安全豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全豆浆机。该安全豆浆机，包括机头、电机、加热装置、粉碎刀具、电路板、倾斜角度检测装置及杯体，机头扣置在杯体上，倾斜角度检测装置、电机以及加热装置电连接于电路板，该倾斜角度检测装置安装在机头或杯体上，电机带动粉碎刀具旋转，所述豆浆机还包括动力件及锁止杆，动力件电连接于电路板，锁止杆安装在机头上，锁止杆锁止于杯体，动力件驱动锁止杆。当豆浆机倾倒时，机头和杯体锁合为一体，从而使得机头和杯体处于相对封闭的状态，浆液流出的速度控制在50ml/分以内，有效的防止了浆液的喷洒飞溅，减少了用户烫伤的安全隐患，同时豆浆机的电机和加热装置及时停止工作，防止触电、着火等危险。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机，尤其涉及一种安全豆浆机。
技术介绍
现有豆浆机在工作过程中可能会出现倾倒现象，例如加入物料过多引起粉碎时翻转力矩过大而发生倾倒，或者在工作过程中台面发生倾斜导致豆浆机倾倒，亦或在使用过程中用户不小心碰倒豆浆机的情况等。当豆浆机发生倾倒时，机头和杯体被迫分离，浆液喷洒飞溅容易导致用户烫伤，另外，豆浆机发生倾倒时，豆浆机电机和加热器仍然在工作，如此必然易损坏豆浆机，且易引起触电或着火的危险。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种在意外倾倒时具有应急保护措施的安全豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的一种安全豆浆机，包括机头、电机、加热装置、粉碎刀具、电路板、倾斜角度检测装置及杯体，机头扣置在杯体上，倾斜角度检测装置、电机以及加热装置电连接于电路板，该倾斜角度检测装置安装在机头或杯体上，电机带动粉碎刀具旋转，所述豆浆机还包括动力件及锁止杆，动力件电连接于电路板，锁止杆安装在机头上，锁止杆锁止于杯体，动力件驱动锁止杆。所述机头开设杆槽，锁止杆穿过杆槽抵顶于杯体的内壁上。所述锁止杆凸设挡板，该安全豆浆机还包括密封圈及弹性件，密封圈套设在锁止杆上，弹性件一端抵顶于挡板，另一端抵顶于密封圈上，密封圈受压于弹性件与机头盖内壁之间。所述杯体的内壁上设有卡槽，锁止杆嵌设于卡槽内。所述动力件包括与电路板电连接的电磁铁以及带第一楔形面的铁芯，该锁止杆设置有第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面抵持配合。所述动力件包括电机及偏心轮，该电机带动偏心轮转动，锁止杆抵持于偏心轮的凸轮面上。所述倾斜角度检测装置为水银传感器或滚珠式传感器或重力传感器。所述电机为直流电机。所述加热装置设置在杯体的侧壁和/或杯体的底部。本技术所带来的有益效果是在本技术中，所述倾斜角度检测装置是一种用于检测杯体的纵轴线与水平面之间的夹角的设备，该设备还将检测到的信号转化为电信号传递给电路板，其具体的形式可以是水银传感器或滚珠式传感器或重力传感器等。本技术通过在豆浆机上设置动力件、倾斜角度检测装置及锁止杆，动力件电连接于电路板，当豆浆机发生倾倒时，倾斜角度检测装置感知倾斜角度，并传送于电路板， 电路板控制动力件以驱动锁止杆锁止于杯体内壁，如此机头和杯体相互锁合为一体，机头和杯体处于相对封闭的状态，浆液流出的速度控制在50ml/分以内，有效地防止了浆液的喷洒飞溅，减少了用户烫伤的安全隐患；同时，豆浆机的电机和加热装置及时停止工作，防止触电、着火等危险并且也减少了豆浆机的损坏。所述锁止杆凸设挡板，密封圈套设在锁止杆上，弹性件一端抵顶于挡板，另一端抵顶于密封圈上，密封圈受压于弹性件与机头盖内壁之间，如此实现机头的密封。所述杯体上设置有与锁止杆配合的卡槽，使得机头与杯体的锁定更可靠。所述动力件包括与电路板电连接的电磁铁以及带第一楔形面的铁芯，该锁止杆设置有第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面抵持配合，从而驱动锁止杆锁止于杯体内壁，实现机头和杯体相互锁合为一体。所述动力件包括电机及偏心轮，该电机带动偏心轮转动，锁止杆抵持于偏心轮的凸轮面上，从而驱动锁止杆锁止于杯体内壁，实现机头和杯体相互锁合为一体。所述加热装置为侧加热或底盘加热，由于加热装置与杯体或外壳是相对固定的， 即使倾倒了不停止加热，也没有危险，同时也减少了加热装置与杯体之间的碰撞。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术所述的安全豆浆机第一较佳实施方式的示意图；图2是图1所示的安全豆浆机的俯视剖面图；图3是本技术所述的安全豆浆机第二较佳实施方式的示意图；图4是图3所示的安全豆浆机的俯视剖面图；图5是本技术所述的安全豆浆机第三较佳实施方式的示意图；图6是图4所示的安全豆浆机的第一状态俯视剖面图；图7是图4所示的安全豆浆机的第二状态俯视剖面图。图中部件名称对应的标号如下11、机头；111、杆槽；112、电机；113、加热装置；114、粉碎刀具；12、杯体；13、电路板；14、密封圈；15、弹性件；16、锁止杆；161、第二楔形面；162、抵持端；163、挡板；17、重力传感器；18、电磁铁；19、铁芯；191第一楔形面；221、卡槽；31、电机；32、偏心轮；321、凸轮具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述实施方式一请参阅图1及图2所示的本技术安全豆浆机的第一较佳实施方式，所述豆浆机10包括机头11、杯体12、电路板13、倾斜角度检测装置、密封圈14、弹性件15、动力件、锁止杆16、电机112及加热装置113。该机头11扣置在杯体12上。该电路板13安装在机头 11内。该倾斜角度检测装置及动力件与电路板13电连接。该密封圈14及弹性件15安装在锁止杆16上。该锁止杆16安装在机头11上，锁止杆16锁止于杯体12。该动力件驱动锁止杆16。该电机112与电路板13电连接。该加热装置113设置杯体12底部。所述机头11开设有杆槽111，该锁止杆16嵌设在杆槽111内。所述倾斜角度检测装置为重力传感器17，该重力传感器17安装在杯体12底部，用于检测豆浆机的倾斜角度α，检测的原理为现有常规技术，在此不再赘述。所述动力件包括电磁铁18及铁芯19。该电磁铁18与电路板13电连接。该铁芯 19包括第一楔形面191。该铁芯19设置在电磁铁18上方。电磁铁18通电吸引铁芯19向下运动。所述锁止杆16可移动地安装在机头11上。该锁止杆16 —端带有第二楔形面161， 另一端为抵持端162。第二楔形面161与第一楔形面191配合。抵持端162抵持于杯体12 内壁。该锁止杆16的抵持端162套设有密封圈14。锁止杆16上凸设挡板163。弹性件15 一端抵顶于挡板163，另一端抵顶于密封圈14上，如此密封圈14受压于弹性件15与机头盖内壁之间，从而实现机头11密封，另外弹性件15还可以将锁止杆16复位。在本实施方式中，该弹性件15为弹簧。所述电机112为直流电机，该直流电机带动粉碎刀具114旋转粉碎制浆。所述加热装置113为底盘加热，即加热装置113设置在杯体12的底部。由于加热装置113与杯体12或外壳是相对固定的，即使倾倒了不停止加热，也没有危险，同时也减少了加热装置113与杯体12之间的碰撞损坏豆浆机。工作过程中，若豆浆机10发生倾倒，重力传感器17检测豆浆机10的倾倒角度α， 并将对应的倾倒信号传输给电路板13，电路板13指示电磁铁18工作，电磁铁18吸引铁芯 19向下运动，铁芯19的第一楔形面191抵持该锁止杆16的第二楔形面161，从而推动锁止杆16抵持于杯体12内壁，依靠锁止杆16与杯体12的内壁之间的摩擦力实现机头11和杯体12锁合，使得机头11与杯体12处于相对封闭状态，杯体12内的浆液只能顺着杯体12 和机头11的缝隙流出，浆液的流出速度控制在50ml/分钟以内，从而有效的避免了浆液的喷洒飞溅，降低了烫伤用户的安全隐患；同时电路板13指示电机112和加热装置113及时停止工作，防止触电、着火等危险并且也减少了豆浆机的损坏。可以理解，所述倾斜角度检测装置还可以是水银传感器或滚珠式传感器。可以理解，所述倾斜角度检测装置还可以安装在机头上或杯体的手柄上。可以理解，所述加热装置也可以为侧加热，即将加热装置设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种安全豆浆机，包括机头、电机、加热装置、粉碎刀具、电路板、倾斜角度检测装置及杯体，机头扣置在杯体上，倾斜角度检测装置、电机以及加热装置电连接于电路板，该倾斜角度检测装置安装在机头或杯体上，电机带动粉碎刀具旋转，其特征在于：所述豆浆机还包括动力件及锁止杆，动力件电连接于电路板，锁止杆安装在机头上，锁止杆锁止于杯体，动力件驱动锁止杆。

【技术特征摘要】
1.一种安全豆浆机，包括机头、电机、加热装置、粉碎刀具、电路板、倾斜角度检测装置及杯体，机头扣置在杯体上，倾斜角度检测装置、电机以及加热装置电连接于电路板，该倾斜角度检测装置安装在机头或杯体上，电机带动粉碎刀具旋转，其特征在于所述豆浆机还包括动力件及锁止杆，动力件电连接于电路板，锁止杆安装在机头上，锁止杆锁止于杯体， 动力件驱动锁止杆。2.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于所述机头开设杆槽，锁止杆穿过杆槽抵顶于杯体的内壁上。3.如权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于所述锁止杆凸设挡板，该安全豆浆机还包括密封圈及弹性件，密封圈套设在锁止杆上，弹性件一端抵顶于挡板，另一端抵顶于密封圈上，密封圈受压于弹性件与机头盖内壁之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，魏云杰，林小财，周玲娟，吴闯，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88