矿井中使用的升降装置制造方法及图纸

提供一种矿井中使用的升降装置，其包括升降机，还包括；平衡轮，所述平衡轮包括轮轴，并且所述平衡轮的轮缘设有凹槽，所述升降机的吊绳嵌入所述平衡轮轮缘的凹槽内；以及悬挂件，所述悬挂件与所述轮轴的位于平衡轮轮面两侧的部分相连接，并设有一个或多个悬挂点，所述悬挂件的重心位于所述平衡轮的轮面内；其中，所述悬挂件可转动地安装在所述平衡轮上，所述悬挂点的设置使得当在所述悬挂点上悬挂重物时，作用在悬挂点上的张力位于所述平衡轮的轮面内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降装置，具体说，涉及一种矿井中使用的升降装置。
技术介绍
在冶金矿山中，从立井井筒内下放大型设备是矿井安装建设工程中的一个重要的工程项目。冶金矿山中需要下放到井下的设备比较多。一般情况下，对重量较小的设备及其构件，利用凿井卷扬机进行下放。但对于重量大的大型设备就无法使用凿井卷扬机进行下放了。而这些大型设备又都需要在安装前从立井井筒中下放到大件道，然后再通过大件道运送到安装位置。传统的下放设备的方法是利用单台升降机(例如，稳车)进行下放，但对于升降机的下放能力要求很高。也可以利用多台升降机下放设备，但常常会出现各升降机下放速度不同以及各吊绳受力不均勻而导致大型设备在下放中出现偏斜、不能平稳运行的现象，甚至出现断绳、设备坠井、人员伤亡等事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿井中使用的升降装置，使得可以在不要求提高升降机的下放能力的前提下只用一台升降机或者使用两台升降机在矿井中下放设备，并且可以使设备在下放过程中不会出现偏斜、不能平稳运行的现象。为了实现上述目的，本技术提供一种矿井中使用的升降装置，其包括升降机， 还可以包括；平衡轮，所述平衡轮包括轮轴，并且所述平衡轮的轮缘设有凹槽，所述升降机的吊绳嵌入所述平衡轮轮缘的凹槽内；以及悬挂件，所述悬挂件与所述轮轴的位于所述轮面的两侧的部分相连接，并设有一个或多个悬挂点，所述悬挂件的重心位于所述平衡轮的轮面内；其中，所述悬挂件可转动地安装在所述平衡轮上，所述悬挂点的设置使得当在所述悬挂点上悬挂重物时，作用在悬挂点上的张力位于所述平衡轮的轮面内。优选地，所述平衡轮的轮面可以与轮轴可转动地连接。优选地，所述平衡轮的轮面与轮轴可以是固定的，所述悬挂件与所述轮轴的位于所述轮面的两侧的部分可转动地连接。另外，优选地，所述悬挂件可以包括两个平行而置且相隔一定距离的侧板、多个与所述两个侧板均固定连接的连接板、一个或多个垂直于所述两个侧板的板面贯穿所述两个侧板的悬挂杆，其中，所述悬挂点为所述重物悬挂在所述一个或多个悬挂杆上的位置。优选地，所述悬挂杆可以与所述两个侧板可转动地连接。优选地，所述悬挂杆可以与所述两个侧板固定连接。再者，优选地，本技术所提供的矿井中使用的升降装置还可以包括导向天轮， 其中，所述导向天轮可以被固定地设置于所述平衡轮的上方，并且所述导向天轮的轮缘设有凹槽，所述升降机的吊绳嵌入所述导向天轮轮缘的凹槽内。本技术的有益效果是，在不要求提高升降机的下放能力的前提下可以只用一台升降机或者使用两台升降机在矿井中下放设备，并且可以使设备在下放过程中不会出现偏斜、不能平稳运行的现象。附图说明图Ia和图Ib分别是本技术的一个实施例所述的矿井中使用的升降装置中的平衡轮和悬挂件组件的正视图和侧视图；以及图2是本专利技术的一个实施例所述的矿井中使用的升降装置的应用的示意图。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的矿井中使用的升降装置的一个实施例。 本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。下面首先结合图Ia和图Ib描述本技术的一个实施例所述的矿井中使用的升降装置中的平衡轮和悬挂件组件。图Ia和图Ib是所述平衡轮和悬挂件组件的正视图和侧视图。如图Ia和图Ib所示，平衡轮10包括轮轴11，并且在平衡轮10的轮缘设有凹槽12 以嵌入升降机(未示出)的吊绳。轮轴11与平衡轮10的轮面13垂直。轮轴11可以与轮面13固定连接(如焊接、铆接等)或一体化，从而当轮面13转动时，轮轴11随之转动。轮轴11也可以与轮面13可转动地连接，从而当轮面13转动时，轮轴11不动，轮面13绕着轮轴11转动。平衡轮10可以采用一般的矿山提升天轮，根据起重吨位和体积选择平衡轮10 的尺寸和轮轴11的粗细，根据升降机吊绳的直径来选择合适的轮缘凹槽12。悬挂件20与轮轴11的位于轮面13两侧的部分相连接，并设有一个或多个悬挂点。在图Ia和图Ib所示的实施例中，悬挂件20包括平行而置且相隔一定距离的第一侧板 21和第二侧板22、多个与第一侧板21和第二侧板22均固定连接(诸如焊接、铆接、螺接等)的连接板23、一个或多个(例如，两个)垂直于第一侧板21和第二侧板22的板面贯穿该两个侧板的悬挂杆24 (诸如双头螺栓)，其中，所述悬挂点为在所述一个或多个悬挂杆 M上的重物悬挂位置(例如，在第一侧板21和第二侧板22的中间，后面将描述)。第一侧板21和第二侧板22的形状可以为方形、长方形、圆形或梯形，可以由例如40mm厚的钢板制成。连接板23用来例如通过焊接固定第一侧板21和第二侧板22，使其成为一个整体。第一侧板21和第二侧板22上形成有用于轮轴11穿过的穿孔，并且轮轴11穿过该穿孔后与第一侧板21和第二侧板22的板面垂直。如果平衡轮10的轮面13与轮轴11是固定的或一体化的，那么，第一侧板21和第二侧板22必须可以绕着轮轴11转动。如果平衡轮10 的轮面13可以绕着轮轴11转动，那么，第一侧板21和第二侧板22既可以绕着轮轴11转动，也可以与轮轴11固定。可以采用螺母、销子、阻挡板等防止轮轴11沿着垂直于第一侧板21和第二侧板22的板面的方向滑动，特别是在平衡轮10可以绕着轮轴11转动的情况下。另外，第一侧板21和第二侧板22上还设置有一个或多个(在本例中为两个)垂直于该两个侧板的板面贯穿该两个侧板的悬挂杆M。悬挂杆M可以采用双头螺栓来制成。由于悬挂杆M是吊装的承重部件，因此应采用锻件来制成以保证吊装安全。悬挂杆M可以绕着自身的轴转动，此时采用螺母25、销子或阻挡板等防止悬挂杆M沿着垂直于第一侧板 21和第二侧板22的板面的方向滑动。也可以通过焊接等使悬挂杆M与第一侧板21和第二侧板22固定。当悬挂件20与平衡轮10组装在一起时，要使悬挂件20的重心位于平衡轮10的轮面13内。同时，悬挂杆M上悬挂重物的位置(即，悬挂点，位于第一侧板21和第二侧板 22的中间，)要使得作用在悬挂点上的张力位于平衡轮10的轮面13内。这样，在升降设备时，才能保证不会产生使平衡轮11的轮面13倾斜的力矩，从而保证运行安全。下面将参考图2来描述本专利技术的一个实施例所述的矿井中使用的升降装置的应用。如图2所示，本专利技术的一个实施例所述的矿井中使用的升降装置100包括平衡轮10、 悬挂件20、固定地设置在矿井口上方(同时也在平衡轮10的上方)的第一导向天轮30和第二导向天轮30’以及第一升降机40和第二升降机40，，其中，第一导向天轮30和第二导向天轮30’的轮缘设有凹槽以分别嵌入第一升降机40的吊绳41和第二升降机40’的吊绳 41，。在图2所示的实施例中，采用两个导向天轮以及两台升降机。第一升降机40的吊绳41顺着第一导向天轮30的轮缘凹槽转变方向后伸向平衡轮10，然后再顺着平衡轮10的轮缘凹槽转变方向后与第二升降机40’的顺着第二导向天轮30’的轮缘凹槽转变方向后伸过来的吊绳41’相接，该两个吊绳在其相接处用多个绳卡50固定。大型设备200则通过钢丝绳圈300本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种矿井中使用的升降装置，包括升降机，其特征在于，还包括；平衡轮，所述平衡轮包括轮轴，并且所述平衡轮的轮缘设有凹槽，所述升降机的吊绳嵌入所述平衡轮轮缘的凹槽内；悬挂件，所述悬挂件与所述轮轴的位于所述平衡轮的轮面两侧的部分相连接，并设有一个或多个悬挂点，所述悬挂件的重心位于所述平衡轮的轮面内；其中，所述悬挂件可转动地安装在所述平衡轮上，所述悬挂点的设置使得当在所述悬挂点上悬挂重物时，作用在悬挂点上的张力位于所述平衡轮的轮面内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武卫国，刘洪亮，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11