吸收性物品制造技术

技术编号:678901 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种吸收性物品,具有液体可透性表层2、液体不透性背层3、以及夹在表层2和背层3之间的保留液体的吸收元件4,表层2和背层3通过密封连接以形成密封部分S,其中该背层的撕裂强度为120—500cN。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及吸收性物品,例如卫生巾、一次性尿布、尿失禁衬垫、食品柜衬垫、宠物衬垫片等。更具体地说,本专利技术涉及在其密封部分没有粘着失败或损坏且其外观和防漏性优良的吸收性物品。
技术介绍
已广为所知的吸收性物品,例如卫生巾,具有液体可透性表层(topsheet)、液体不透性背层(backsheet)、以及夹在表层和背层之间的保留液体的吸收元件。表层和背层在其周围用粘合剂或通过热密封、超声密封等连接在一起,从而形成一密封部分。尽管从加速流水作业和经济角度出发希望不使用或少量使用粘合剂,但是热密封或超声密封的连接方法易于带来例如粘着失败(隆起或分离)的密封缺陷或例如切口的损坏,这可能导致破坏外观或泄漏。尤其在由于例如表层和背层之间放置有其它压片元件使得密封部分的料面或单位重量存在差异时,这些密封缺陷或损坏更易发生。 关于吸收性物品的背层,JP-昭61-179307A公开了一种由聚烯烃树脂组合物制成且具有15kg.cm/cm2或更多的Elmendorf撕裂强度的背层。JP-平9-206331A公开了一种由多孔薄片制成且具有120kg/cm2或更多的拉伸屈服强度的背衬材料。但是,由于在这些出版物中根本没有考虑其热密封性能,因此担心在吸收性物品中使用其中公开的背层会发生密封部分粘着失败和损坏。 为了舒适合身或防止使用时发生错位,JP-平10-75978A公开并提供了一种由含有通过金属茂催化获得的膜的延伸性和/或弹性材料形成的无皮接触层。JP-平8-164164A公开了在短裤式用即弃尿布中使用在该尿布横向方向具有强度为1500千克力/50米或更多的背层,旨在提高撕裂两侧面连接部分的容易度。但是,在这些出版物中公开的这些拉伸材料和背层为无纺布复合材料,这使得便宜地生产吸收性物品是很困难的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种吸收性物品,它几乎不遭受例如隆起或分离的粘着失败,和例如切口和撕裂的损坏,并保证外观良好和防漏。 上面的目的是通过一吸收性物品实现的,该吸收性物品具有液体可透性表层、液体不透性背层、以及夹在该表层和背层之间的保留液体的吸收元件,该表层和背层通过密封连接,从而形成密封部分,其中,根据重均分子量与数均分子量之比,所述背层包括大量分子量分布不同的树脂,并且含有一分子量分布为1.5-4且占总树脂的5-90重量%的树脂,该背层的撕裂强度为1.20-5.00牛顿。 附图简述图1为作为本专利技术吸收性物品的一个实施方式的卫生巾的透视图,其中部分被切掉。 图2A和2B显示了图1卫生巾的一个密封部分,其中图2A是密封部分的后视图,图2B是沿图2A中线A-B、B-C和C-D的横截面图。 图3描述了图1卫生巾的制备方法。 具体实施方式 参照本专利技术试验中的优选实施方式详细描述本专利技术。图1所示的卫生巾大致为矩形并具有液体可透性表层2、液体不透性背层3、以及夹在这些薄片之间的保留液体的吸收元件4。 该吸收元件4其平面大致为矩形并被放在背层3上面。将与穿用者皮肤接触的表层2的轮廓大于吸收元件4的轮廓。将表层2的两侧面向内折叠以覆盖吸收元件4的侧面。表层2的两边缘向外延伸覆盖吸收元件4的末端4a和4a。背层3的宽度与折叠表层2的宽度几乎相等。背层3的边缘向外延伸覆盖吸收元件4的边缘4a和4a。 表层2和背层3向吸收元件4的边缘4a和4a的延伸经热密封以在卫生巾1的两边缘形成一对几乎对称的密封部分S和S。 如图2所示,每一密封部分S包括单位重量各不相同的区域E、F和G。由于有独立元件——防漏薄片5、以及插在表层2和背层3之间部分的表层2的折叠部分21,因此密封部分S包括单位重量最大的5-层区域E、单位重量最小的2-层区域F、以及单位重量在区域E和F之间的4-层区域G。区域E和F之间的单位重量差异为15克/米2或更多。 防漏薄片5为液体不透性带状薄片。如图1所示,以吸收元件4的每一侧面部分4b随即覆盖防漏薄片5上,该防漏薄片一侧面5a在穿用者皮肤面上以及其另一侧面5b在吸收元件4背面上的方式,将防漏薄片5沿卫生巾1的整个长度放置在卫生巾1的每一侧面部分上。 每一密封部分S的层结构与卫生巾1的主体结构相同,只是没有吸收元件4。即,如图2B所示,有表层2的折叠部分21和在表层2和背层3之间部分的防漏薄片5。两个防漏薄片5在皮肤侧面和背面每一个上都分开一定距离,在背面上侧面5b和5b之间的距离要比在皮肤侧面上的侧面5a和5a之间的距离短。 背层3的撕裂强度为1.20-5.00牛顿。如果背层3的撕裂强度小于1.20牛顿,密封部分S易于损坏如切口或洞。如果背层3的撕裂强度超过5.00牛顿,密封部分S,特别是单位重量小的区域F或G,易于遭受粘着失败。为了保证防止这种损坏和粘着失败,背层3的撕裂强度优选为1.50-4.00牛顿。本文中所用的术语“撕裂强度”是指根据JIS K7128测定的Elmendorf撕裂强度。措辞“背层的撕裂强度为1.20-5.00牛顿”意思是至少背层的待密封部分具有该撕裂强度。 为了防止密封部分S损坏和粘着失败,背层3在载荷200千克力/10米下的伸长率优选为3-35%,特别是3-20%。在载荷200千克力/10米下的伸长率通过抗伸试验获得,在该试验中,将与机器方向(MD)一致的长度为100+10mm以及与横向(CD)一致的宽度为10+1mm的样品在距离为50mm的卡盘之间以300mm/min的速度拉伸至机器方向最大载荷2000克力,在拉伸过程中测定施加200克力载荷的伸长率(%)。 背层3最好包括一树脂组合物,该树脂组合物含有一重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比为1.5-4的树脂(将下文的特定Mw/Mn比称之为分子量分布(A))。 具有该分子量分布A的树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯和其混合物。使用金属茂催化剂获得的聚烯烃树脂为优选。特别地,优选聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物和丙烯-α-烯烃共聚物。α-烯烃包括碳原子数为3-30的那些,例如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-庚烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、4,4-二甲基-1-戊烯和辛二烯,特别优选1-己烯、1-辛烯、1-庚烯和4-甲基-1-戊烯。乙烯-α-烯烃共聚物优选乙烯含量为40-98重量%,α-烯烃含量为2-60重量%。上面所述的金属茂催化剂是指包括过渡金属元素插入其中的一对不饱和环部分,典型地例如茂络合物。 优选将具有该分子量分布(A)的树脂用于与分子量分布不同的其它树脂混合,从而改善切割操作的机械加工性并改善薄片强度。具有该分子量分布(A)的树脂占所有树脂的比例优选为5-90重量%,更优选10-70重量%。分子量分布不同的其它树脂包括低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酯和聚乙烯。该树脂组合物可以含有白色颜料,例如三氧化钛、滑石粉和碳酸钙,或为了着色背层3的其它着色剂。 背层3的单位重量优选为15-50克/米2。权衡成本和膜强度,更优选单位重量为18-30克/米2。从经济方面考虑,背层3优选为单层膜片,但是为了改善质地等可以将其与无纺布等层压。 在本实施方式中的背层3仅仅由上述树脂组合物获得的单层膜片材料形成,并且膜片材料的皮肤面和背面都不本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吸收性物品,具有液体可透性表层、液体不透性背层、以及夹在表层和背层之间的保留液体的吸收元件,表层和背层通过密封连接以形成密封部分,其中所述背层的撕裂强度为120-500cN。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1999-7-8 194672/991.一种吸收性物品,具有液体可透性表层、液体不透性背层、以及夹在表层和背层之间的保留液体的吸收元件,表层和背层通过密封连接以形成密封部分,其中,根据重均分子量与数均分子量之比,所述背层包括大量分子量分布不同的树脂,并且含有一分子量分布为1.5-4且占总树脂的5-90重量%的树脂,所述背层的撕裂强度为1.20-5.00牛顿。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:寺西太横松弘行田中聡近藤幸滨岛美次中西稔
申请(专利权)人:花王株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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