卡持的配合部31。上述右夹模20与旋转气缸3相卡持是通过定位部21与配合部31的卡持来完成。本技术的太阳轮抛光装置，由于所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部，通过凸起部和凹陷部的配合，可使右夹模可与旋转气缸相卡持，旋转气缸带动右夹模转动，从而对工件进行抛光处理，相对现在技术来说，无论在使用、性能以及功能上都得到了很大的改进，能满足现在客户的使用需求。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。权利要求1.一种太阳轮抛光装置，包括左右对称设置的左圆盘和右圆盘，及圆形阵列在左圆盘上的、一个以上的左夹模，及圆形阵列在右圆盘上的、一个以上的右夹模，所述右夹模上方设置有旋转气缸；其特征在于所述右夹模圆形阵列内设置有与旋转气缸相接合的夹模定位圆盘，所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部。2.根据权利要求1所述的太阳轮抛光装置，其特征在于所述左圆盘上圆形阵列有八个左夹模。3.根据权利要求1所述的太阳轮抛光装置，其特征在于所述右圆盘上圆形阵列有八个右夹模。4.根据权利要求1所述的太阳轮抛光装置，其特征在于所述右夹模上方设置有定位部，所述旋转气缸下方设置有与定位部卡持的配合部。5.根据权利要求1所述的太阳轮抛光装置，其特征在于所述左夹模下端设置有圆形的、具有旋转功能的定位部，所述右夹模包括可上下滑动的上下滑道，及可左右滑动的左右滑道。专利摘要本技术的一种太阳轮抛光装置，包括左右对称设置的左圆盘和右圆盘，及圆形阵列在左圆盘上的、一个以上的左夹模，及圆形阵列在右圆盘上的、一个以上的右夹模，所述右夹模上方设置有旋转气缸；所述右夹模圆形阵列内设置有与旋转气缸相接合的夹模定位圆盘，所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部。由于所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部，通过凸起部和凹陷部的配合，可使右夹模与旋转气缸相卡持，旋转气缸带动右夹模转动，从而对工件进行抛光处理，相对现在技术来说，无论在使用、性能以及功能上都得到了很大的改进，能满足现在客户的使用需求。文档编号B24B29/04GK202021536SQ20112003951公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日专利技术者黄旭阳 申请人:黄旭阳本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种太阳轮抛光装置，包括左右对称设置的左圆盘和右圆盘，及圆形阵列在左圆盘上的、一个以上的左夹模，及圆形阵列在右圆盘上的、一个以上的右夹模，所述右夹模上方设置有旋转气缸；其特征在于：所述右夹模圆形阵列内设置有与旋转气缸相接合的夹模定位圆盘，所述旋转气缸设置有凸起部，所述夹模定位圆盘设置有与凸起部相配合的凹陷部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭阳，
申请(专利权)人：黄旭阳，
类型：实用新型
国别省市：44
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