一种橡胶填块闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶填块闸门，包括上游面板、若干层充气式橡胶填块和底轴；所述上游面板底部固定于所述底座上，所述上游面板上设有若干开孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优点：(1)面板上开设通孔，改用橡胶袋防渗和后部钢梁格系统组合，面板及底轴受力小，启门力大大降低，产生的变形相应减小，结构刚度要求降低；(2)造价低廉；(3)运行费用低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种橡胶填块闸门
本技术涉及闸门
，设计一种橡胶填块闸门。
技术介绍
对于闸门高度比较低、挡水水头比较小的水利工程，闸门型式比较多样，除常用机 械启闭的平板闸门、弧形闸门外，利用水力启闭的有折叠式自浮闸门、扇形自浮闸门、翻板 闸门等，此类水力启闭间门土建工程量小，不需要启门机械，工程投资与同样规模的水闸比 较，都比较节省，但水间泄水都是门顶溢流，开启不稳定，难于准确控制流量和水位，间门经 常处于水下，难于检查和修理。另外常见的还有橡胶坝，但建成运用后，亦发现一些不同问 题，如橡胶坝两岸部位塌陷及容易被划伤等。2008年4月9日公开的中国专利技术专利申请第200710(^^95. 6号公开了一件名称 为“钢坝闸门”的专利技术专利申请，该项专利技术专利申请采用钢材作为筑坝材料的设计理念，采 用智能控制系统启闭，现场装配、节约工期，但尚有很多不足，如全部采用钢材设计，直立挡 水过程中所受水压力大，结构受力要求高、启门力大、钢材用量及能源消耗多；另外，两侧控 制系统略有不同步现象，底轴即会产生变形裂缝。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡胶填块闸门，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种橡胶填块间门，包括上游面板、若干层充气式橡胶填块和底轴；所述上游面板 底部固定于所述底轴上，所述上游面板上设有若干开孔。上游面板顶部、底部均连接有固定板，顶部和底部两块固定板间固定有一对滚轮 支撑梁，滚轮支撑梁上设置滚轮滑道；所述充气式橡胶填块设置于所述一对滚轮支撑梁之 间；充气式橡胶填块中底层的充气式橡胶填块固定于底部固定板上。所述充气式橡胶填块中间设有次气管和连接分支气管，所述分支气管上设有若干 通孑L。充气式橡胶填块沿高度分若干层，其次气管两侧设有滚轮；所述充气式橡胶填块 上设有通道，所述滚轮支撑梁贯穿对应的通道，所述滚轮能够沿所述滚轮滑道滑动。次气管上设有微型电磁阀，所述微型电磁阀连接有电磁阀控制线。所述橡胶填块间门还包括主气管和主控线；所述次气管连通所述主气管；所述电 磁阀控制线连接所述主控线；所述主控线埋设于充气式橡胶填块，并和外部主气管一起穿 过所述底轴与外部控制系统连接。所述橡胶填块间门还包括抽放气系统和控制系统，所述抽放气系统连接所述主气 管，所述控制系统连接所述主控线。所述抽放气系统包括抽气泵和充气泵。上游面板的开孔边缘及两端均包有橡胶防水圈。3所述橡胶填块间门还包括梁格和下游面板，所述下游面板上对应开孔；所述梁格 固定于所述上游面板和下游面板之间，下游面板底部固定于所述底轴上。与现有技术相比，本技术具有以下优点(1)面板上开设通孔，面板及底轴受力小，启门力大大降低，产生的变形相应减小， 结构刚度要求降低；(2)造价低廉在原有闸门基础上，上、下游面板采用开孔钢板，节约大量钢材，改 用橡胶袋防渗和后部钢梁格系统组合，而充排气系统及控制系统造价均不会太高，总造价 将大大降低；(3)运行费用低已有的技术采用钢面板，直立挡水过程中水压力大，需要较大驱 动力，采用本技术后，面板大面积的开孔使挡水过程中的水压力大大降低，虽然直立后需要 充气或排气及相应的控制电力，但总体运行费仍然会降低。附图说明图1是本技术一种橡胶填块闸门的结构示意图；图2为图1所示闸门的侧面示意图；图3为图2所示闸门的剖面示意图；图4为沿图3剖面线B-B的剖视图；图5为沿图4剖面线A-A的剖视图；图6为本技术一种橡胶填块闸门的滚轮支撑梁与滚轮配合的示意图；图7为本技术一种橡胶填块闸门的充气式橡胶填块的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述。请参阅图1及图3所示，本技术一种橡胶填块闸门包括上游面板1、下游面 板2、充气式橡胶填块3和底轴4。上游面板1和下游面板2均为钢板，其上分别开孔10、20，上游面板1和下游面板 2中间焊接有梁格7，这样上游的水可以通过上游面板1的开孔10、从下游面板2的通孔20中流出。请参阅图1至图7所示，上游面板1顶部、底部均连接固定板51，两侧设滚轮支撑 梁6并通过顶部、底部固定板51固定，充气式橡胶填块3设置于滚轮支撑梁6之间，该充气 式橡胶填块3为整体式结构；多层充气式橡胶填块3固定于固定板51上。充气式橡胶垫块 3中间设有次气管31和连接分支气管32，分支气管32上设有通孔可以给充气式橡胶垫块 3内充放气。充气式橡胶填块3沿高度分若干层，其两侧次气管31上设有滚轮8，滚轮8部位 设有贯穿该充气式橡胶填块3上下的通孔33 ；滚轮8能够沿滚轮支撑梁6上的滚轮滑道60 滑动，从而带动充气式橡胶垫块3沿通孔33做竖直方向运动。多层充气式橡胶垫块3的次 气管31主气管30连通。每个次气管31上设有控制充气式橡胶垫块3充放气的微型电磁 阀91，微型电磁阀91通过电磁阀控制线92控制，电磁阀控制线92沿橡胶填块3内部向下 经底轴4，主气管30沿橡胶填块3外部向下经底轴4，分别与岸边抽放气单元和控制室计算机控制系统连接，进行分层充排气。需要挡水时，由计算机控制系统控制液压系统驱动底轴4转动，抬升闸门，由于 上、下游面板(1、2)开孔，水压力成倍减少，需要的启闭力成倍减少，可以轻易地将闸门直 立，而不会出现钢板闸门转动直立时由于水压力大而使铰座变形、断裂的现象。当闸门直立 后，由控制室计算机系统发出信号，底层橡胶填快3内的微型电磁阀91打开，采用充气泵向 底层橡胶填块3内充气，底层橡胶填块3沿两侧滚轮8上升，膨胀并挤压上游面板1，充气 内压比达到设计要求后，控制信号发出，底层微型电磁阀91关闭，底层橡胶填块3内充气完 成。由下向上依次打开上一层微型电磁阀91，给各层橡胶填块3内充气，达到要求后依次关 闭微型电磁阀91，至最上层充橡胶填块3内充气完成后，橡胶填块3露出水面，第一次充气 过程结束。为保证止水效果，进行二次充气，充气后达到设计内压比，此时上游面板1的开 孔10边缘及两端均设有橡胶防水圈101，橡胶填块3充气后紧贴橡胶防水圈101使水不能 通过闸门，从而实现挡水的目的，充气过程全部结束。需要泄流时，由控制室计算机系统发出信号，最顶层微型电磁阀91打开，顶层橡 胶填块3内充气被抽出，由于内部空气抽出，在外部空气压力及水压作用下，顶层橡胶填块 3收缩，带动两侧滚轮8下降，全部气体抽出后，顶层橡胶填块基本贴在其下层顶部；由上向 下依次打开下一层微型电磁阀91，各层橡胶填块3内抽真空，达到要求后依次关闭微型电 磁阀91，至最底层充气橡胶填块3抽真空完成后，橡胶填块3挤压回原位，抽气过程结束。 上游的水通过上游面板1的开孔10、梁格7，从下游面板2的通孔20中流出；在充气橡胶填 块3抽真空下降过程同时，利用上游水压力旋转闸门将闸门卧倒，而不用消耗其他能源。权利要求1.一种橡胶填块间门，其特征在于包括上游面板(1)、若干层充气式橡胶填块(3)和 底轴(4)；所述上游面板(1)底部固定于所述底轴(4)上，所述上游面板(1)上设有若干开 孔(10)。2.如权利要求1所述一种橡胶填块闸门，其特征在于上游面板(1)顶部、底部均连接 有固定板(51)，顶部和底部两块固定板(51)间固定有一对滚轮支撑梁(6)，滚轮支撑梁(6) 上设置滚轮滑道(60)；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种橡胶填块闸门，其特征在于：包括上游面板（１）、若干层充气式橡胶填块（３）和底轴（４）；所述上游面板（１）底部固定于所述底轴（４）上，所述上游面板（１）上设有若干开孔（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，
申请(专利权)人：李淼，
类型：实用新型
国别省市：87