一种夹心食品成形装置制造方法及图纸

技术编号:6760735 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种夹心食品成形装置,连接座通过法兰连接在膨化机上,调压板与连接座相贴合,连接座及调压板的内腔设有贯通的包裹层流道,模板架的出口处安装有出料模,调压板与模板架之间依次安装有第一分配座及第二分配座,模板架中设有成形套,成形套的内腔中部嵌套有喷嘴,成形套与喷嘴的出口均与出料模的模孔相对,喷嘴的外壁与成形套的内壁之间构成夹层流道;第一分配座及第二分配座中分别设有贯通的芯料流道及包裹层分配通道,第一分配座的侧壁上设有芯料螺纹接口,芯料流道的一端连接芯料螺纹接口,另一端连接喷嘴入口;包裹层分配通道的一端连接夹层流道,另一端连接包裹层流道。该夹心食品成形装置能够稳定添加夹心料。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品机械,特别涉及一种夹心食品成形装置
技术介绍
2003-2008年间,全球宠物食品市场增长了近70亿美元,随着我国独生子女增多 以及人口老龄化的出现,人们将宠物越来越视为家庭一员。随着宠物“地位”的提升,宠物 食品的需求量以及品种要求也日益增高,夹心宠物食品就是现在宠物食品中需求量很大的一种。人类食用的夹心食品虽早有生产,但仅限于非常简单的加工工艺,而且生产能力 低下,生产成本较高,多局限于食品原料的加工,对于一次成型的挤压膨化夹心食品的研究 也多存在于理论上。如何将健康、适口的挤压膨化食品与各种花色和口味的夹心物相结合, 实现各种形状、花色的夹心食品的大规模生产,是摆在宠物食品和人类食品生产者面前的—道难题。目前,无论宠物夹心食品还是人类夹心食品,实现膨化机一次性产业化规模生产, 还处于刚刚起步阶段,技术水平很低,装备也比较落后,不能实现夹心料的稳定添加。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种夹心食品成形装 置,能够稳定添加夹心料。为解决以上技术问题,本技术所提供的一种夹心食品成形装置,包括法兰、连 接座、调压板及模板架,连接座通过法兰连接在膨化机上,调压板的内端面与连接座的外端 面相贴合,所述连接座及调压板的内腔设有贯通的包裹层流道,所述模板架的出口处安装 有出料模,所述调压板与所述模板架之间依次叠置安装有第一分配座及第二分配座,所述 模板架中设有成形套,所述成形套的内腔中部嵌套有喷嘴,所述成形套与所述喷嘴的出口 均与所述出料模的模孔相对,所述喷嘴的外壁与所述成形套的内壁之间构成夹层流道;所 述第一分配座及第二分配座中分别设有贯通的芯料流道及包裹层分配通道,所述第一分配 座的侧壁上设有芯料螺纹接口,所述芯料流道的一端连接所述芯料螺纹接口,另一端连接 所述喷嘴的尾部入口 ;所述包裹层分配通道的一端连接所述夹层流道,另一端连接所述包 裹层流道。相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果夹心食品的包裹料在膨化机 内经历混合、剪切、熟化等过程后,进入本装置的包裹层流道,再继续向前进入包裹层分配 通道,最后进入喷嘴与成形套之间的夹层流道,最后从成形套的出口及出料模的模孔挤出, 构成食品的包裹层;夹心食品的芯料经过一定预热后,从第一分配座上的芯料螺纹接口以 一定压力、一定速度注入芯料流道,由芯料流道进入喷嘴内腔,最后从喷嘴口部及出料模的 模孔挤出,构成食品的芯部物料;芯部物料和包裹层在出料模处共同挤出,形成稳定的内外 两层包裹结构。作为本技术的优选方案,所述喷嘴的尾部通过螺纹连接在所述第二分配座 上。作为本技术的改进,所述连接座中包裹层流道高度方向的中部设有分流板。 分流板可以使包裹料的前进更加流畅,分配更加均勻。作为本技术的优选方案,所述出料模、模板架、成形套、喷嘴、芯料流道及芯料 螺纹接口并列设置有多套。附图说明图1为本技术夹心食品成形装置的外形图。图2为图1沿A-A的剖视图。图3为图2沿B-B的剖视图。图4为本技术夹心食品成形装置的立体图。图中1法兰、2连接座、加包裹层流道、3调压板、4第一分配座、如芯料螺纹接口、 4b芯料流道、如包裹层分配通道、5第二分配座、6模板架、7成形套、8出料模、9喷嘴、10分 流板。具体实施方式如图1、图2、图3及图4所示,本技术的夹心食品成形装置包括法兰1、连接 座2、调压板3、第一分配座4、第二分配座5及模板架6,连接座2通过法兰1连接在膨化机 上,模板架6、第一分配座4、第二分配座5及调压板3通过螺钉依次安装于连接座2上。连 接座2及调压板3的内腔设有贯通的包裹层流道加。连接座2中包裹层流道加高度方向 的中部设有分流板10,分流板10两侧有螺纹孔,通过螺钉安装在连接座2上。模板架6的出口处安装有出料模8,模板架6中设有成形套7,成形套7的内腔中 部嵌套有喷嘴9,成形套7与喷嘴9的出口均与出料模8的模孔相对,喷嘴9的尾部通过螺 纹连接在第二分配座5上。喷嘴9的外壁与成形套7的内壁之间构成夹层流道;第一分配 座4及第二分配座5中分别设有贯通的芯料流道4b及包裹层分配通道如,第一分配座4的 侧壁上设有芯料螺纹接口 4a,芯料流道4b的一端连接芯料螺纹接口 4a,另一端连接喷嘴9 的尾部入口 ;包裹层分配通道4c的一端连接夹层流道,另一端连接包裹层流道加。出料模8、模板架6、成形套7、喷嘴9、芯料流道及芯料螺纹接口如可以并列设置 有多套。图4所示为,设有八只出料模8。工作中,夹心食品的包裹料在膨化机内经历混合、剪切、熟化等过程后,进入本装 置的包裹层流道2a,再继续向前进入包裹层分配通道如,最后进入喷嘴9与成形套7之间 的夹层流道,最后从成形套7的出口及出料模的模孔挤出,构成食品的包裹层;夹心食品的 芯料经过一定预热后,从第一分配座4上的芯料螺纹接口如以一定压力、一定速度注入芯 料流道,由芯料流道进入喷嘴9内腔,最后从喷嘴口部及出料模的模孔挤出,构成食品的芯 部物料;芯部物料和包裹层在出料模处共同挤出,形成稳定的内外两层包裹结构。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种夹心食品成形装置,包括法兰、连接座、调压板及模板架,连接座通过法兰连接 在膨化机上,调压板的内端面与连接座的外端面相贴合,所述连接座及调压板的内腔设有 贯通的包裹层流道,所述模板架的出口处安装有出料模,其特征是所述调压板与所述模板 架之间依次叠置安装有第一分配座及第二分配座,所述模板架中设有成形套,所述成形套 的内腔中部嵌套有喷嘴,所述成形套与所述喷嘴的出口均与所述出料模的模孔相对,所述 喷嘴的外壁与所述成形套的内壁之间构成夹层流道;所述第一分配座及第二分配座中分别 设有贯通的芯料流道及包裹层分配通道,所述第一分配座的侧壁上设有芯料螺纹接口,所 述芯料流道的一端连接所述芯料螺纹接口,另一端连接所述喷嘴的尾部入口 ;所述包裹层 分配通道的一端连接所述夹层流道,另一端连接所述包裹层流道。2.根据权利要求1所述的夹心食品成形装置,其特征是,所述喷嘴的尾部通过螺纹连 接在所述第二分配座上。3.根据权利要求1或2所述的夹心食品成形装置,其特征是,所述连接座中包裹层流道 高度方向的中部设有分流板。4.根据权利要求1或2所述的夹心食品成形装置,其特征是,所述出料模、模板架、成形 套、喷嘴、芯料流道及芯料螺纹接口并列设置有多套。专利摘要本技术公开了一种夹心食品成形装置,连接座通过法兰连接在膨化机上,调压板与连接座相贴合,连接座及调压板的内腔设有贯通的包裹层流道,模板架的出口处安装有出料模,调压板与模板架之间依次安装有第一分配座及第二分配座,模板架中设有成形套,成形套的内腔中部嵌套有喷嘴,成形套与喷嘴的出口均与出料模的模孔相对,喷嘴的外壁与成形套的内壁之间构成夹层流道;第一分配座及第二分配座中分别设有贯通的芯料流道及包裹层分配通道,第一分配座的侧壁上设有芯料螺纹接口,芯料流道的一端连接芯料螺纹接口,另一端连接喷嘴入口;包裹层分配通道的一端连接夹层流道,另一端连接包裹层流道。该夹心食品成形装置能够稳定添加夹心料。文档编号A2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹心食品成形装置,包括法兰、连接座、调压板及模板架,连接座通过法兰连接在膨化机上,调压板的内端面与连接座的外端面相贴合,所述连接座及调压板的内腔设有贯通的包裹层流道,所述模板架的出口处安装有出料模,其特征是:所述调压板与所述模板架之间依次叠置安装有第一分配座及第二分配座,所述模板架中设有成形套,所述成形套的内腔中部嵌套有喷嘴,所述成形套与所述喷嘴的出口均与所述出料模的模孔相对,所述喷嘴的外壁与所述成形套的内壁之间构成夹层流道;所述第一分配座及第二分配座中分别设有贯通的芯料流道及包裹层分配通道,所述第一分配座的侧壁上设有芯料螺纹接口,所述芯料流道的一端连接所述芯料螺纹接口,另一端连接所述喷嘴的尾部入口;所述包裹层分配通道的一端连接所述夹层流道,另一端连接所述包裹层流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李红军马亮何慧娟
申请(专利权)人:江苏牧羊集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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