一种带有自调式导流板的布袋除尘器制造技术

技术编号:6739678 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带有自调式导流板的布袋除尘器,它涉及一种布袋除尘器。下箱体正下方安装尘杂收集箱,中箱体向上连通安装上箱体,花板6安装在上箱体上方,箱体顶盖和上箱体正对安装在花板上方,脉冲气流发生装置通过高压气流管道密封穿过上述箱体顶盖外壳连通到脉冲气体缓冲管中,四个导流板平行安装在中箱体内部的下方靠近上述下箱体的位置,四个步进电机并列安装中箱体外面,风速仪分别安装在中箱体左右两边;具有高度的在线实时性,能够及时平衡左右两个送风口产生的风速差,大大降低了除尘器的维护成本,减少了上游生产环节停机的次数。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布袋除尘器,具体涉及一种带有自调式导流板的布袋除尘器,被广泛用于电力、采矿、纺织、化工等领域废气除尘。技术背景在布袋除尘器中,气流分布的均勻性是十分重要的。进入除尘器过滤室的含尘气体高速上升,如果气流分布不均,就很容易出现箱体内局部气压过大,从而形成对滤料的局部强力直接冲击或摩擦冲击,在实际生产中,往往是只要滤袋的一个部分损坏,那么整个滤袋就要重新更换,这不仅造成了除尘成本的提高,另一方面,停机更换给上游的生产活动造成了很大的不便
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有自调式导流板的布袋除尘器,它具有高度的在线实时性,能够及时平衡左右两个送风口产生的风速差,具有非常高的实用性,大大降低了除尘器的维护成本,减少了上游生产环节停机的次数。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包含下箱体1、送风口 2、尘笼3、中箱体4、上箱体5、花板6、脉冲气流喷嘴7、箱体顶盖8、脉冲气体缓冲管9、脉冲气流发生装置10、出风口 11、风速仪12、工业控制计算机13、步进电机控制器 14、尘杂收集箱15、四个步进电机16和四个导流板17 ;下箱体1正下方安装尘杂收集箱15, 向上连通安装中箱体4,下箱体1左右两侧分别开孔与送风口 2连通,中箱体4向上连通安装上箱体5,上箱体5右侧开口连通安装出风口 11,花板6安装在上箱体5上方,花板6下方正对每个花板孔成矩阵形式安装尘笼3,箱体顶盖8和上箱体5正对安装在花板6上方, 脉冲气流发生装置10通过高压气流管道密封穿过上述箱体顶盖8外壳连通到脉冲气体缓冲管9中,脉冲气体缓冲管9正下方正对每个上述尘笼3开口分别安装脉冲气流喷嘴7,四个导流板17平行安装在中箱体4内部的下方靠近上述下箱体1的位置,四个步进电机16 并列安装中箱体4外面,四个步进电机16分别同轴带动上述导流板17,四个步进电机16通过控制线分别连接到步进电机控制器14上,步进电机控制器14通过控制线连接到工业控制计算机13上,风速仪12分别安装在中箱体4左右两边,风速仪12探头垂直深入到上述中箱体4内部箱体长度的三分之一的距离,风速仪12信号输出端通过信号线连接到工业控制计算机13信号输入端。本技术根据风速仪12反馈到工业控制计算机13的风速信号,准确判断除尘箱体内左右存在的风速差,利用上述步进电机控制器14控制步进电机16来实现导流板水平角度的控制。本技术具有以下有益效果自动化程度高,解决了在实际应用中手动调节导流板困难的问题。并且具有高度的在线实时性,能够及时平衡左右两个送风口 2产生的风速差,具有非常高的实用性,大大降低了除尘器的维护成本,减少了上游生产环节停机的次数。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案它包含下箱体1、送风口 2、尘笼3、 中箱体4、上箱体5、花板6、脉冲气流喷嘴7、箱体顶盖8、脉冲气体缓冲管9、脉冲气流发生装置10、出风口 11、风速仪12、工业控制计算机13、步进电机控制器14、尘杂收集箱15、四个步进电机16和四个导流板17 ;下箱体1正下方安装尘杂收集箱15,向上连通安装中箱体 4,下箱体1左右两侧分别开孔与送风口 2连通,中箱体4向上连通安装上箱体5,上箱体5 右侧开口连通安装出风口 11,花板6安装在上箱体5上方,花板6下方正对每个花板孔成矩阵形式安装尘笼3,箱体顶盖8和上箱体5正对安装在花板6上方,脉冲气流发生装置10通过高压气流管道密封穿过上述箱体顶盖8外壳连通到脉冲气体缓冲管9中,脉冲气体缓冲管9正下方正对每个上述尘笼3开口分别安装脉冲气流喷嘴7,四个导流板17平行安装在中箱体4内部的下方靠近上述下箱体1的位置,四个步进电机16并列安装中箱体4外面, 四个步进电机16分别同轴带动上述导流板17,四个步进电机16通过控制线分别连接到步进电机控制器14上,步进电机控制器14通过控制线连接到工业控制计算机13上,风速仪 12分别安装在中箱体4左右两边,风速仪12探头垂直深入到上述中箱体4内部箱体长度的三分之一的距离,风速仪12信号输出端通过信号线连接到工业控制计算机13信号输入端。本具体实施方式根据风速仪12反馈到工业控制计算机13的风速信号,准确判断除尘箱体内左右存在的风速差,利用上述步进电机控制器14控制步进电机16来实现导流板水平角度的控制。本具体实施方式自动化程度高,解决了在实际应用中手动调节导流板困难的问题。并且具有高度的在线实时性,能够及时平衡左右两个送风口 2产生的风速差,具有非常高的实用性,大大降低了除尘器的维护成本,减少了上游生产环节停机的次数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自调式导流板的布袋除尘器,其特征在于它包含下箱体(1)、送风口(2)、尘笼(3)、中箱体(4)、上箱体(5)、花板(6)、脉冲气流喷嘴(7)、箱体顶盖(8)、脉冲气体缓冲管(9)、脉冲气流发生装置(10)、出风口(11)、风速仪(12)、工业控制计算机(13)、步进电机控制器(14)、尘杂收集箱(15)、四个步进电机(16)和四个导流板(17);下箱体(1)正下方安装尘杂收集箱(15),向上连通安装中箱体(4),下箱体(1)左右两侧分别开孔与送风口(2)连通,中箱体(4)向上连通安装上箱体(5),上箱体(5)右侧开口连通安装出风口(11),花板(6)安装在上箱体(5)上方,花板(6)下方正对每个花板孔成矩阵形式安装尘笼(3),箱体顶盖(8)和上箱体(5)正对安装在花板(6)上方,脉冲气流发生装置(10)通过高压气流管道密封穿过上述箱体顶盖(8)外壳连通到脉冲气体缓冲管(9)中,脉冲气体缓冲管(9)正下方正对每个上述尘笼(3)开口分别安装脉冲气流喷嘴(7),四个导流板(17)平行安装在中箱体(4)内部的下方靠近上述下箱体(1)的位置,四个步进电机(16)并列安装中箱体(4)外面,四个步进电机(16)分别同轴带动上述导流板(17,四个步进电机(16通过控制线分别连接到步进电机控制器(14)上,步进电机控制器(14)通过控制线连接到工业控制计算机(13)上,风速仪(12)分别安装在中箱体(4)左右两边,风速仪(12)探头垂直深入到上述中箱体(4)内部箱体长度的三分之一的距离,风速仪(12)信号输出端通过信号线连接到工业控制计算机(13)信号输入端。...

【技术特征摘要】
1. 一种带有自调式导流板的布袋除尘器,其特征在于它包含下箱体(1)、送风口 O)、 尘笼(3)、中箱体(4)、上箱体(5)、花板(6)、脉冲气流喷嘴(7)、箱体顶盖(8)、脉冲气体缓冲管(9)、脉冲气流发生装置(10)、出风口(11)、风速仪(12)、工业控制计算机(13)、步进电机控制器(14)、尘杂收集箱(15)、四个步进电机(16)和四个导流板(17);下箱体⑴正下方安装尘杂收集箱(15),向上连通安装中箱体,下箱体(1)左右两侧分别开孔与送风口 ⑵连通,中箱体⑷向上连通安装上箱体(5),上箱体(5)右侧开口连通安装出风口(11), 花板(6)安装在上箱体( 上方,花板(6)下方正对每个花板孔成矩阵形式安装尘笼(3), 箱体顶盖(8)和上箱体( 正对安装在花板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂荣马丛生俞美娟徐忠俊翟华王兵姜宜宽
申请(专利权)人:江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1