一种带有隔离接地功能的弹操断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有隔离接地功能的弹操断路器，包括支架、弹操断路器，三位置隔离开关机构，弹操断路器包括弹操机构、断路器以及静触头，三位置隔离开关机构包括与静触头相配合的动触头，驱动动触头动作的连杆、与连杆连接的主轴、驱动主轴转动的驱动机构、以及设于主轴上的接地触头。本实用新型专利技术在原有弹操断路器的结构基础上增设三位置隔离开关机构，与断路器配合，使断路器单元满足三位置隔离开关功能，满足市场需求，以及安全要求。支架为L形结构，其两个侧边分别安装弹操断路器和三位置隔离开关机构，布局合理，且弹操断路器中的静触点与三位置隔离开关机构中的动触点的闭合、断开位置处于L形支架两侧交汇处，位置结构布局合理、简单。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹操断路器，特别涉及一种带有隔离接地功能的弹操断路器
技术介绍
在IOkV六氟化硫户外交流高压环网柜中，断路器单元在IOkV配电系统中起着重要的作用，断路器具有切断故障短路电流的能力。但是断路器的灭弧室动静触头间隙只有 9士 1mm，所以即使断路器是断开状态，套管处也有约1000V的悬浮感应电压，因此存在一定的安全缺陷。随着12kY地下电缆配电系统的广泛应用，IOkV六氟化硫户外交流高压环网柜的需求量也逐年增加，IOkV六氟化硫户外交流高压环网柜的断路器单元必须增加三位置隔离开关才能满足市场的需求，以及安全要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种带有隔离接地功能的弹操断路器。在原弹操断路器基础上为其量身设计了三位置隔离开关模块，使断路器模块和三位置隔离开关模决合二为一。本技术采用的主要技术方案为一种带有隔离接地功能的弹操断路器，包括支架、安装于所述支架上的弹操断路器，还包括安装于所述支架上的三位置隔离开关机构， 所述弹操断路器包括弹操机构、断路器以及静触头，所述三位置隔离开关机构包括与所述静触头相配合的动触头，驱动动触头动作的连杆、与所述连杆连接的主轴、驱动主轴转动的驱动机构、以及设于所述主轴上的接地触头。本技术还采用如下附属技术方案所述支架为L形结构，所述弹操断路器和三位置隔离开关机构分别安装于所述L形支架的两个侧边，所述静触点和动触点位于所述 L形支架的交汇处；所述驱动机构包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘均为圆形结构，其本体上均开有弧形缺口，所述第一转盘和第二转盘圆心之间的间距小于所述第一转盘和第二转盘的半径之和形成交集，所述交集的面积为第一转盘和第二转盘各自弧形缺口的面积之和；所述第一转盘和第二转盘分别设有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和第二驱动轴分别设有第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与一第一锥齿轮相啮合、 第二伞齿轮与一第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设有适于与外部的操作轴可拆卸连接的连接部；所述第一驱动轴和第二驱动轴上分别设有第一驱动拐壁和第二驱动拐壁，所述第一驱动拐壁和第二驱动拐壁的本体上分别开有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，所述主轴上设有第一拐壁和第二拐壁，还包括第一连动杆和第二连动杆，所述第一连动杆和第二连动杆的一端沿长度方向开有滑槽，所述第一拐壁和第二拐壁分别与所述第一连动杆和第二连动杆一端的滑槽滑动连接，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽分别与所述第一连动杆和第二连动杆的另一端滑动连接；在所述第一驱动轴和第二驱动轴之间设有一驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与所述第一驱动轴连接、另一端与所述第二驱动轴连接；所述动触头的一端与所述支架铰接、另一端与所述静触头或接地出头相闭合或断开，所述连杆的一端与所述主轴铰接、另一端与所述动触头铰接；所述弹操机构与所述断路器相配合控制所述断路器的合分闸；所述断路器的静端与所述静触头连接、动端由所述弹操机构驱动。采用本技术带来的有益效果为(1)本技术在原有弹操断路器的结构基础上增设了三位置隔离开关机构，与断路器配合，使断路器单元满足三位置隔离开关功能， 满足市场需求，以及安全要求。(2)支架为L形结构，其两个侧边分别用于安装弹操断路器和三位置隔离开关机构，布局合理，且弹操断路器中的静触点与三位置隔离开关机构中的动触点的闭合、断开位置处于L形支架的两侧侧边交汇处，位置结构布局合理、简单。(3) 驱动机构采用第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘上的弧形缺口，当第一转盘除弧形缺口以外的其他圆周部因转动而进入第二转盘的弧形缺口中时，第二转盘的弧形缺口起到防止第二转盘没有转动时，第一转盘发生转动，反之亦然。通过弧形缺口的设置将第一转盘和第二转盘的转动顺序固化，在第一转盘转动后只能转动第二转盘，反之亦然。通过固化的转动顺序将三位置隔离开关的合分闸操作顺序固化下来，从而从根本上解决了没有目前操作中存在的不符合五防安全标准的操作顺序。比如没有分断隔离就接地或没有断开接地就合间。(4)第一驱动拐壁和第二驱动拐壁分别开有的第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，第一连动杆和第二连动杆的一端与弧形滑槽滑动连接，可在弧形滑槽中来回滑动。第一转盘转动并通过第一连动杆驱动主轴转动时，第二连动杆会同时移动，其一端在第二弧形滑槽中滑动，通过该结构消除了主轴转动时带动第二连动杆移动而影响第二驱动拐壁转动的问题。( 在第一驱动轴和第二驱动轴之间设有驱动弹簧，当第一驱动轴转动时，与第二驱动轴连接的驱动弹簧的一端不动、与第一驱动轴连接的驱动弹簧的一端随着第一驱动轴的转动而移动，整个运动轨迹成弧形，在整个的转动过程中驱动弹簧被逐渐压缩至最大状态，即弧形轨迹的中心点位置，当第一驱动轴转动过该中心点位置后驱动弹簧马上由压缩状态改为能量释放状态，压缩能瞬间释放将第一驱动轴的转动速度瞬间提高，从而使得所驱动的主轴的转速瞬间提高，其目的就是使的主轴驱动的动触点可以瞬间合闸或断开，最大限度的减小合闸、分闸时速度过慢造成的电弧、触电的损耗。反之在第二驱动轴转动、第一驱动轴不转时亦然。(6)接地触头直接设于主轴上，在接地闭合操作时，直接操作主轴旋转驱动动触头运动，当主轴旋转到接地闭合位之后动触头刚好与接地触头闭合。该结构简单，直接利用主轴的转动位置实现接地闭合与断开操作。附图说明图1为本技术弹操断路器的主视结构图；图2为本技术弹操断路器的俯视结构图；图3为本技术弹操断路器的左侧结构4图4为本技术弹操断路器的右侧结构图；图5为本技术弹操断路器的立体图；图6为本技术弹操断路器另一视角的立体图；图7为图6中A部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详述如图1至图7所示，为本技术提供的一种带有隔离接地功能的弹操断路器，包括支架101、安装于所述支架101上的弹操断路器，还包括安装于所述支架101上的三位置隔离开关机构，所述弹操断路器包括弹操机构、断路器以及静触头102，所述三位置隔离开关机构包括与所述静触头102相配合的动触头103，驱动动触头103动作的连杆104、与所述连杆104连接的主轴105、驱动主轴105转动的驱动机构、以及设于所述主轴105上的接地触头106。所述支架101为L形结构，所述弹操断路器和三位置隔离开关机构分别安装于所述L形支架101的两个侧边，所述静触头102和动触头103位于所述L形支架101的交汇处。所述驱动机构包括第一转盘107和第二转盘108，所述第一转盘107和第二转盘 108均为圆形结构，其本体上均开有弧形缺口 109，所述第一转盘107和第二转盘108圆心之间的间距小于所述第一转盘107和第二转盘108的半径之和形成交集，所述交集的面积为第一转盘107和第二转盘108各自弧形缺口 109的面积之和。所述第一转盘107和第二转盘108分别设有第一驱动轴110和第二驱动轴111，所述第一驱动轴110和第二驱动轴 111分别设有第一伞齿轮112和第二伞齿轮113，所述第一伞齿轮112与一第一锥齿轮114 相啮合、第二伞齿轮113与一第二锥齿轮115相啮合，所述第一锥齿轮114和第二锥齿轮 115均设有适于与外部的操作轴可拆卸连接的连接部。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有隔离接地功能的弹操断路器，包括支架（１０１）、安装于所述支架（１０１）上的弹操断路器，其特征在于：还包括安装于所述支架（１０１）上的三位置隔离开关机构，所述弹操断路器包括弹操机构、断路器以及静触头（１０２），所述三位置隔离开关机构包括与所述静触头（１０２）相配合的动触头（１０３），驱动动触头（１０３）动作的连杆（１０４）、与所述连杆（１０４）连接的主轴（１０５）、驱动主轴（１０５）转动的驱动机构、以及设于所述主轴（１０５）上的接地触头（１０６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，胡兆明，申威，王勇，姜德璋，段卫平，
申请(专利权)人：北京科锐配电自动化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11