【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,尤其是指一种具有排气功能的瓷砖排气冲模。
技术介绍
现有的陶瓷砖冲模均无排气功能,因此陶瓷模具在压机上冲压陶瓷砖坯时,存在 于陶瓷粉料中的气体,在粉料被挤压的过程中,只能从冲模与型腔侧板的预留间隙中挤出。 如果部分气体来不及挤出而残存在砖坯内,则会使得砖坯内部出现常见的分层现象,进而 使得瓷砖产品报废。为了避免砖坯分层,在模具设计上除了应考虑冲模与侧板间要有一定 宽度的排气间隙外,自动压砖机上模具的冲压次数即每分钟的冲压次数也不能太快,并要 求在冲压过程中,有二次以上的排气缓冲动作。砖坯的周边尺寸越大,砖坯越厚,存在于粉 料中的气体就越多。为了避免产生分层,要求模具与型腔侧板间隙加大,自动压砖机冲压次 数也要降低。间隙大、冲压次数低,将带来粉料损失大,砖坯周边不规整,易裂边以及降低产 量的负面影响。本技术专利技术人针对上述问题,提出了一种新的技术方案,较好地解决了上述 问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有排气功能的瓷 砖排气冲模,使得存在于粉料中的气体,在冲压砖坯过程中很容易直接从排气冲模的工作 面排出,进而达到提高产品质量的同时又能增加产量,降低成本的目的。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案一种瓷砖冲模,其特征在于 包括钢冲模、复合弹性胶层、微细排气缝及排气通道,所述复合弹性胶层设置于上述钢冲模 上部工作面上,且该钢冲模工作面上开设有所述微细排气缝,该微细排气缝由上至下呈锥 形扩大,且该微细排气缝与设于其下部的上述排气通道相连。所述微细排气缝的形状为连续长条形或断续短条形。所述微细排气缝宽度在 ...
【技术保护点】
1.一种瓷砖冲模,其特征在于:包括钢冲模、复合弹性胶层、微细排气缝及排气通道,所述复合弹性胶层设置于上述钢冲模上部工作面上,且该钢冲模工作面上开设有所述微细排气缝,该微细排气缝由上至下呈锥形扩大,且该微细排气缝与设于其下部的上述排气通道相连。
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖冲模,其特征在于包括钢冲模、复合弹性胶层、微细排气缝及排气通道, 所述复合弹性胶层设置于上述钢冲模上部工作面上,且该钢冲模工作面上开设有所述微细 排气缝,该微细排气缝由上至下呈锥形扩大,且该微细排气缝与设于其下部的上述排气通 道相连。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖冲模,其...
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