吸收性片材及其制法和用其制得的吸收性物品制造技术

技术编号:679600 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种吸收性片材,至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,以及一种超吸收性聚合物,其中,所述的超吸收性聚合物不存在于所述的吸收性片材的吸收液体的吸收性表面,而是分布于所述的吸收性片材的内部,并且被粘附和固定在构成所述的吸收性片材的亲水性纤维上;所述的超吸收性聚合物在所述的吸收性片材中的分布量为5-300g/m↑[2],并且所述的吸收性片材的厚度为0.3~1.5mm。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适于用在卫生巾、卫生垫、一次性手巾、医用垫、护理用垫、吸液片、厨房纸巾、家庭用清洁巾、宠物用巾垫等中的吸收性片材,该片材的制造方法,和用它制造的吸收性物品。人们已经知道把吸收结构中的超吸收性聚合物(superabsorbent polymer)固定以得到吸收性片材的许多方法。例如,USP3070095揭示了一种方法,如图24所示,该方法包括将超吸收性聚合物116放在织物110上,将另一织物111放在它上面,用滚子将超吸收性聚合物压入织物中。但是,根据这个方法,超吸收性聚合物仅仅固定于两织物层之间的层中,故此方法不能用来固定大量的超吸收性聚合物。如果图24所示的吸收性片材被用作吸收性物品的吸收部件的话,超吸收性聚合物116就会因穿戴者的运动而与织物110和111分离,从而使织物110和111之间形成缝隙,吸收了的液体就会在该处聚集。USP3670731揭示了一种方法,包括将超吸收性聚合物放在两个纸状层之间,然后压印或缝合,使超吸收性聚合物固定在预定位置。这种方法不能避免与上述滚子压制方法同样的问题。日本特许公告59-26467和日本特许公开54-123293和54-141099揭示的方法中,将超吸收性聚合物放在事先经喷蒸汽或水而润湿的织物上,使聚合物有粘性,从而固定在两织物之间。这种方法在一定程度上固定了超吸收性聚合物,但仍未完全防止聚合物发生脱落。此外,可被固定的聚合物的量还不够。且超吸收性聚合物吸液后在层之间膨胀,有时会因胶体阻塞而妨碍吸收。日本特许公开61-132697揭示了一种制造含有超吸收性聚合物的吸收性纸品的方法,其中,超吸收性聚合物被放在纸上,然后在制纸和随后的干燥过程中干燥。根据这个方法,固定在纸上的超吸收性聚合物的量稍有增加,但最多增至10g/m2,这还是不够。此外,超吸收性聚合物暴露在终产品的表面,容易在动态下,如摩擦下脱落。还知道一种通过在织物的整个表面上使用热熔胶,把超吸收性聚合物固定在织物上的方法。尽管这种方法保证了超吸收性聚合物的固定,但超吸收性聚合物的大部分表面被热熔胶覆盖,妨碍了吸收和膨胀。另外,有人提议螺旋形地施以热熔胶。在这种方法中,热熔胶有效地固定超吸收性聚合物的同时最低限度地妨碍吸收和膨胀。但是,要螺旋形地施以热熔胶,需要复杂的操作和设备。且由于大量的超吸收性聚合物固定于一层,聚合物吸收液体使得胶体阻塞,妨碍膨胀。另一方面,用干法制备的木浆吸收性片材是已知的。为了提高此类吸收性片材的硬度,采用了结合以化学粘合剂,合成浆,低熔点合成纤维等的方法,这只会使得该片材疏水且吸收率降低。如果片材的硬度低,超吸收性聚合物吸液膨胀会使片材折断,这是不希望的。吸收性片材可以附以皱纹纸以提高表面硬度,不利之处在于提高了成本。但是,任何这些处理在使超吸收性聚合物固定于木浆片材上这一方面都是不够的,还存在有超吸收性聚合物容易脱落的问题。还有一个问题就是,吸收性片材不能在保持其吸液率的情况下被压紧。还知道一种制造吸收性片材的方法,包括令超吸收性聚合物在无纺布支持物上就地聚合并固定。但是,当使用的是由亲水性纤维制得的无纺布时,就得不到超吸收性聚合物颗粒,结果聚合物均匀地固定在无纺布的整个表面上而吸液力降低。当使用的是由疏水性纤维制得的无纺布时,尽管能形成超吸收性聚合物颗粒,但不利的是,该吸收性片材与包含亲水纤维的无纺布的片材不同,它因其疏水性而吸收率低。此外,就地聚合不可避免地保留有未反应的单体,这从使用安全方面限制了所得吸收性片材的使用。USP4605402和USP5021050揭示的吸收性部件是通过在放有超吸收性聚合物的钎维网上放上一层纤维层制得的,其结构为聚合物分布并粘合于位于吸收部件厚度方向的中间位置的纤维上。此类吸收部件虽然经过压制以变薄,但仍不能形成片,故因太厚而不能适于各种用途。此外,由于密度低,这些吸收部件的表面的吸收性能较差。当吸收了液体而变湿时,吸收部件通过合成纤维的弹力恢复其原有厚度从而得到吸收空间。这样,此类吸收部件不能制得较薄的吸收性物品。因此,本专利技术的一个目的是提供一种超薄的吸收性片材,其中,超吸收性聚合物被牢固固定而不会削弱超吸收性聚合物原有的吸收性能。本专利技术的另一个目的是提供一种吸收性片材,该片材吸液流畅,且不会在其表面上留下液体,迅速将吸收了的液体引导至整个超吸收性聚合物中并将其有效地固定住。本专利技术的第三个目的是提供一种超薄吸收性片材,其中的超吸收性聚合物即使在用于重复吸液时也不致引起胶体阻塞,而能发挥其原有的吸收性能。本专利技术的笫四个目的是提供一种能容易地制造吸收性片材的方法。本专利技术的第五个目的是提供一种包括有该吸收性片材并呈现出优异的吸收性能的吸收性物品。本专利技术的第六个目的是提供一种吸收性物品,特别是超薄的吸收性物品,它在使用中赋予使用者以良好的感觉,即使在吸收了体液之后也不会有不舒适感。经过广泛深入的研究,本专利技术人发现超吸收性聚合物的胶体阻塞被有效地防止了。通过把超吸收性聚合物夹在构成吸收性片材的纤维所形成的空间中,大量的超吸收性聚合物能够在纤维是湿润的状态下被固定于吸收性片材中。本专利技术是在上述发现的基础上完成的。上述目的是通过提供这样一种吸收性片材实现的,该吸收性片材至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,和超吸收性聚合物,该吸收性片材的特征在于超吸收性聚合物不存在于用于吸液的吸收性片材的吸收表面,而是分布在吸收性片材的内部,并粘合和固定在构成吸收性片材的亲水纤维上;超吸收性聚合物的分布量为5-300g/m2吸收性片材;吸收性片材的厚度为0.3-1.5mm(下文中将其称为“第一吸收性片材”)。本专利技术还提供一种优选用于制造第一吸收性片材的方法,即制造至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,和超吸收性聚合物的吸收性片材的方法,该方法包括以下步骤在湿润的纤维网上铺放超吸收性聚合物,该湿润的纤维网是用湿法从至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或增强剂的浆液中制得的;在其上叠加包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或增强助剂的纤维聚集体(aggeregate);和将纤维网和该纤维聚集体的结合物干燥,形成一个整体。本专利技术还提供一种优选使用第一吸收性片材的吸收性物品,即,一种至少包括持液性吸收部件和渗液性底层,该吸收性物品的特征在于吸收部件包括一种吸收性片材,该片材至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,和超吸收性聚合物,其中超吸收性聚合物不存在于用于吸液的吸收性片材的吸收表面,而是分布在吸收性片材的内部,并粘合和固定在构成吸收性片材的亲水纤维上;超吸收性聚合物的分布量为5-300g/m2吸收性片材;超吸收性片材的厚度为0.3-1.5mm。本专利技术还提供了一种吸收性片材,其包括超吸收性聚合物颗粒和一种纤维结构物,该纤维结构物包括膨松的亲水性纤维素纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,超吸收性聚合物颗粒不存在于用于吸液的吸收性片材的吸收表面,而是分布在内部,并固定在纤维结构上;和吸收性片材的厚度为0.3-1.5mm,超吸收性聚合物的分布量为20-70g/m2吸收性片材。本专利技术还提供了一种优选使用上述片材的吸收性制品,即,用于吸收体液的吸收性物品,该物品至少包括持液性吸收部件和不渗液性底层,该吸收性物品的特征在于吸收部件包括吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收性片材,至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,以及一种超吸收性聚合物,所述的吸收性片材的特征在于:所述的超吸收性聚合物不存在于所述的吸收性片材的吸收液体的吸收性表面,而是分布于所述的吸收性片材的内部,并且被粘附和固定在 构成所述的吸收性片材的亲水性纤维上;所述的超吸收性聚合物在所述的吸收性片材中的分布量为5-300g/m↑[2],并且所述的吸收性片材的厚度为0.3~1.5mm。

【技术特征摘要】
JP 1994-12-28 328802/94;JP 1994-12-28 328854/941.一种吸收性片材,至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,以及一种超吸收性聚合物,所述的吸收性片材的特征在于所述的超吸收性聚合物不存在于所述的吸收性片材的吸收液体的吸收性表面,而是分布于所述的吸收性片材的内部,并且被粘附和固定在构成所述的吸收性片材的亲水性纤维上;所述的超吸收性聚合物在所述的吸收性片材中的分布量为5-300g/m2,并且所述的吸收性片材的厚度为0.3~1.5mm。2.如权利要求1所述的吸收性片材,其中所述的吸收性片材包括一种纤维聚集体和一种纤维网,所述的纤维聚集体与纤维网形成一整体;所述的纤维聚集体具有吸收性表面,并且在该表面的侧面不含所述的超吸收性聚合物;所述的纤维网至少包括亲水性纤维,以及所述的超吸收性聚合物主要分布在所述的纤维网的内部。3.如权利要求2所述的吸收性片材,其中所述的纤维聚集体的单位面积重量为10-200g/m2,并且所述的纤维网的单位面积重量为10-200g/m2。4.如权利要求1所述的吸收性片材,其中所述的亲水性纤维是膨松的纤维素纤维。5.如权利要求4所述的吸收性片材,其中所述的膨松的纤维素纤维的纤维粗糙度为0.3mg/m或更大。6.如权利要求4所述的吸收性片材,其中所述的膨松的纤维素纤维的纤维截面圆度为0.5-1。7.如权利要求4所述的吸收性片材,其中所述的膨松的纤维素纤维为交联的纤维素纤维。8.一种包括超吸收性聚合物颗粒和纤维构件的吸收性片材,所述的纤维构件包括膨松的亲水性纤维素纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂,所述的超吸收性聚合物颗粒不存在于所述的吸收性片材的吸收液体的吸收性表面,而是分布于其内部并固定在所述的纤维构件上;以及所述的吸收性片材的厚度为0.3-1.5mm,所述的超吸收性聚合物在所述的吸收性片材中的分布量为20-70g/m2。9.一种至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或一种增强助剂以及一种超吸收性聚合物的吸收性片材的制造方法,该方法包括将所述的超吸收性聚合物分布在一湿纤维网上,该纤维网采用湿法从至少包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或增强助剂的水浆制备而得;在其上覆盖包括亲水性纤维和热熔粘合纤维或增强助剂的纤维聚集体;以及将所述的纤维网和纤维聚集体的结合物干燥以形成一整体。10.如权利要求9所述的方法,包括下述步骤在一成形件上成形所述的纤维网;在一真空脱水步骤中将纤维网脱水;在一加压件前将所述的超吸收性聚合物分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员:正木一路久保田良仁市川英知加贺野井真理中西稔滨岛美次山本耕裕河崎宏典草川哲哉
申请(专利权)人:花王株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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