一种纯铁容器制造技术

技术编号:6721092 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种纯铁容器,它包括一个纯铁壳与纯铁盖,其特征是:纯铁壳的横向尺寸为60-80mm,纵向尺寸为100mm-120mm,沿轴线有直径Φ20mm-Φ28mm的轴向空腔;使用时,将纯铁盖固定在纯铁壳并将轴向空腔的口密封。纯铁壳可为圆柱形,纯铁盖为锥形塞,使用时,用锥形塞塞在轴向空腔口将轴向空腔塞住密封。纯铁壳还可为四棱柱,纯铁盖为大于轴向空腔直径的纯铁板,使用时,把纯铁板焊接在轴向空腔口将轴向空腔密封。把难熔合金颗料装在本纯铁容器内,真空感应炉冶炼钢水有时加到钢水中,能精确控制钢种添加元素的含量,成本低,元素在钢水内分布均匀。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纯铁容器
技术介绍
真空感应炉冶炼钢水有时需要添加一些密度小、熔点高、不容易进入钢液的难熔 合金,如增硫剂、增氮剂、金属Sn等,对于这类合金,现有的加料方法是在真空感应炉精炼 末期直接加入炉内钢液面上,由于密度小,飘浮在熔池上,很难进入熔池内,回收率较低,一 般<50%。对于成分控制范围较窄的钢种,很难达到规定的成分要求。现有的纯铁容器是 用铁皮焊成的,重量轻,装在现有纯铁容器中,加料时加到真空感应炉内,容器飘浮在钢液 表面很快熔化,内装的合金颗粒还没熔化就飘浮在钢液表面,不能均勻的分布在钢液中,钢 液的成分不均勻,达不到冶炼钢种的要求,不能用于真空感应炉加难熔合金。
技术实现思路
为了克服现有纯铁容器的上述不足,本技术提供一种用于真空感应炉加难熔 合金的纯铁容器。纯铁容器加入钢液后必须沉到钢液内,故纯铁容器的重量大于所冶炼钢液的浮 力,纯铁容器内的元素都必须在高真空精炼末期加入的元素,高真空精炼时间一般为20分 钟,要求纯铁容器的熔化时间不大于10分钟,所以纯铁容器不能太大。本纯铁容器包括一个纯铁壳与纯铁盖,其特征是纯铁壳的横向尺寸为60_80mm, 纵向尺寸为100mm-120mm,沿轴线有直径Φ 20πιπι-Φ ^mm的轴向空腔,使用时,把合金元素 装入轴向空腔后,将同种材料的纯铁盖固定在纯铁壳并将轴向空腔的口密封。根据加工的方式不同,本新型提供纯铁容器的两种常用的结构。结构一纯铁壳为圆柱形,直径Φ60-Φ80πιπι,轴向空腔深度比纵向尺寸最少短 15mm,纯铁盖为锥形塞,使用时,把合金元素装入空腔后用锥形塞塞在轴向空腔口将轴向空 腔塞住密封。结构二的纯铁壳为四棱柱,边长为60-80mm,轴向空腔深度比纵向尺寸最少短 15mm,纯铁盖为大于轴向空腔直径的纯铁板,使用时,把合金元素装入空腔后,把纯铁板焊 接在在轴向空腔口将轴向空腔密封。本技术是这样使用的,在高真空精炼末期,需要加入容易挥发的合金元素时, 将装着难熔合金的纯铁容器,通过悬挂于捣料杆或真空下合金料斗加料方式加到真空感应 炉内,纯铁容器熔化的过程中,纯铁容器的空腔内的合金颗粒也被加热熔化,还没飘浮到钢 液表面就被熔化,达到精确添加合金元素的效果。纯铁容器可用于真空感应炉添加量不大 于IOOg的情况。适用于冶炼取向硅钢等碳、氮、硫、微量元素含量低而且对成分控制精确的 钢种。采用本纯铁容器加料方法简单,能精确控制钢种添加元素的含量,成本低,元素在钢 水内分布均勻,元素的回收率达90% -98%。附图说明图1是纯铁容器实施例一的纵向剖视图。图2是纯铁容器实施例一的封口后的纵向剖视图。图3是纯铁容器实施例一的纵向剖视图。图4是纯铁容器实施例一的封口后的纵向剖视图。1-锥形塞 2-锥形面3-轴向空腔 4-纯铁壳5-合金颗粒 6-铁盖7-接触处 8-轴向空腔9-纯铁壳 10-合金颗粒 11-焊接处具体实施方式下面结合实施例详细说明本技术的的具体实施方式,但本技术的具体实 施方式不局限于下述的实施例。实施例一本实施例的结构见图1,它是圆柱形纯铁容器,它有横截面为圆形的纯铁壳4与锥 形塞1,纯铁壳4与锥形塞1的材料都为纯铁YT01,在纯铁壳4有一个轴向盲孔作为轴向空 腔3,纯铁壳4的直径为Φ 70mm,高120mm,轴向空腔3的直径为Φ 25mm,深90mm,锥形塞1 一端的直径为Φ 24. 5mm,另一端的直径为Φ 25. 5mm,厚度为18mm。使用时,需要添加的合金 颗粒5装入纯铁容器的轴向空腔3内后,用打击锥形塞1的方法,由锥形塞1将轴向空腔3 口塞住密封,见图2。实施例二本实施例的结构见图3,它是四棱柱形的纯铁容器,它有横截面为正方形的的纯铁 壳9与纯铁板6,纯铁壳9与纯铁板6的材料都为纯铁YTOl,在纯铁壳9有一个轴向盲孔作 为轴向空腔8,轴向空腔8的直径为Φ 25mm,深90mm,纯铁壳9的横截面的正方形的边长为 70mm,高110mm,纯铁盖6也为边长70mm的正方形,厚度为10mm。使用时,需要添加的合金 颗粒10装入纯铁容器的轴向空腔8内后,铁盖6盖住轴向空腔8并焊接密封,见图4。申请人:采用将这些熔点高的难熔合金颗粒装在一种纯铁容器内,在精炼末期通过 捣料杆或合金料仓加入炉内钢液中,纯铁容器沉到钢液内,纯铁容器熔化的过程纯铁容器 的空腔内的合金颗粒也被加热熔化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯铁容器,它包括一个纯铁壳与纯铁盖,其特征是:纯铁壳的横向尺寸为60-80mm,纵向尺寸为100mm-120mm,沿轴线有直径Φ20mm-Φ28mm的轴向空腔;使用时,将纯铁盖固定在纯铁壳并将轴向空腔的口密封。

【技术特征摘要】
1.一种纯铁容器,它包括一个纯铁壳与纯铁盖,其特征是纯铁壳的横向尺寸为 60-80mm,纵向尺寸为100mm-120mm,沿轴线有直径0 20mm-cl^8mm的轴向空腔;使用时,将 纯铁盖固定在纯铁壳并将轴向空腔的口密封。2.根据权利要求1所述的纯铁容器,其特征是所述的纯铁壳为圆柱形,直径 Φ 60-Φ 80mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鸿燕王伟张文康
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:14

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