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无烟尘锅炉制造技术

技术编号:6758687 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种无烟尘锅炉,包括上炉体、下炉体和脱硫除尘器,上炉体通过连通管与下炉体连通,上炉体的上半部分设有二次燃烧室和热出水口,热出水口末端与下炉体连通;所述二次燃烧室底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管,各烟管底端均与上炉体外壁沿圆周分布的清灰口连通,靠近热出水口处的烟管均与炉膛连通,炉膛外壁设有若干延伸到下炉体外部的助氧口;所述二次燃烧室右端与省煤器连通,省煤器上端设有出水口,省煤器末端一侧设有进水口,省煤器下部连通脱硫除尘器,所述脱硫除尘器内部设有循环水泵,脱硫除尘器上部右侧连通位于烟囱底部的引风机。本实用新型专利技术的有益效果为:结构设计合理,实用性强,节能环保,热效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无烟尘锅炉
技术介绍
现有的锅炉,一般由钢制的设置有添燃料口的炉体、炉排和火管或水管型炉顶换 热器构成,具有正烧炉堂和炉排下边设置的灰池,这样的炉具,燃烧所需空气是由灰池经炉 排进入炉堂的,燃烧所生成的碳、不完全燃烧所生成的一氧化碳和硫化物来不及充分地再 燃烧就通过炉顶换热器排出,因而热效率低、排烟浓度大,这样的锅炉不仅对环境污染严 重,而且还由于燃料燃烧不充分,浪费大量资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保、热效率高的无烟尘锅炉,以克服现有产 品的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种无烟尘锅炉,包括上炉体、下炉体和脱硫除尘器,上炉体两侧均设有锅炉进水 口,下炉体内设有炉膛,上炉体通过连通管与下炉体连通,上炉体的上半部分设有二次燃烧 室,热出水口上端延伸出上炉体外,热出水口末端穿过二次燃烧室与下炉体连通。所述二次燃烧室底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管,各烟管底端均与上炉体 外壁沿圆周分布的清灰口连通,靠近热出水口处的烟管均与炉膛连通,炉膛外壁设有若干 延伸到下炉体外部的助氧口。所述二次燃烧室右端与省煤器连通,省煤器上端设有出水口,省煤器末端一侧设 有进水口,省煤器下部连通脱硫除尘器,所述脱硫除尘器内部设有循环水泵,脱硫除尘器上 部右侧连通位于烟囱底部的引风机。本技术的有益效果在于1.节能受热面积大,吸热回程长,从而提高了锅炉的热效率,热效率>80%。2、环保排烟温度低80°C),无烟、无尘、无硫。3、出热快在点锅炉后3至5分钟就能出热水(40°C至50°C)。4、引风机采用变频调速(可无级调速),从而达到燃烧速度可控制的效果,方便用 户使用。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的无烟尘锅炉的结构示意图。图中1、上炉体;2、下炉体;3、脱硫除尘器;4、锅炉进水口 ;5、炉膛;6、连通管;7、二次 燃烧室;8、热出水口 ;9、烟管;10、清灰口 ;11、助氧口 ;12、省煤器;13、出水口 ;14、进水口 ;315、循环水泵;16、烟囱;17、引风机。具体实施方式如图1所示,本技术实施例所述的无烟尘锅炉,包括上炉体1、下炉体2和脱 硫除尘器3,上炉体1两侧均设有锅炉进水口 4,下炉体2内设有炉膛5,上炉体1通过连通 管6与下炉体2连通,上炉体1的上半部分设有二次燃烧室7,热出水口 8上端延伸出上炉 体1外,热出水口 8末端穿过二次燃烧室7与下炉体2连通;所述二次燃烧室7底部向下设 有沿圆周分布的若干层烟管9,各烟管9底端均与上炉体1外壁沿圆周分布的清灰口 10连 通,靠近热出水口 8处的烟管9均与炉膛5连通,炉膛5外壁设有若干延伸到下炉体2外部 的助氧口 11 ;所述二次燃烧室7右端与省煤器12连通,省煤器12上端设有出水口 13,省煤 器12末端一侧设有进水口 14,省煤器12下部连通脱硫除尘器3,所述脱硫除尘器3内部设 有循环水泵15,脱硫除尘器3上部右侧连通位于烟囱16底部的引风机17。工作原理为冷水由省煤器12的进水口 14进入,从省煤器12的出水口 13接至锅 炉进水口 4,经锅炉上炉体1 (低温区)加热后由连通管6输入锅炉下炉体2 (高温区)加热, 最后由锅炉顶部热水出口 8输至用热设备。燃料在锅炉炉膛5中燃烧的烟火经过三个回程 吸热,通过省煤器12余热利用后,再经过脱硫除尘器3脱硫除尘后,采用引风机17(可无级 调速)由烟囱16排出。在炉膛5的上部外壁设有若干个助氧口 11 (可根据炉体大小增加助氧口 11的数 量)达到充分燃烧的效果;燃烧过程中,有部分火焰通到二次燃烧室7,与经过三个回程后的 烟气产生二次燃烧,从而使燃烧更加完全,达到无烟的效果。燃尽的烟气经过脱硫除尘器3 三次水冲刷达到无尘、无硫的效果。脱硫除尘器3采用循环水泵15,可节约用水。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出 其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案,均属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种无烟尘锅炉,包括上炉体(1)、下炉体(2)和脱硫除尘器(3),上炉体(1)两侧均 设有锅炉进水口(4),下炉体(2)内设有炉膛(5),上炉体(1)通过连通管(6)与下炉体(2) 连通,其特征在于上炉体(1)的上半部分设有二次燃烧室(7),热出水口(8)上端延伸出上 炉体(1)外,热出水口(8)末端穿过二次燃烧室(7)与下炉体(2)连通;所述二次燃烧室(7) 底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管(9),各烟管(9)底端均与上炉体(1)外壁沿圆周分 布的清灰口(10)连通,靠近热出水口(8)处的烟管(9)均与炉膛(5)连通,炉膛(5)外壁设 有若干延伸到下炉体(2)外部的助氧口(11);所述二次燃烧室(7)右端与省煤器(12)连通, 省煤器(12)上端设有出水口(13),省煤器(12)末端一侧设有进水口(14),省煤器(12)下 部连通脱硫除尘器(3),所述脱硫除尘器(3)内部设有循环水泵(15),脱硫除尘器(3)上部 右侧连通位于烟囱(16)底部的引风机(17)。专利摘要本技术涉及一种无烟尘锅炉,包括上炉体、下炉体和脱硫除尘器,上炉体通过连通管与下炉体连通,上炉体的上半部分设有二次燃烧室和热出水口,热出水口末端与下炉体连通;所述二次燃烧室底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管,各烟管底端均与上炉体外壁沿圆周分布的清灰口连通,靠近热出水口处的烟管均与炉膛连通,炉膛外壁设有若干延伸到下炉体外部的助氧口;所述二次燃烧室右端与省煤器连通,省煤器上端设有出水口,省煤器末端一侧设有进水口,省煤器下部连通脱硫除尘器,所述脱硫除尘器内部设有循环水泵,脱硫除尘器上部右侧连通位于烟囱底部的引风机。本技术的有益效果为结构设计合理,实用性强,节能环保,热效率高。文档编号F23J15/04GK201917058SQ20102068230公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者陈海洋 申请人:陈海洋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无烟尘锅炉,包括上炉体(1)、下炉体(2)和脱硫除尘器(3),上炉体(1)两侧均设有锅炉进水口(4),下炉体(2)内设有炉膛(5),上炉体(1)通过连通管(6)与下炉体(2)连通,其特征在于:上炉体(1)的上半部分设有二次燃烧室(7),热出水口(8)上端延伸出上炉体(1)外,热出水口(8)末端穿过二次燃烧室(7)与下炉体(2)连通;所述二次燃烧室(7)底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管(9),各烟管(9)底端均与上炉体(1)外壁沿圆周分布的清灰口(10)连通,靠近热出水口(8)处的烟管(9)均与炉膛(5)连通,炉膛(5)外壁设有若干延伸到下炉体(2)外部的助氧口(11);所述二次燃烧室(7)右端与省煤器(12)连通,省煤器(12)上端设有出水口(13),省煤器(12)末端一侧设有进水口(14),省煤器(12)下部连通脱硫除尘器(3),所述脱硫除尘器(3)内部设有循环水泵(15),脱硫除尘器(3)上部右侧连通位于烟囱(16)底部的引风机(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海洋
申请(专利权)人:陈海洋
类型:实用新型
国别省市:33

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