组合耐热中间罐盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合耐热中间罐盖，包括四个通口，第一通口和第二通口的两侧各通过螺栓组固定第一中间罐盖体，第三通口的左侧和第四通口的右侧各通过螺栓组固定第二中间罐盖体，第一中间罐盖体的左侧和第二中间罐盖体的右侧均设有第三中间罐盖体，第一中间罐盖体和第二中间罐盖体的底部均设有隔热层，隔热层的底部均设有高温耐热挡火板，高温耐热挡火板通过固定销固定第三中间罐盖体。本实用新型专利技术的有益效果为：消除了连铸过程中掉渣、掉氧化铁皮等生产安全隐患；减轻了中间罐盖安装罐盖的劳动量，无需用覆盖剂来阻隔中间罐钢水的高温辐射；组合罐盖的寿命延长，可修复使用，相比常规罐盖，能明显降低成本费用，增加了经济效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合耐热中间罐盖。
技术介绍
连铸机中间罐目前在线使用的罐盖，主要有钢构混凝土和整体钢构件两种类型。 铸钢件形式的罐盖，虽然可以抗损烧，但是同时产生很大的热辐射及出现热塌陷、变形、掉氧化铁皮现象，影响连铸生产。钢结构形式的罐盖，虽然通过加耐火泥能减少热辐射，不变形，但烘烤面烧损严重，有掉渣现象，影响钢水质量，使用寿命短。这些问题不仅对连铸生产有影响，也存在一些安全隐患，并增加生产成本等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合耐热中间罐盖，以克服目前在线使用的铸钢件形式的罐盖会产生很大的热辐射及出现热塌陷、变形、掉氧化铁皮现象，影响连铸生产，钢结构形式的罐盖，烘烤面烧损严重，有掉渣现象，影响钢水质量，使用寿命短，这些问题不仅对连铸生产有影响，也存在一些安全隐患，并增加生产成本的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种组合耐热中间罐盖，包括四个通口，第一通口和第二通口的两侧各通过螺栓组固定第一中间罐盖体，第三通口的左侧和第四通口的右侧各通过螺栓组固定第二中间罐盖体，第一中间罐盖体的左侧和第二中间罐盖体的右侧均设有第三中间罐盖体，第一中间罐盖体和第二中间罐盖体的底部均设有隔热层，隔热层的底部均设有高温耐热挡火板，高温耐热挡火板通过固定销固定第三中间罐盖体。所述高温耐热挡火板通过固定销固定第三中间罐盖体是采用机械松动连接的方式固定，高温耐热挡火板的固定销位大于固定销帽。本技术的有益效果为有效的解决了常规中间罐盖存在的一系列问题，消除连铸过程中掉渣、掉氧化铁皮等生产安全隐患；减轻了中间罐盖安装罐盖的劳动量，无需用覆盖剂来阻隔中间罐钢水的高温辐射；组合罐盖的寿命延长，可修复使用，相比常规罐盖， 能明显降低成本费用，增加经济效益。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的组合耐热中间罐盖的侧面结构示意图；图2是本技术实施例所述的组合耐热中间罐盖的顶面结构示意图。图中1、第一通口 ；2、第二通口 ；3、第三通口 ；4、第四通口 ；5、螺栓组；6、第一中间罐盖体；7、第二中间罐盖体；8、第三中间罐盖体；9、隔热层；10、高温耐热挡火板；11、固定销。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的组合耐热中间罐盖，包括四个通口，其中第一通口 1和第二通口 2的两侧各通过螺栓组5固定第一中间罐盖体6，第三通口 3的左侧和第四通口 4的右侧各通过螺栓组5固定第二中间罐盖体7，第一中间罐盖体6的左侧和第二中间罐盖体7的右侧各设有第三中间罐盖体8，第一中间罐盖体6和第二中间罐盖体7 的底部均设有隔热层9，隔热层9的底部均设有高温耐热挡火板10，高温耐热挡火板10通过固定销11固定第三中间罐盖体8。所述高温耐热挡火板10通过固定销11固定第三中间罐盖体8是采用机械松动连接的方式固定，高温耐热挡火板10的固定销位大于固定销帽。具体使用时，盖体为钢结构焊接件，使用时结构上铺设耐火泥，是罐盖的主体。挡火板为高铬耐热铸钢件，能耐高温、抗氧化，是罐盖的工作面，挡住钢水高温就是挡火板完成的。盖体和挡火板用机械式的松动连接方法组合成罐盖，这种连接不仅可靠牢固，同时也给挡火板预留出一定的自由位移空间，使盖体不至卡死挡火板。罐盖上按工艺要求须留出的通孔，也由通口直接配装在盖体上.通口也是高铬耐热铸钢件，整体铸造而成。本罐盖使用时，盖体上铺设有耐火泥，盖体与挡火板之间铺垫绝热矿棉。本技术不仅能有效的解决常规中间罐盖存在的一系列问题，消除连铸过程中掉渣、掉氧化铁皮等生产安全隐患，而且，由于挡火板的抗高温性烧损少，还能减轻中间罐盖安装罐盖的劳动量，无需用覆盖剂来阻隔中间罐钢水的高温辐射，同时，因组合罐盖的寿命延长，可修复使用，相比常规罐盖，能明显降低成本费用，增加经济效益。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种组合耐热中间罐盖，包括四个通口，其特征在于第一通口(1)和第二通口(2) 的两侧各通过螺栓组(5)固定第一中间罐盖体(6)，第三通口(3)的左侧和第四通口(4)的右侧各通过螺栓组(5)固定第二中间罐盖体(7)，第一中间罐盖体(6)的左侧和第二中间罐盖体(7)的右侧均设有第三中间罐盖体(8)，第一中间罐盖体(6)和第二中间罐盖体(7) 的底部均设有隔热层(9)，隔热层(9)的底部均设有高温耐热挡火板(10)，高温耐热挡火板 (10)通过固定销(11)固定第三中间罐盖体(8)。2.根据权利要求1所述的组合耐热中间罐盖，其特征在于所述高温耐热挡火板(10) 通过固定销(11)固定第三中间罐盖体(8)是采用机械松动连接的方式固定，高温耐热挡火板(10)的固定销位大于固定销帽。专利摘要本技术涉及一种组合耐热中间罐盖，包括四个通口，第一通口和第二通口的两侧各通过螺栓组固定第一中间罐盖体，第三通口的左侧和第四通口的右侧各通过螺栓组固定第二中间罐盖体，第一中间罐盖体的左侧和第二中间罐盖体的右侧均设有第三中间罐盖体，第一中间罐盖体和第二中间罐盖体的底部均设有隔热层，隔热层的底部均设有高温耐热挡火板，高温耐热挡火板通过固定销固定第三中间罐盖体。本技术的有益效果为消除了连铸过程中掉渣、掉氧化铁皮等生产安全隐患；减轻了中间罐盖安装罐盖的劳动量，无需用覆盖剂来阻隔中间罐钢水的高温辐射；组合罐盖的寿命延长，可修复使用，相比常规罐盖，能明显降低成本费用，增加了经济效益。文档编号B22D41/00GK201950180SQ20102068113公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者余世光, 王祥喜, 阎永 申请人:鄂州市博创机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种组合耐热中间罐盖，包括四个通口，其特征在于：第一通口（１）和第二通口（２）的两侧各通过螺栓组（５）固定第一中间罐盖体（６），第三通口（３）的左侧和第四通口（４）的右侧各通过螺栓组（５）固定第二中间罐盖体（７），第一中间罐盖体（６）的左侧和第二中间罐盖体（７）的右侧均设有第三中间罐盖体（８），第一中间罐盖体（６）和第二中间罐盖体（７）的底部均设有隔热层（９），隔热层（９）的底部均设有高温耐热挡火板（１０），高温耐热挡火板（１０）通过固定销（１１）固定第三中间罐盖体（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余世光，阎永，王祥喜，
申请(专利权)人：鄂州市博创机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42