锌带自动贴纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于9V电池的锌带自动贴纸机，包括机架，机架上顺序安装有放料机构、放胶水机构、托板、放纸机构、压纸机构、加热风箱、冷却风箱、输送机构和收料机构，锌带安装在放料机构上，输送机构带动锌带沿着托板上表面滑动，当锌带滑过放胶水机构底部，胶水均匀的涂在锌带上表面，涂有胶水的锌带继续向前滑动，当经过放纸机构的底部，放纸机构上的绝缘纸与锌带粘合在一起形成锌纸带，锌纸带滑过压纸机构，绝缘纸与锌带更好的粘合在一起，然后再通过加热风箱和冷却风箱进行处理，最后通过收料机构将粘贴好的锌纸带形成卷状。本实用新型专利技术实现了全自动贴纸，避免了传统工艺过多的人力操作，极大的提高了加工的效率，保证加工的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池加工设备，具体来说，涉及一种9V电池的锌带自动贴纸机。
技术介绍
目前的9V电池基本上都是由6个单体电池(1. 5V)串联而成，而每一个单体电池包括锌片，锌片的一面粘有绝缘纸(浆层纸)，另一面粘有导电膜，粘有绝缘纸的一面朝上， 再在其上面放入包扎好的正极物料，而传统的锌片粘贴过程都是手工操作的，基本上都是先在锌带的一面粘上绝缘纸，然后再在另一面粘上导电膜，这样手工操作的效率极低，而且操作的合格率也不能得到保证，同时需要很多的人力协作完成，浪费人力物力。
技术实现思路
针对以上的不足，本技术提供了一种基于9V电池的锌带自动贴纸机，它包括设有带状托板的机架，所述机架的一端安装有拖动锌带沿着所述托板表面滑动的输送机构，机架的另一端安装有放胶水机构，机架上安装有放纸机构，所述放纸机构位于输送机构与放胶水机构之间，所述放纸机构输出的绝缘纸与锌带粘合在一起形成锌纸带。所述输送机构包括输送安装座，所述输送安装座的底端安装有横向主动轮，所述主动轮的最高位置与所述托板平齐，主动轮的转轴与锌带的输送方向垂直，输送安装座的顶端安装有与所述主动轮配合动作的从动轮。所述放胶水机构包括安装在机架上的储料漏斗，所述储料漏斗的漏嘴朝向锌带的上表面，所述漏嘴的宽度与锌带的宽度相同，漏嘴的方向与锌带的宽度方向一致。所述机架上安装有将锌纸带压紧的压纸机构，所述压纸机构位于输送机构与放纸机构之间的位置，所述压纸机构包括压纸安装座，所述压纸安装座的底端安装有横向主动轮，所述主动轮的最高位置与所述托板平齐，主动轮的转轴与锌带的输送方向垂直，压纸安装座的顶端安装有与所述主动轮配合动作的从动轮。所述从动轮两侧分别设有滑块，从动轮的转轴活动安装在所述滑块之间，所述输送安装座和压纸安装座的侧板上分别设有与所述滑块配合动作的滑槽，两滑块固定在一横向拉板之上，所述拉板位于从动轮的上方，拉板的顶部中间位置向上固定安装有纵向拉杆， 所述拉杆的另一端分别伸出输送安装座和压纸安装座的顶板，拉杆位于输送安装座和压纸安装座外部的一端分别设有卡环，输送安装座和压纸安装座的顶板两侧分别安装有纵向微调螺杆，每一所述微调螺杆分别与拉杆平行，每一所述微调螺杆的底部通过弹簧分别连接拉板，每一所述微调螺杆位于输送安装座和压纸安装座外部的一端分别设有调节螺母。所述机架上还安装有数个加热风箱，所述加热风箱依次安装在输送机构与压纸机构之间，所述锌纸带依次穿过每一所述加热风箱。所述机架上还安装有数个冷却风机，所述冷却风机分别安装在最靠近输送机构一侧的加热风箱与输送机构之间，每一所述冷却风机的风嘴依次对准绝缘纸的上表面。所述机架上还安装有收料机构，所述收料机构位于输送机构的外侧，收料机构包括转动安装于机架之上的卷轴，从所述输送机构出来的锌纸带可卷在所述卷轴之上。所述放纸机构包括安装于机架之上的放纸安装座，绝缘纸通过转轴安装在所述放纸安装座的上端，放纸安装座的底部依次设有数个横向的滚子。所述机架上还安装有放料机构，所述放料机构位于放胶水机构的外侧，放料机构包括设置于机架上的两个轴销，卷有锌带的转轴可套在所述两个轴销之间。本技术的有益效果本技术的锌带自动贴纸机通过放纸机构和放胶水机构将绝缘纸和锌带粘合在一起，然后通过输送机构输出，中间通过压纸机构、加热风箱和冷却风机可以保证粘合的规范性，而通过收料机构和放纸机构可以实现全自动送料收料。本技术避免了传统的过多的人力操作，也极大的提高了加工的效率，保证加工的质量。附图说明图1为本技术的锌带自动贴纸机整体机构示意图；图2为本技术的输送机构剖视示意图；图3为本技术的输送机构示意图；图4为本技术的压纸机构视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步阐述。如图1所示，本技术的锌带自动贴纸机包括机架1，机架1上顺序安装有放料机构12、放胶水机构4、托板11、放纸机构5、压纸机构7、加热风箱8、冷却风箱9、输送机构 3和收料机构10，锌带2转动安装在放料机构12上，通过输送机构3带动锌带2沿着托板 11的上表面滑动，当锌带2滑过放胶水机构4底部的时候，胶水均勻的涂在锌带2的上表面，涂有胶水的锌带2继续向前滑动，当经过放纸机构5的底部的时候，放纸机构5上安装的绝缘纸6与锌带2粘合在一起，形成锌纸带，锌纸带滑过压纸机构7时，绝缘纸6与锌带 2更好的粘合在一起，然后再通过加热风箱8和冷却风箱9进行处理，最后通过收料机构10 将粘贴好的锌纸带形成卷状，以便后期继续处理。所述输送机构3包括输送安装座31，输送安装座31的底端安装有横向主动轮32， 主动轮32的最高位置与托板11平齐，主动轮32的转轴与锌带2的输送方向垂直，输送安装座31的顶端安装有与主动轮32配合动作的从动轮33 ；所述放胶水机构4包括安装在机架1上的储料漏斗41，储料漏斗41的漏嘴朝向锌带的上表面，漏嘴的宽度与锌带2的宽度相同，漏嘴的方向与锌带2的宽度方向一致；所述压纸机构7位于加热风箱8与放纸机构5 之间的位置，压纸机构7包括压纸安装座71，压纸安装座71的底端安装有横向主动轮32， 主动轮32的最高位置与托板11平齐，主动轮32的转轴与锌带2的输送方向垂直，压纸安装座71的顶端安装有与主动轮32配合动作的从动轮33 ；加热风箱8可以是多个依次安装在机架1之上，所有的加热风箱8安装在输送机构3与压纸机构7之间，所述锌纸带依次穿过每一所述加热风箱8 ；冷却风机9也可以是多个依次安装在机架1上，所有的冷却风机9 分别安装在最靠近输送机构3 —侧的加热风箱8与输送机构3之间，每一所述冷却风机9 的风嘴依次对准绝缘纸6的上表面；所述收料机构10安装在机架1之上，收料机构10位于输送机构3的外侧，收料机构10包括转动安装于机架1之上的卷轴101，从所述输送机构3 出来的锌纸带可卷在所述卷轴101之上；所述放料机构12安装在机架之上，放料机构12位于放胶水机构4的外侧，放料机构12包括设置于机架1上的两个轴销121，卷有锌带2的转轴可套在所述两个轴销121之间。本技术的输送机构3和压纸机构7优先考虑采用以下方式实现如图2、图3 和图4所示，从动轮33两侧分别设有滑块34，从动轮33的转轴活动安装在所述滑块34之间，输送安装座31和压纸安装座71的侧板上分别设有与滑块34配合动作的滑槽35，两滑块34固定在一横向拉板36之上，拉板36位于从动轮33的上方，拉板36的顶部中间位置向上固定安装有纵向拉杆37，拉杆37的另一端分别伸出输送安装座31和压纸安装座71的顶板，拉杆37位于输送安装座31和压纸安装座71外部的一端分别设有卡环38，输送安装座31和压纸安装座71的顶板两侧分别安装有纵向微调螺杆39，每一所述微调螺杆39分别与拉杆37平行，每一所述微调螺杆39的底部通过弹簧30分别连接拉板36，每一所述微调螺杆39位于输送安装座31和压纸安装座71外部的一端分别设有调节螺母311。其中，所述放纸机构5包括安装于机架2之上的放纸安装座51，绝缘纸6通过转轴安装在所述放纸安装座51的上端，放纸安装座51的底部依次设有数个横向的滚子52。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锌带自动贴纸机，其特征在于，它包括设有带状托板（１１）的机架（１），所述机架（１）的一端安装有拖动锌带（２）沿着所述托板（１１）表面滑动的输送机构（３），机架（１）的另一端安装有放胶水机构（４），机架（１）上安装有放纸机构（５），所述放纸机构（５）位于输送机构（３）与放胶水机构（４）之间，所述放纸机构（５）输出的绝缘纸（６）与锌带（２）粘合在一起形成锌纸带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景文，
申请(专利权)人：广州市东力电池实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81