易塌孔钻孔成形方法技术

本发明专利技术公开的易塌孔钻孔成形方法，在煤层中施工一个大直径主固化孔，再向大直径主固化孔内放入聚氨脂注浆管、水泥注浆管和回浆管；经聚氨脂注浆管向大直径主固化孔孔口处注入厚度为1~2m的聚氨酯层，再通过水泥注浆管将水泥浆注入大直径主固化孔内，水泥固化后在大直径主固化孔的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。或先施工一个大直径主固化孔，在大直径主固化孔周围施工均匀分布的多个小直径辅固化孔；对大小直径固化孔进行封孔、注浆；大小直径固化钻孔内的水泥浆固化后，在大直径主固化孔的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。本发明专利技术解决了煤层打钻时的易塌孔技术难题，成孔概率高、操作简便易行、成本低。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
１．一种易塌孔钻孔成形方法，其特征在于包括以下步骤：ａ．在煤层（６）中预先施工一个大直径主固化孔（１），然后在距离大直径主固化孔（１）的周围施工半径为２００～２５０ｍｍ的均匀分布的多个小直径辅固化孔（２）；ｂ．钻孔施工完成后，先对大直径主固化孔（１）进行封孔，向大直径主固化孔（１）内放入长度为３～５ｍ的聚氨脂注浆管（４－１）、长度为１１～１３ｍ的水泥注浆管（４－２）和长度为３～５ｍ的回浆管（３）；ｃ．通过聚氨脂注浆管（４－１）向大直径主固化孔（１）孔口处注入厚度为１～２ｍ的聚氨酯层（７），注入聚氨酯过程中将回浆管（３）固定在大直径主固化孔（１）内的上部，聚氨脂注浆管（４－１）和水泥注浆管（４－２）固定在大直径主固化孔（１）内的下部；ｄ．待聚氨酯层（７）凝固后，通过与高压注浆泵相连的水泥注浆管（４－２）将水泥浆（５）注入大直径主固化孔（１）内，当回浆管（３）出现回浆时，停止注浆，完成大直径主固化孔（１）的封孔注浆作业；ｅ．依次对小直径辅固化孔（２）进行封孔，分别向每个小直径辅固化孔（２）内放入与大直径主固化孔（１）内长度相同的氨脂注浆管（４－１）、水泥注浆管（４－２）和回浆管（３）；ｆ．重复步骤ｃ、ｄ，完成所有小直径辅固化孔（２）的封孔，待大直径主固化钻孔（１）和小直径辅固化孔（２）内的水泥浆（５）固化后，在大直径主固化孔（１）的轴心方向实施钻孔作业，完成一个易塌孔钻孔的成形作业。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟成，林柏泉，倪冠华，张萌博，李全贵，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：32