调节阀的手柄组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种调节阀的手柄组件，包括与调节阀固定连接的圆片形的手柄座、手柄座上的手柄体和锁定销，可根据所需的扭矩选择合适的受力点，当扭矩较小时，可把握手柄体的握持部的顶端，而需要较大的扭矩时又可把握手柄体的握持部的侧端。同时无论受力点怎么选择，都可保证周向受力均匀，手柄体的转动平稳无震颤，在保证扭矩的情况下节约径向的尺寸空间，在不改变调节阀的结构的前提下，替换电功执行器组件，可直接实现由电动控制阀门的开度到手动控制的更换，控制精度在标称值的5％以内，特别适用于动态平衡手动调节阀的手动调节控制。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门配件，特别是涉及一种用于调节阀的手柄组件。
技术介绍
目前市场上常见的阀门的调节手柄一般为圆盘式或长柄式。圆盘式手柄的转动特 征并不明显，不易锁定，且受力点在圆盘的圆周缘上，当周向遇到阻碍时影响施力效果；长 柄式手柄易于受力，但其伸出尺寸过长，在管道井等狭小空间中常会发生转动的干涉。上述 两种手柄的外观不够突出。市场上也见有同时满足外观及特定的使用要求的手柄组件，但 通常结构复杂，造价较高，对于使用环境的要求一般较高，适用于较清洁的使用环境。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一 种结构简单，造型美观，径向的尺寸小，不易卡死，受力点较多的调节阀的手柄组件。本技术的技术方案是调节阀的手柄组件，其特征在于包括位于手柄组件的最下部的与调节阀固定连接的圆片形的手柄座、手柄座上的 手柄体和锁定销；所述手柄座的中心为可穿过调节阀的阀轴的大通孔；在所述手柄座的侧壁的 90°范围内，周向均勻排布有多个贯通的梯形孔；所述手柄体包括握持部和基盘，所述握持部的底部与所述基盘固定连接，所述握 持部和所述基盘之间形成空腔；所述基盘的中心为一与所述手柄座的大通孔同轴心的通 孔，在所述基盘上、通孔周围凸出形成有对称的夹紧结构，所述夹紧结构为一对对称设置的 夹紧片，所述每个夹紧片的中部向外弧状突出、两侧平行延伸，基盘的中心的通孔及夹紧片 的中部分别与穿过手柄座的大通孔的调节阀的阀轴端部侧面贴合，每个夹紧片的平行延伸 部分上对称设有穿孔，紧固件和穿孔配合将夹紧片锁紧，从而将阀轴压住锁紧，使手柄体与 阀轴同步运动；所述手柄体上的基盘的周缘上设有一圆形锁定插孔；所述锁定销为一不锈钢件，从上而下分为三段，分别为起到防滑和美化的作用的 顶部滚花头、与手柄体上的基盘的周缘上的圆形锁定插孔配合的圆柱形的中段及与手柄座 上的梯形孔配合的梯形体。进一步地，本技术还可以是所述手柄体上的圆形锁定插孔、手柄座上的梯形孔及锁定销配合，行成手柄组件 的锁紧装置，实现调节阀的关断、全开及中间位置的流量锁定。所述手柄体的基盘上设有主刻度区，数字从右向左顺序排布，相邻数字的间隔与 手柄座上的梯形孔间隔相同；在所述基盘上、靠近所述主刻度区形成一长圆弧形的指针孔， 手柄体下方的手柄座上凸起的指针在指针孔下滑动，指示主刻度区的相应的刻度。所述握持部在其转角及与所述基盘结合处采用方便把持的大圆弧过渡，握持部的顶部的背面侧为方便抓握的内凹圆弧状。所述手柄体上设有指示开启关闭的方向指示标识。所述紧固件包括六角螺钉、弹簧垫片及六角螺母。所述手柄座通过其上设置的安装孔与调节阀的上盖用螺钉固定连接。所述安装孔的孔径小于大通孔的孔径，且所述安装孔有四个，对称设置在手柄座 上。所述手柄组件还包括副刻度标牌，副刻度标牌的刻度间隔与主刻度的间隔相同， 固定在手柄座的侧壁面上，与主刻度区同步指示阀门开启程度。本技术的调节阀的手柄组件采用大圆盘及不同于常规圆盘式、长柄式的手 把型转动柄，设计独特、新颖美观，在保证扭矩的情况下节约径向的尺寸空间，在不改变调 节阀的结构的前提下，可直接实现由电动控制阀门的开度到手动控制的更换，控制精度在 标称值的5%以内。附图说明图1为本技术的调节阀的手柄组件的立体结构示意图。图2为本技术的手柄组件的主视图。图3为本技术的手柄组件的左视图。图4为本技术的手柄组件的右视图。图5为本技术的手柄组件的俯视图。图6为本技术的手柄组件的仰视图。图7为本技术的手柄座的俯视图。图8为图2的A-A方向的剖视图。图9为本技术的锁定销的结构示意图。图10为图9的左视图。图号说明1...手柄座 2...手柄体 3...锁定销持部 7...基盘 8...通孔 9...夹紧结构 10 12...指针孔13...副刻度标牌14...安装孔15.. 33...梯形体34...限位台具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-10所示的本技术的调节阀的手柄组件，包括位于手柄组件的最下部 的与调节阀固定连接的圆片形的手柄座1、手柄座上的手柄体2和锁定销3。其中，手柄座1的中心为可穿过调节阀的阀轴(图中没有显示)的大通孔4 ；在手 柄座的侧壁的90°弧度范围内，周向均勻排布有多个向手柄座内凹进的上下贯通手柄座的 梯形孔5。手柄体包括握持部6和基盘7，握持部的底部与基盘固定连接，握持部和基盘之间 形成空腔，方便手柄组件的操作者的手把握握持部。基盘的中心为一与手柄座1的大通孔44...大通孔 5...梯形孔6...握 ...圆形锁定插孔11...主刻度区 .穿孔31...滚花头32...中段同轴心的通孔8，在基盘7上，在通孔8周围凸出形成有对称的类似唇形的夹紧结构9，该夹 紧结构为一对对称设置的夹紧片，每个夹紧片的中部向外弧状突出、两侧平行延伸，穿过手 柄座的大通孔的调节阀的阀轴继而可穿过基盘的中心的通孔8，通孔8的侧壁及夹紧片的 弧状中部的侧壁分别与阀轴的端部的侧面贴合，每个夹紧片的平行延伸部分上对称设有穿 孔15，通过紧固件和穿孔的配合将夹紧片锁紧，从而将阀轴压住锁紧，使手柄体与阀轴可同 步运动，实现对阀门的手动控制。本例中的紧固件可包括六角螺钉、弹簧垫片及六角螺母。 本技术也可以采用其他方式实现紧固阀轴与夹紧结构，以达到手柄体与阀轴的同步运 动的目的。唇形的夹紧结构的后方带有两个限位台34，方便紧固件的松紧。限位台可以限定 螺母的转动，使得松紧紧固件时只需施力在螺钉上，而不用额外的固定螺母。本技术的手柄体的基盘的周缘上还设有一圆形锁定插孔10，用于插入锁定 销。手柄体转动到每一个特定位置，圆形锁定插孔10就与手柄座上该位置的梯形孔形成新 的定位孔组合，可插入锁定销。本例中的锁定销3为不锈钢材料制成，锁定销3从上而下分为三段，分别为起到防 滑和美化的作用的顶部滚花头31、与手柄体上的基盘的周缘上的圆形锁定插孔贴合的圆柱 形的中段32及与手柄座上的梯形孔贴合的梯形体33。锁定销3的外径自上而下逐段减小， 各段中心同轴，便于抓握、抽插、固定。本例中，手柄座上的梯形孔有11个，圆形锁定插孔有1个。手柄座上的梯形孔5 与手柄体上的圆形锁定插孔10以及锁定销3配合，构成手柄组件的锁紧装置，逐一实现调 节阀的关断、中间9个开度位置及全开时的流量锁定。锁定紧密，限位准确不晃动，且锁定 销不易脱出。每次需要改变阀门的开度时，需要松开锁定销，转动手柄体的握持部6，手柄体 带动阀轴转动，实现阀门开度的变化，同时手柄体转动使得上面的圆形锁定孔位置变化，转 动到每一个特定位置，圆孔就与手柄座上该位置的梯形孔形成新的定位孔组合，可再次插 入锁定销，实现该位置的锁定。本例中，手柄体2的基盘上设有主刻度区11，数字从右向左顺序排布，相邻刻度的 间隔与手柄座上的梯形孔间隔相同，即每一个整数刻度都与一个梯形孔对应。在基盘上，在 主刻度区与基盘中心之间且靠近主刻度区的内侧设有一长圆弧形的指针孔12，手柄体下方 的手柄座上凸起的指针(图中未显示)作为手柄组件主刻度的指针在该指针孔下滑动，指 示主刻度区的相应的刻度，反应调节阀当前的流量情况。本例中，手柄组件还包括副刻度标牌13，副刻度标牌本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．调节阀的手柄组件，其特征在于：包括位于手柄组件的最下部的与调节阀固定连接的圆片形的手柄座、手柄座上的手柄体和锁定销；所述手柄座的中心为可穿过调节阀的阀轴的大通孔；在所述手柄座的侧壁的９０°范围内，周向均匀排布有多个贯通的梯形孔；所述手柄体包括握持部和基盘，所述握持部的底部与所述基盘固定连接，所述握持部和所述基盘之间形成空腔；所述基盘的中心为一与所述手柄座的大通孔同轴心的通孔，在所述基盘上、通孔周围凸出形成有对称的夹紧结构，所述夹紧结构为一对对称设置的夹紧片，所述每个夹紧片的中部向外弧状突出、两侧平行延伸，基盘的中心的通孔及夹紧片的中部分别与穿过手柄座的大通孔的调节阀的阀轴端部的侧面贴合，每个夹紧片的平行延伸部分上对称设有穿孔，紧固件和穿孔配合将夹紧片锁紧，从而将阀轴压住锁紧，使手柄体与阀轴同步运动；所述手柄体上的基盘的周缘上设有一圆形锁定插孔；所述锁定销为一不锈钢件，从上而下分为三段，分别为起到防滑和美化的作用的顶部滚花头、与手柄体上的基盘的周缘上的圆形锁定插孔配合的圆柱形的中段及与手柄座上的梯形孔配合的梯形体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马学东，高国友，刘勇，
申请(专利权)人：欧文托普阀门系统北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11