本实用新型专利技术涉及一种自动焊接装置，其特征在于，包括焊枪调整架、转动托架、气体保护焊枪，气体保护焊枪与焊枪调整架相连接，轮状工件放置在转动托架上，气体保护焊枪与工件弧形表面相对应并沿弧形表面轴向移动。所述焊枪调整架包括焊枪托架、丝杆、丝母、导向杆、手轮，丝杆与焊枪托架相连接，丝杆一端与手轮相连接，丝杆另一端与丝母相连接，丝母与焊枪托架之间还设有导向杆。所述转动托架包括机架、驱动轮、从动轮、减速机、电机。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：适用于圆形工件弧面上的自动进给焊接，有效提高焊接质量，同时减轻操作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率，采用这种新型的自动焊接装置，可以提高生产效率5倍以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动焊接设备领域，特别涉及一种自动焊接装置。
技术介绍
在机械加工生产中，经常需要焊接多种圆形工件，尤其是圆形工件的圆弧表面，很 难保证焊接焊缝的均勻度，焊接效率低，劳动强度大，焊接困难。铁路运输设备中轮状零件 非常多，其表面焊接的质量和效率直接影响产品质量和工期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动焊接装置，克服现有技术的不足，完成圆形工 件弧面上的自动进给焊接，提高焊接质量，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种自动焊接装置，包括焊枪调整架、转动托架、气体保护焊枪，气体保护焊枪与 焊枪调整架相连接，轮状工件放置在转动托架上，气体保护焊枪与工件弧形表面相对应并 沿弧形表面轴向移动。所述焊枪调整架包括焊枪托架、丝杆、丝母、导向杆、手轮，丝杆与焊枪托架相连 接，丝杆一端与手轮相连接，丝杆另一端与丝母相连接，丝母与焊枪托架之间还设有导向 杆。所述转动托架包括机架、驱动轮、从动轮、减速机、电机，驱动轮与从动轮平行设置 在机架上，驱动轮依次与减速机、电机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是适用于圆形工件弧面上的自动进给 焊接，有效提高焊接质量，同时减轻操作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率，采用这 种新型的自动焊接装置，可以提高生产效率5倍以上。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1的俯视图。图中1-机架2-减速机3-调速电机4-转动托架5-轮心工件6-焊枪调整架7-手 轮8-丝杆9-焊枪托架10-导向杆11-气体保护焊枪12-丝母13-焊接保护罩14-从动轮 15-驱动轮具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，本技术一种自动焊接装置实施例结构示意图，以加工轮心工件6为 例，包括焊枪调整架6、转动托架4、气体保护焊枪11，气体保护焊枪11与焊枪调整架6相连 接，轮心工件5放置在转动托架4上，气体保护焊枪11与轮心工件5弧形表面相对应并沿弧形表面轴向进给。见图2，焊枪调整架6包括焊枪托架9、丝杆8、丝母12、导向杆10、手轮7，丝杆8 与焊枪托架9相连接，丝杆8 一端与手轮7相连接，丝杆8另一端与丝母12相连接，丝母12 与焊枪托架9之间还设有导向杆10，气体保护焊枪11设置在丝母12 —侧，倾斜安装以保证 合适的焊接角度。转动托架4包括带平台的机架1、驱动轮15、从动轮14、减速机2、调速电机3，驱动 轮15与从动轮14平行设置在机架1上，驱动轮15依次与减速机2、调速电机3相连接，轮 心工件5放到驱动轮15和从动轮14上后，轮心工件5可在减速机2带动下转动。本技术的工作过程如下将轮心工件5放在转动托架4的驱动轮15及从动轮 14上，二氧化碳气体保护焊枪11固定在焊枪调整架6上。接通电源，按下调速电机3启动 按钮，调整好轮心工件5旋转速度，调整二氧化碳气体保护焊枪11和轮心工件5的焊接距 离和焊接角度，启动二氧化碳气体保护焊机开始焊接，焊接一周后，旋动手轮7，使气体保护 焊枪11沿弧面轴向前进3 8mm，如此直到将弧面全部焊完，焊接结束后关闭二氧化碳气体 保护焊机，关闭调速电机3。权利要求1.一种自动焊接装置，其特征在于，包括焊枪调整架、转动托架、气体保护焊枪，气体保 护焊枪与焊枪调整架相连接，轮状工件放置在转动托架上，气体保护焊枪与工件弧形表面 相对应并沿弧形表面轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于，所述焊枪调整架包括焊枪 托架、丝杆、丝母、导向杆、手轮，丝杆与焊枪托架相连接，丝杆一端与手轮相连接，丝杆另一 端与丝母相连接，丝母与焊枪托架之间还设有导向杆。3.根据权利要求1或2所述的一种自动焊接装置，其特征在于，所述转动托架包括机 架、驱动轮、从动轮、减速机、电机，驱动轮与从动轮平行设置在机架上，驱动轮依次与减速 机、电机相连接。专利摘要本技术涉及一种自动焊接装置，其特征在于，包括焊枪调整架、转动托架、气体保护焊枪，气体保护焊枪与焊枪调整架相连接，轮状工件放置在转动托架上，气体保护焊枪与工件弧形表面相对应并沿弧形表面轴向移动。所述焊枪调整架包括焊枪托架、丝杆、丝母、导向杆、手轮，丝杆与焊枪托架相连接，丝杆一端与手轮相连接，丝杆另一端与丝母相连接，丝母与焊枪托架之间还设有导向杆。所述转动托架包括机架、驱动轮、从动轮、减速机、电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是适用于圆形工件弧面上的自动进给焊接，有效提高焊接质量，同时减轻操作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率，采用这种新型的自动焊接装置，可以提高生产效率5倍以上。文档编号B23K37/02GK201922178SQ20102067363公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者刘晓东, 李忠波, 谭宇海 申请人:鞍钢集团铁路运输设备制造公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自动焊接装置，其特征在于，包括焊枪调整架、转动托架、气体保护焊枪，气体保护焊枪与焊枪调整架相连接，轮状工件放置在转动托架上，气体保护焊枪与工件弧形表面相对应并沿弧形表面轴向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇海，刘晓东，李忠波，
申请(专利权)人：鞍钢集团铁路运输设备制造公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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