金属板材碎料剪的输料装置制造方法及图纸

一种金属板材碎料剪的输料装置，属于金属板材剪切机械技术领域，它是将本发明专利技术输料装置安放在金属板材碎料剪的前方位，输料装置包括有主传动辊、从动辊、托辊、输送带及基座，其特征是在输送带的外表面上通过多个固定螺栓分别将多个并列排布的定型条板与输送带连接在一起，共同构成m个凹形输料槽，m为正整数。定型板条的形状构造是在条形的底板上面竖直相间的固定n个隔板，构成m个隔段，在隔段的底板上制有螺栓孔，n为大于2的正整数。本发明专利技术优点是操作灵活方便，使得剪切后的料段大小均匀，符合工艺要求；机构简单，维护方便；节省工时和劳动力，减轻工人的劳动量和劳动强度；使得上料和剪切能够形成机械化流水作业，可极大地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属板材剪切机械
，具体涉及一种金属板材碎料剪的输料装置。
技术介绍
转炉炼钢时，由于热量富裕，可以加入多达30%的废钢作为调整吹炼温度的冷却剂。在轧钢与精整过程中产生大量的边料，如轧钢车间的切边、切头、切尾以及其他形式的条状废钢等都是转炉炼钢的返回废钢，返回废钢可作为转炉炼钢的调温投料。国内外各大钢厂普遍将这些条状废钢送至中心料场，由工人将这些条状废钢手工码放送至碎料剪剪口料台上进行剪切，得到30mm 70mm长度的调温投料，不同规格的调温投料的投放量及调温效果不同。这种送料方式的缺点是工人的劳动强度非常大，工作效率低下，同时，剪切的调温投料大小参差不齐，不便于操作和调控炉温。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种专用的金属板材碎料剪的输料装置，它可替代工人手工送料，大大地提高生产效率。本专利技术是这样实现的，如图1 4所示，它是在金属板材碎料剪I的前方位安放一台输料装置II，该输料装置II包括有主传动辊1、从动辊5、托辊4、输送带2及基座6，其特征是在输送带2的外表面上通过多个固定螺栓10分别将多个并列排布的定型条板3与输送带2连接在一起，构成m个凹形输料槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金属板材碎料剪的输料装置，它是在金属板材碎料剪的前方位安放一台输料装置，该输料装置包括有主传动辊（１）、从动辊（５）、托辊（４）、输送带（２）及基座（６），其特征是在输送带（２）的外表面上通过多个固定螺栓（１０）分别将多个并列排布的定型板条（３）与输送带（２）连接在一起构成ｍ个凹形输料槽（９），ｍ为正整数，定型板条（３）的形状构造是在条形的底板（１２）上面竖直、相间的固定ｎ个隔板（１３），构成ｍ个隔段，在隔段的底板（１２）上制有螺栓孔（８），ｎ为大于２的正整数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏杰，孟进礼，弓秀莲，黄庆学，王效岗，马立峰，李林，
申请(专利权)人：太原科技大学，太原科大重工科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：14