拔姜机制造技术

本实用新型专利技术是一种拔姜机，在机架秸秆通道的两侧的安装板上分别平行设置有三个以上从动压辊；还包括将左侧主动压辊和左侧全部从动压辊缠绕在内的左夹持带和将右侧主动压辊和右侧全部从动压辊缠绕在内的右夹持带。一对主动压辊和三对以上的从动压辊由内向外多点支撑并挤压夹持带，并有一对外围压辊从外向内挤压夹持带，所述的挤压作用均为弹簧浮动压紧。大幅度增加了夹持带对秸秆组的有效作用面积和整体上拔力，并且在设备运行中，随着生姜秸秆密度、秸秆对夹持带反拉作用力的变化，所述压辊的压力随之改变并提供相适应的夹持力。本实用新型专利技术的新型结构确保了拔出生姜的足够的浮动上拔作用力，适应了农作物秸秆分布的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拔姜机。
技术介绍
生姜收获的现有方式一般是首先耕犁姜根，然后手工直接将生姜秸秆连同生姜拔 出，劳动强度大，工作效率低。公开号为“CN2805338”的中国技术专利公开了一种“拔姜机”。通过机械方式 利用夹持带挤压拔禾，收获生姜时减轻了劳动强度，生姜茎块的破碎率下降。但是，这种结 构的拔姜机因为存在以下问题而无法正常使用第一、夹持带安装在夹持带主动轮和夹持 带被动轮上，按照其说明书具体实施方式和说明书附图，用于安装夹持带的带轮为“两个相 向转动的夹持带轮”。因为从土中将生姜拔出需要较大的力量，仅依靠两组带轮带动的夹持 带对秸秆的挤压作用力和挤压接触面积显然不够，要么机器通过但生姜没有被拔出，要么 在反作用力下夹持带被向下拉扯脱离带轮。另一方面，随着机器前进，夹持带所夹持的秸秆 数量、粗细是不断变化的，而该
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的方案中两组夹持带及其带轮之间的间距是固定 的，无法适应分布不均勻、排列不规则、密度随时变化的生姜秸秆。因此，作为
技术介绍
的该 技术事实上无法实现其技术目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种拔姜机，能够对夹持带多点浮动压 紧，上拔力更大且适应不规则不均勻的秸秆布局，且夹持带与带轮连接更牢固。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下一种拔姜机，包括机架和发动机，发动机传动连接有行走轮，其特征在于还包括 固定安装在机架上的左右各一组上安装板和下安装板，左右两组安装板之间留有秸秆通 道；在左右两组安装板上分别安装有与所述的发动机传动连接的立轴；在两个立轴上分别安装有一个主动压辊，所述机架秸秆通道的两侧的安装板上分 别平行设置有三个以上从动压辊；所述的从动压辊中间贯穿有压辊轴，压辊轴的上、下端两端分别通过压辊轴承连 接有滑块；所述的滑块与压辊轴端部固定连接；滑块上固定安装有弹簧杆，弹簧杆的另一 端可窜动地安装在固定于安装板上的托架上，弹簧杆靠近滑块的一端设置有调整螺纹，在 调整螺纹上安装有调整螺母；在弹簧杆上还套接有位于托架与调整螺母之间的弹簧，在弹 簧杆下方的安装板上还开设有作为滑块行走轨道的轨道槽；还包括将左侧主动压辊和左侧全部从动压辊缠绕在内的左夹持带和将右侧主动 压辊和右侧全部从动压辊缠绕在内的右夹持带。在安装板上还开设有左右各两个外导轨槽，上下相对的两个外导轨槽之间安装有 一个顶在夹持带外侧面的外压辊，所述的外压辊中间贯穿有外压辊轴，外压辊的两端分别 固定连接有外滑块，所述的外滑块与外压辊轴端部固定连接；该外滑块固定连接有外弹簧 杆，外弹簧杆的另一端可窜动地安装在固定于安装板上的外托架上；外弹簧杆靠近外滑块的一端设置有调整螺纹，在调整螺纹上安装有外调整螺母；在外弹簧杆上还套接有位于外 托架与外调整螺母之间的外弹簧。在从动压辊和主动压辊上分别设置有一条以上的环形凹槽；在夹持带的内侧面上 设置有与环形凹槽相配合的凸带；所述的凸带卡接在所述的环形凹槽内。压辊轴上套接有轴套；所述轴套的上下两端分别顶在上下两个压辊轴承上。所述立轴上还安装有小链轮，所述小链轮通过链条连接位于安装板前端的拨动 轴；所述拨动轴和立轴上分别安装有拨杆，所述拨杆均为向前弯曲的弧形杆。在机架上安装有耕犁机构，该耕犁机构的作业点位于拔姜机的前端；所述的耕犁 机构通过传动系统与发动机连接。本技术具有以下积极效果(1)、一对主动压辊和三对以上的从动压辊-由内 向外多点支撑并挤压夹持带，并有一对外围压辊从外向内挤压夹持带，所述的挤压作用均 为弹簧浮动压紧。一方面，大幅度增加了夹持带对秸秆组的有效作用面积和整体上拔力，另 一方面，在设备运行中，随着生姜秸秆密度、秸秆对夹持带反拉作用力的变化，所述压辊的 压力随之改变并提供相适应的夹持力。因此，本技术的新型结构确保了拔出生姜的足 够的浮动上拔作用力，适应了农作物秸秆分布的特点。(2)、压辊带有环形凹槽，相应地，夹 持带带有与所述的环形凹槽配合的凸带，使得夹持带与压辊连接更牢固，夹持带不会因秸 秆的反作用力而脱落。(3)、压辊轴上套接有上下两端分别顶在上下两个压辊轴承上的轴 套，能够有效防止压辊轴承因受安装板挤压影响正常转动。(4)、弹簧杆上设置有调整螺母。 通过调节该调整螺母，能够调整浮动压紧力。(5)、拨杆为向前弯曲的弧形杆。能够有效将 秸秆拨入秸秆通道。(6)、在机架上安装耕犁机构后，本机工作时，首先耕犁生姜根部，更有 利于随后将秸秆连同生姜拔起。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术压辊机构的结构形状示意图。图3是夹持带的结构形状示意视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术包括机架，还包括通过螺栓固定安装在机架上的左右各 一组上安装板22和下安装板21，左右两组安装板之间留有秸秆通道。上安装板22和下安 装板21均为平板状，所述每一组的上安装板22和下安装板21互相平行设置，左组的上安 装板22与右组的上安装板22等高，左组的下安装板21与右组的下安装板21等高。上安装板22上安装有发动机1，发动机1通过传动机构带动本收获机工作。所述 传动机构包括安装在机架上的主动链轮轴3，发动机1通过链轮2和链条驱动主动链轮轴3 转动，主动链轮轴3上固定安装有左右两个大链轮38，所述两个大链轮38分别通过链条链 轮连接机架上的左右两个从动链轮轴6，所述从动链轮轴6上连接有第一行走链轮5和驱动 链轮4，第一行走链轮5通过链条与安装在机架底部的行走轮28上的第二行走链轮29传动 连接。两个驱动链轮4分别通过链条与安装在机架上的左右两个斜齿轮轴17传动连接，斜齿轮轴17上安装有主动斜齿轮18，两个主动斜齿轮18分别与安装在机架前端的两个立轴 26上的被动斜齿轮27啮合连接。电机1工作时，通过上述传动机构带动两个行走轮28转动，实现本机的行走运动， 并带动所述的两个立轴26旋转。在两个立轴沈上还分别安装有主动压辊25，所述的主动压辊25与立轴沈同轴安 装并同步转动。所述机架秸秆通道的两侧的安装板上分别平行设置有若干个从动压辊对， 每一侧的从动压辊M的数量一般不少于3个。图1所示为5个。结合图1-2，所述的从动压辊M中间贯穿有压辊轴37，压辊轴37的上、下端两端 分别通过压辊轴承42连接有滑块33。压辊轴37上套接有轴套40，以防止压辊轴承42因 受安装板挤压影响正常转动。所述轴套40的上下两端分别顶在上下两个压辊轴承42上。 所述的滑块33通过螺母36与压辊轴37端部固定连接。所述的滑块33的前后两侧分别设 置有导轨34。滑块33上固定安装有弹簧杆30，弹簧杆30的另一端可窜动地安装在固定于 安装板上的托架32上，弹簧杆30靠近滑块33的一端设置有调整螺纹，在调整螺纹上安装 有调整螺母31。在弹簧杆30上还套接有位于托架32与调整螺母31之间的弹簧35，在弹 簧杆30下方的安装板上还开设有作为滑块33行走轨道的轨道槽。通过调节调整螺母31， 能够调整所述的弹簧35的弹力。还包括将左侧主动压辊25和左侧全部从动压辊M缠绕在内的左夹持带8-1和将 右侧主动压辊25和右侧全部从动压辊M缠绕在内的右夹持带8-2。在安装板上还开设有左右各两个外导轨槽，其中左侧上下两个外导轨槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种拔姜机，包括机架和发动机（１），发动机（１）传动连接有行走轮（２８），其特征在于：还包括固定安装在机架上的左右各一组上安装板（２２）和下安装板（２１），左右两组安装板之间留有秸秆通道；在左右两组安装板上分别安装有与所述的发动机（１）传动连接的立轴（２６）；在两个立轴（２６）上分别安装有一个主动压辊（２５），所述机架秸秆通道的两侧的安装板上分别平行设置有三个以上从动压辊（２４）；所述的从动压辊（２４）中间贯穿有压辊轴（３７），压辊轴（３７）的上、下端两端分别通过压辊轴承（４２）连接有滑块（３３）；所述的滑块（３３）与压辊轴（３７）端部固定连接；滑块（３３）上固定安装有弹簧杆（３０），弹簧杆（３０）的另一端可窜动地安装在固定于安装板上的托架（３２）上，弹簧杆（３０）靠近滑块（３３）的一端设置有调整螺纹，在调整螺纹上安装有调整螺母（３１）；在弹簧杆（３０）上还套接有位于托架（３２）与调整螺母（３１）之间的弹簧（３５），在弹簧杆（３０）下方的安装板上还开设有作为滑块（３３）行走轨道的轨道槽；还包括将左侧主动压辊（２５）和左侧全部从动压辊（２４）缠绕在内的左夹持带（８－１）和将右侧主动压辊（２５）和右侧全部从动压辊（２４）缠绕在内的右夹持带（８－２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新光，
申请(专利权)人：王新光，
类型：实用新型
国别省市：37